ප්රමාණය කිරීම යනු නූල් වල භ්‍රමණය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා යුධ ප්‍රමාණයේ නියෝජිතයන් එකතු කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි. “රෙදි ක්‍රියාකාරිත්වය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ රෙදි වියන මත නැවත නැවත ඝර්ෂණයට ඔරොත්තු දීමේ නූල් වලට ඇති හැකියාව මෙන්ම බ්ලොක් එකේ ආතතිය සහ නැමීමේ බලය, සුව කිරීම සහ බට, පිසදැමීම හෝ කැඩීම වැනි ගැටළු නොමැතිව ය. ජෛව ස්කන්ධ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන් රත් කර ප්රමාණ කිරීමෙන් පසු, ප්‍රමාණයේ ද්රව්ය වලින් සමහරක් තන්තු අතර විනිවිද යන අතර අනෙක් කොටස යුධ නූල් මතුපිටට ඇලී සිටී. ප්‍රධාන වශයෙන් තන්තු අතර ප්රමාණය විනිවිද යාම ඇතුළත් වන ප්රමාණය විනිවිද යාමේ ප්රමාණය ලෙස හැඳින්වේ, ප්‍රධාන වශයෙන් යුධ නූල් මතුපිටට ප්රමාණය ඇලවීම ඇතුළත් වන ප්රමාණය හඳුන්වන්නේ ආලේපන ප්රමාණය ලෙසයි.
ඇත්ත වශයෙන්ම, වාෂ්ප සායම් කිරීම සහ නිම කිරීම, වියළීම, තහඩු දැමීම, ප්රමාණය, මුද්රණය සහ ඩයි කිරීම සහ රෙදිපිළි කම්හල්වල සැකසීමේ ක්රියාවලියේදී අත්යවශ්ය උපකාරක නිෂ්පාදන තාප ප්රභවයකි. රෙදි කම්හලක යාත්‍රාව ගැන අප සැමට යම් දැනුමක් ඇත, නමුත් ප්රමාණය ගැන හුරුපුරුදු නොවිය හැකිය. රෙදි මෝල්වල ප්රමාණ කිරීමේ ක්‍රියාවලිය මුද්‍රණ සහ සායම් මෝල්වල මුද්‍රණ සහ ඩයි කිරීමේ ක්‍රියාවලියට සමාන වන අතර දෙකම තීරණාත්මක වේ. එමනිසා, බොහෝ රෙදිපිළි සමාගම් රෙදිපිළි නිෂ්පාදනයේ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්ර භාවිතා කිරීමට තෝරා ගනු ඇත.
රෙදි මෝල්වල ප්රමාණ කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ප්‍රධාන උපකරණ ද ප්රමාණ කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්ව වාෂ්ප ජනනය කිරීම සඳහා වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්ර භාවිතා කරන අතර ප්රමාණ කිරීමේ ක්රියාවලියේදී විශාල වාෂ්ප ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වේ. වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය ඉහළ ඉන්ධන උපයෝගිතා අනුපාතය, ඉහළ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව, ඉහළ වාෂ්ප තත්ත්වය සහ හානිකර ද්රව්ය අඩු විමෝචනය යන ලක්ෂණ ඇති අතර බොහෝ රෙදිපිළි කර්මාන්තශාලාවල ජනප්රිය වාෂ්ප උපකරණයක් බවට පත්ව ඇත. වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය ඉහළ වාෂ්ප ගුණාත්මක භාවයකින් සහ තාප කාර්යක්ෂමතාවයකින් තත්පර 5 ක් ඇතුළත වාෂ්ප උත්පාදනය කරයි. බුද්ධිමත් උෂ්ණත්වය සහ පීඩන පාලනය රෙදි මෝල්වල නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කරයි. රෙදිපිළි නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය සහ ඵලදායිතාව වැඩිදියුණු කිරීම මඟින් මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කර පාරිසරික අවශ්‍යතා සපුරාලීමටද හැකිය.
පසු කාලය: ජූලි-31-2023
