ආරක්ෂිත කපාට සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, මෙය ඉතා වැදගත් ආරක්ෂණ කපාටයක් බව කවුරුත් දනිති.එය මූලික වශයෙන් සියලු වර්ගවල පීඩන භාජන සහ නල මාර්ග පද්ධතිවල භාවිතා වේ.ඇත්ත වශයෙන්ම, බොයිලර් උපකරණවල එය අතුරුදහන් නොවේ.පීඩන පද්ධතියේ පීඩනය සීමිත අගයට වඩා වැඩි වන විට, ආරක්ෂිත කපාටය ස්වයංක්රීයව විවෘත කළ හැකි අතර, බොයිලර්හි ආරක්ෂිත ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සහ අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා අතිරික්ත මාධ්යය වායුගෝලයට මුදා හැරිය හැක.
බොයිලේරු පද්ධතියේ පීඩනය අවශ්ය ප්රදේශය තුළ පහත වැටෙන විට, ආරක්ෂිත කපාටය ස්වයංක්රීයව වසා දැමිය හැක.එබැවින්, එය සමඟ ගැටළුවක් තිබේ නම්, මෙම කාර්යයන් සාර්ථකව ඉටු නොකරනු ඇත, සහ බොයිලර්හි ආරක්ෂිත ක්රියාකාරීත්වය මූලික වශයෙන් සහතික කළ නොහැකිය.
වඩාත් පොදු දෙය නම්, බොයිලේරු සාමාන්යයෙන් ක්රියාත්මක වන විට, ආරක්ෂිත කපාටයේ කපාට තැටියේ සහ කපාට ආසනයේ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට අවසර ලත් මට්ටමට වඩා කාන්දු වීමයි.මෙය මධ්යම පාඩුව පමණක් නොව, දෘඪ මුද්රා තැබීමේ ද්රව්යයට හානි සිදු වනු ඇත.එමනිසා, සාධක විශ්ලේෂණය කර නියමිත වේලාවට කටයුතු කළ යුතුය.
බොයිලර් ආරක්ෂිත කපාට කාන්දු වීමට හේතු වන විශේෂිත සාධක තුනක් තිබේ.එක් අතකින්, කපාට මුද්රා තැබීමේ මතුපිට සුන්බුන් විය හැකිය.මුද්රා තැබීමේ මතුපිට කුෂන් කර ඇති අතර, කපාට හරය සහ කපාට ආසනය යටතේ පරතරයක් ඇති කරයි, පසුව කාන්දු වීම.මෙම ආකාරයේ දෝෂයක් ඉවත් කිරීම සඳහා මාර්ගය වන්නේ මුද්රා තැබීමේ මතුපිටට වැටී ඇති අපිරිසිදු හා සුන්බුන් පිරිසිදු කිරීම සහ එය නිතිපතා ඉවත් කිරීමයි.සාමාන්ය කාලවලදී පරීක්ෂා කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම පිළිබඳවද ඔබ අවධානය යොමු කළ යුතුය.
අනෙක් අතට, බොයිලර් ආරක්ෂණ ක්රමයේ මුද්රා තැබීමේ මතුපිටට හානි සිදුවිය හැකි අතර එමඟින් මුද්රා තැබීමේ පෘෂ්ඨයේ දෘඪතාව බෙහෙවින් අඩු වන අතර එමඟින් මුද්රා තැබීමේ ක්රියාකාරිත්වය අඩු වේ.මෙම සංසිද්ධිය තුරන් කිරීම සඳහා වඩාත් සාධාරණ ක්රමයක් වන්නේ මුල් මුද්රා තැබීමේ පෘෂ්ඨය කපා හැරීමයි, පසුව මුද්රා තැබීමේ පෘෂ්ඨයේ මතුපිට දෘඪතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඇඳීමේ අවශ්යතා අනුව එය නැවත සකස් කිරීමයි.
තවත් සාධකයක් වන්නේ නුසුදුසු ස්ථාපනය හෝ අදාළ කොටස්වල විශාලත්වය ඉතා විශාල වීමයි.ස්ථාපනය අතරතුර, කපාට හරය සහ ආසනය නොගැලපේ හෝ සන්ධි මතුපිට ආලෝකය සම්ප්රේෂණය වේ, පසුව කපාට හරයේ සහ ආසනයේ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට ඉතා පුළුල් වන අතර එය මුද්රා තැබීමට හිතකර නොවේ.
සමාන සංසිද්ධි ඇතිවීම වළක්වා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න.බොයිලේරු භාවිතා කිරීමට පෙර, කපාට හර කුහරය සහ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට සමපාත වන බව සහතික කිරීම සඳහා ආරක්ෂිත කපාට හරය වටා ගැළපෙන පරතරයේ ප්රමාණය සහ ඒකාකාරී බව ඔබ ප්රවේශමෙන් පරීක්ෂා කළ යුතුය;සහ කාන්දුවීම් ඇතිවීම අවම කිරීම සඳහා සාධාරණ සහ ඵලදායී මුද්රා තැබීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඇඳීමේ අවශ්යතා අනුව මුද්රා තැබීමේ මතුපිට පළල නිසි ලෙස අඩු කරන්න.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-27-2023