වසා දැමීමේ කාල සීමාව තුළ බොයිලේරු නිසි ලෙස නඩත්තු කරන්නේ කෙසේද?

කාර්මික බොයිලේරු විද්යුත් බලය, රසායනික කර්මාන්තය, සැහැල්ලු කර්මාන්තයේ සහ වෙනත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන අතර ව්යාපාර හා ආයතනවල ජීවිතවල බහුලව භාවිතා වේ. බොයිලේරු භාවිතයෙන් තොර වූ විට, වාතය විශාල ප්රමාණයක් බොයිලේරු ජල පද්ධතියට ගලා එනු ඇත. බොයිලේරු ජලය බැහැර කර ඇති නමුත් එහි ලෝහ මතුපිට ජල පටියක් ඇති අතර ඔක්සිජන් එය තුළ විසුරුවා හරිනු ඇත. එහි සන්තෘප්තියට හේතු වේ. බොයිලේරුවේ ලෝහ මතුපිට ලුණු දැමූ විට, එය ජල චිත්රපටයේ විසුරුවා හැරිය හැකි මෙම විඛාදනයට වඩා බරපතල වනු ඇත. සැකසූ ක්රියාවලියේදී බොයිලේරුවල දැඩි විඛාදනයන් බොහෝ දුරට සෑදී ඇති අතර භාවිතයේදී අඛණ්ඩව වර්ධනය වන බව පුහුණුවීම් වලින් පෙනී යයි. එබැවින්, වසා දැමීමේ ක්රියාවලිය අතරතුර නිවැරදි ආරක්ෂිත පියවර ගැනීම බොයිලේරු විඛාදනය වැළැක්වීම, ආරක්ෂිතව ක්රියාත්මක වීම සහතික කිරීම සඳහා, බොයිලේරුවේ සේවා ජීවිතය පුළුල් කිරීම.

බොයිලේරු වසා දැමීමේ විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා බොහෝ ක්රම තිබේ, එය කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය: වියළි ක්රමය සහ තෙත් ක්රමය.

1. වියළි ක්රමය
1. ඩෙසික්කාන්ට් ක්රමය

ඩොක්සිකත් තාක්ෂණය යනු බොයිලේරු නැවැත්වීමෙන් පසු, ජල උෂ්ණත්වය 100 ~ 120 ° C දක්වා පහත වැටෙන විට, සියලු ජලය මුදා හරිනු ඇති අතර, ඔබේ සියලු ජලය මුදා හරිනු ඇති අතර, ඔබේ සියලු ජලය මුදා හරිනු ඇති අතර, ඔබේ සියලු ජලය මුදා හරිනු ඇත, සහ ලෝහ මතුපිට වියළීමට ඇති අපද්රව්ය භාවිතා කරනු ඇත; ඒ අතරම, බොයිලේරු ජල පද්ධතිය තුළ ඇති පරිමාණය ඉවත් කරනු ලැබේ, ජල ස්ලැබ් සහ වෙනත් ද්රව්ය මුදා හරිනු ලැබේ. එවිට ඩෙසිකන්ට් විසින් විඛාදනයට ලක්වීම සඳහා මතුපිට වියළීම තබා ගැනීම සඳහා බොයිලේරු වලට එන්නත් කරනු ලැබේ. බහුලව භාවිතා වන ඩෙසොකර්ට ඇතුළත් වන්නේ: CACL2, CAO සහ සිලිකා ජෙල්.

ඩෙසිකත් ස්ථානගත කිරීම: medicine ෂධය පෝසිලේන් තහඩු කිහිපයකට බෙදී විවිධ බොයිලේරු මත තබන්න. මෙම අවස්ථාවේදී, පිටත වාතය ගලා ඒම වැළැක්වීම සඳහා සියලුම සෝඩා සහ ජල කපාටයන් වසා දැමිය යුතුය.

අවාසි: මෙම ක්රමය හයිග්රොස්කොපික් පමණි. ඩෙසිකන්ට් එකතු කිරීමෙන් පසුව එය පරීක්ෂා කළ යුතුය. Medicine ෂධයේ මනාව පිළිබඳ සෑම විටම අවධානය යොමු කරන්න. මනික්කම් ඉදිරිපත් කරන්නේ නම්, නියමිත වේලාවට එය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.

2. වියළන ක්රමය

බොයිලේරු වසා දමන විට බොයිලේරු ජල උෂ්ණත්වය 100 ~ 120 ° C දක්වා පහත වැටෙන විට මෙම ක්රමය නම් ජලය ඉවතට ගැනීමයි. ජලය වෙහෙසට පත් වූ විට, බොයිලේරුවේ අභ්යන්තර පෘෂ් surface ය වියළීම සඳහා උදුනෙහි ගිල්වා හෝ උදුනට උණුසුම් වාතය හඳුන්වා දීම සඳහා උදුනෙහි අවශේෂ තාපය භාවිතා කරන්න.
අවාසි: මෙම ක්රමය නඩත්තු කිරීමේදී බොයිලේරු තාවකාලිකව ආරක්ෂා කිරීම සඳහා පමණි.

3. හයිඩ්රජන් ආරෝපණ ක්රමය

නයිට්රජන් ආරෝපණය කිරීමේ ක්රමය වන්නේ හයිඩ්රජන් බොයිලර් ජල පද්ධතියට අය කිරීම සහ වාතය ඇතුළුවීම වැළැක්වීම සඳහා යම් ධනාත්මක පීඩනයක් පවත්වා ගැනීමයි. හයිඩ්රජන් ඉතා අක්රීය හා විඛාදනයට ලක්ව ඇති බැවින්, එය බොයිලේරු වසා දැමීමේ විඛාදනයට වළක්වා ගත හැකිය.

ක්රමය:උදුන වසා දැමීමට පෙර නයිට්රජන් පිරවීමේ නල මාර්ගය සම්බන්ධ කරන්න. උදුනෙහි පීඩනය 0.5 ක් දක්වා පහත වැටෙන විට, හයිඩ්රජන් සිලින්ඩරය තාවකාලික නල මාර්ග හරහා බොයිලර් ඩ්රම් සහ ආර්ථිකකරණයට නයිට්රජන් යැවීමට පටන් ගනී. අවශ්යතා: (1) නයිට්රජන් සංශුද්ධතාවය 99% ට වඩා වැඩි විය යුතුය. (2) හිස් උදුනක් නයිට්රජන් වලින් පිරී ගිය විට; උදුනෙහි නයිට්රජන් පීඩනය 0.5 මිනුම් පීඩනයකට වඩා වැඩි විය යුතුය. (3) නයිට්රජන් පිරවීම කවදාද, භාජන ජල පද්ධතියේ ඇති සියලුම කපාට වසා තිබිය යුතු අතර කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා තදින් තිබිය යුතුය. (4) නයිට්රජන් ආරෝපණ කාලය තුළ, ජල පද්ධතිය තුළ හයිඩ්රජන් පීඩනය සහ බොයිලේරුවේ තදබදය නිරන්තරයෙන් අධීක්ෂණය කළ යුතුය. අධික නයිට්රජන් පරිභෝජනය සොයාගත හොත්, කාන්දු වීම වහාම සොයාගෙන ඉවත් කළ යුතුය.

අවාසි:හයිඩ්රජන් කාන්දුවීම් ගැටළු කෙරෙහි ඔබ දැඩි අවධානයක් යොමු කළ යුතුය, සෑම දිනකම කාලය ගත කර කාලෝචිත ආකාරයකින් ගැටළු සමඟ කටයුතු කිරීම. මෙම ක්රමය සුදුසු වන්නේ කෙටි කාලයක් සඳහා සේවයෙන් බැහැරව ඇති බොයිලේරු ආරක්ෂා කිරීම සඳහා පමණි.

4. ඇමෝනියා පිරවුම් ක්රමය

ඇමෝනියා පිරවුම් ක්රමය වන්නේ බොයිලේරු වසා දමා ජලය මුදා හරින පසු බොයිලේරු වල මුළු පරිමාවම ඇමෝනියා ගෑස් වලින් පිරවීමයි. ලෝහ පෘෂ් on ය මත විඛාදන-ප්රතිරෝධී ආරක්ෂිත චිත්රපටයක් සාදමින් ඇමෝනියා ලෝහ පෘෂ් on ය මත ජල පටලවල දිය වේ. ඇමෝනියාට ජල පටලෙහි ඇති ඔක්සිජන් ද්රාව්යතාව අඩු කිරීමට සහ විසුරුවා හරින ලද ඔක්සිජන් මගින් විඛාදනකරණය වළක්වයි.

අවාසි: ඇමෝනියා පිරවුම් ක්රමය භාවිතා කරන විට, බොයිලේරුවේ ඇමෝනියා පීඩනය පවත්වා ගැනීම සඳහා තඹ කොටස් ඉවත් කළ යුතුය.

5. ආලේපන ක්රමය

බොයිලේරු සේවයෙන් බැහැරව, ජලය ඉවතට ගෙන, අපිරිසිදුකම ඉවත් කරන්න, ලෝහ මතුපිට වියළා ගන්න. බොයිලේරුවේ සේවා නියුක්තිසහගත විඛාදනයක් වැළැක්වීම සඳහා ලෝහ මතුපිට විඛාදන විරෝධී තීන්ත ස්ථරයක් ඒකාකාරව යොදන්න. විඛාදන විරෝධී තීන්ත සාමාන්යයෙන් කළු ඊයම් කුඩු සහ එන්ජින් තෙල් වලින් එක්තරා අනුපාතයක් තුළ සාදා ඇත. ආලේපනය කරන විට, සම්බන්ධ විය හැකි සියලුම කොටස් ඒකාකාරව ආලේපනය කිරීම අවශ්ය වේ.

අවාසි: මෙම ක්රමය දිගු කාලීන උදුන වසා දැමීමේ නඩත්තුව සඳහා සුදුසු හා සුදුසු ය; කෙසේ වෙතත්, ප්රායෝගිකව ක්රියාත්මක වීම දුෂ්කර වන අතර විඛාදනයට ගොදුරු වන කොන්, වෙල්ඩස් සහ නල බිත්ති වල තීරු කිරීම පහසු නැත, එබැවින් එය සුදුසු වන්නේ න්යායාත්මක ආරක්ෂාව සඳහා ය.

2. තෙත් ක්රමය

1. ක්ෂාරීය විසඳුම් ක්රමය:
මෙම ක්රමය මඟින් ෙබ්කාලි ජලය සමග ජලය සමග ජලය සමග ජලය සමග ජලය සමග බෙකාලි එකතු කිරීමේ ක්රමය භාවිතා කරයි. ලෝහය විහිදුවීම වැළැක්වීම සඳහා ලෝහ මතුපිට ඇති විඛාදනය-ප්රතිරෝධී ආරක්ෂණ චිත්රපටයක් සාදන්න. ඇල්කෝනි ද්රාවණය, නාඕ, NA3PO4 හෝ දෙකේ මිශ්රණයක් වේ.
අවාසි: විසඳුමේ ඒකාකාර ඇල්කලීලි සාන්ද්රණයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා රැකවරණය ගත යුතු අතර, ඒවා විසඳුම නිතරම බොයිලේරු පීඑච් අගය නිරීක්ෂණය කරන අතර ව්යුත්පන්න පරිමාණය ඇතිව අවධානය යොමු කරන්න.

2. සෝඩියම් සල්ෆයිට් ආරක්ෂණ ක්රමය
සෝඩියම් සල්ෆයිට් යනු සෝඩියම් සල්ෆේට් සෑදීම සඳහා දියවන ඔක්සිජන් ජලයේ ද්රාවිත ඔක්සිජන් සමඟ ප්රතික්රියා කරන ලද නියෝජිතයෙකි. විසුරුවා හරින ලද ඔක්සිජන් මගින් දූෂිත වීමෙන් ලෝහ මතුපිට ලෝහ පෘෂ් aces යන් වළක්වයි. මීට අමතරව, ත්රි ගුඩියම් පොස්පේට් සහ සෝඩියම් නයිට්රයිට් මිශ්ර කිරීමේ ආරක්ෂණ ක්රමය ද භාවිතා කළ හැකිය. මෙම ක්රමය පදනම් වී ඇත්තේ මෙම මිශ්ර දියර ලෝහ විඛාදනයට වැළැක්වීම සඳහා ලෝහ මතුපිට ආරක්ෂිත චිත්රපටයක් සෑදිය හැකි බැවිනි.
අවාසි: මෙම තෙත් ආරක්ෂණ ක්රමය භාවිතා කරන විට, කියත් උදුන ආරම්භ කිරීමට පෙර විසඳුම පිරිසිදු ලෙස ජලය බැස යා යුතුය. නැවත ජලය එකතු කළ යුතුය.

3. තාප ක්රමය
වසා දැමීමේ කාලය දින 10 ක් ඇතුළත මෙම ක්රමය භාවිතා කරයි. මෙම ක්රමය වන්නේ වාෂ්ප බෙරයට වඩා ජල ටැංකියක් ස්ථාපනය කර පයිප්පයක් සහිත වාෂ්ප බෙරයට සම්බන්ධ කිරීමයි. බොයිලේරු අක්රිය වූ පසු, එය ඩියොක්සිප්ලේටඩ් ජලයෙන් පිරී ඇති අතර ජල ටැංකිය බොහෝමයක් ජලයෙන් පිරී ඇත. ජල ටැංකිය බාහිර වාෂ්ප මගින් රත් වන අතර එමඟින් ජල ටැංකියේ ජලය සෑම විටම තාපාංක තත්වයක් පවත්වා ගනී.
අවාසිය: මෙම ක්රමයේ අවාසිය නම් වාෂ්ප සැපයීම සඳහා බාහිර වාෂ්ප ප්රභවයක් අවශ්ය වීමයි.

4. චිත්රපට-ආකෘති අන්දමයන් නැවැත්වීම (උපස්ථ) භාවිතය සඳහා ආරක්ෂණ ක්රමය
මෙම ක්රමය මඟින් ඒකකය වසා දැමීමේදී බොයිලේරු පීඩනය හා උෂ්ණත්වය සුදුසු තත්වයන්ට වැටෙන විට තාප පද්ධතියට කාබනික ඇමයින් චිත්රපට සැකසුම් කාරකයක් එක් කිරීමට නියමිතය. නියෝජිතයන් වාෂ්ප හා ජලය සමඟ සංසර්ගයේ යෙදෙන අතර නියෝජිත අණු ලෝහ පෘෂ් on ය මත දැඩි ලෙස අසීරුව හා නැඹුරු අනුපිළිවෙලින් තදින් දිගු කර ඇත. ලෝහ විඛාදනයක් වැළැක්වීම සඳහා ලෝහ පෘෂ් on ය මත චෝදනා හා විඛාදන ආචරණයක් (ඔක්සිජන්, කාබන් ඩයොක්සයිඩ්, තෙතමනය) සංක්රමණය වීම වැළැක්වීම සඳහා මෙම විධිවිධානය "පලිහ ආගමක්" සහිත අණුක ආරක්ෂාවක් සාදයි.
අවාසි: මෙම නියෝජිතයාගේ ප්රධාන අංගය වන්නේ ඉහළ පිරිසිදු රේඛීය ඇක්කාන් සහ සිරස් පටල සාදයි. වෙනත් නියෝජිතයින් සමඟ සසඳන විට එය වඩා මිල අධික හා කරදරයකි.

ඉහත නඩත්තු ක්රම දිනපතා භාවිතයේ ක්රියාත්මක කිරීම පහසු වන අතර බොහෝ කර්මාන්තශාලා සහ ව්යවසායන් විසින් භාවිතා කරනු ලැබේ. කෙසේ වෙතත්, සැබෑ මෙහෙයුම් ක්රියාවලියේදී, විවිධාකාර හේතු සහ උදුන වසා දැමීමේ විවිධ හේතු සහ වේලාවන් නිසා නඩත්තු ක්රම තෝරා ගැනීම බෙහෙවින් වෙනස් ය. තථ්ය මෙහෙයුමේදී, නඩත්තු ක්රම තෝරා ගැනීම සාමාන්යයෙන් පහත කරුණු අනුගමනය කරයි:
1. මාස තුනකට වැඩි කාලයක් උදුන වසා දමනවා නම්, වියළි ක්රමයේ ඩිසිකන්ට් ක්රමය භාවිතා කළ යුතුය.
2.. උදුන මාස 1-3 ක් වසා දැමුවහොත්, ක්ෂාරි විසඳුම් ක්රමය හෝ සෝඩියම් නයිට්රයිට් ක්රමය භාවිතා කළ හැකිය.
3. බොයිලේරු ධාවනය නතර කළ පසු, එය පැය 24 ක් තුළ ආරම්භ කළ හැකි නම්, පීඩන පවත්වා ගැනීමේ ක්රමය භාවිතා කළ හැකිය. සතියක් ඇතුළත වරින් වර හෝ සේවයෙන් බැහැරව ක්රියාත්මක වන බොයිලේරු සඳහා ද මෙම ක්රමය භාවිතා කළ හැකිය. නමුත් උදුනෙහි පීඩනය වායුගෝලීය පීඩනයට වඩා වැඩි විය යුතුය. පීඩනය මඳක් අතහැර දැමීමට සොයාගත්තේ නම්, කාලයාගේ ඇවෑමෙන් පීඩනය වැඩි කිරීම සඳහා ගින්නක් ආරම්භ කළ යුතුය.
4. නඩත්තු කිරීම නිසා බොයිලේරු නැවැත්වූ විට, වියළීමේ ක්රමය භාවිතා කළ හැකිය. ජලය මුදා හැරීමේ අවශ්යතාවයක් නොමැති නම්, පීඩන නඩත්තු කිරීමේ ක්රමය භාවිතා කළ හැකිය. නඩත්තු කිරීමෙන් පසු බොයිලේරු නියමිත වේලාවට ක්රියාත්මක කළ නොහැකි නම්. ණය කාල සීමාව අනුව අනුරූප ආරක්ෂණ ක්රියාමාර්ග අනුගමනය කළ යුතුය.
5. තෙත් ආරක්ෂාව භාවිතා කරන විට, උපකරණවලට හානියක් වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා 10 ° C ට වැඩි උෂ්ණත්වය තබා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය.