කාර්මික වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්ර ජලය භාවිතා කරන්නේ කෙසේද?

පිළිතුර:
වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රවල ඇති තාත්වික සංපචන් සඳහා ප්රධාන මාධ්යය ජලයයි. එම නිසා, කාර්මික ජනක යන්ත්රවල කාර්යක්ෂමතාව, ආර්ථිකය, ආරක්ෂාව සහ ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා කාර්මික වාෂ්ප උත්පාදක ජල ප්රතිකාර වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එය ජල පවිත්රාගාර මූලධර්ම, ensed නීභවනය වූ ජලය, වේශ නිරූපණය සහ තාප ප්රතිරෝධය පරිමාණයන් ඒකාබද්ධ කරයි. බොහෝ අංශවල, එය වාෂ්ප උත්පාදක බලශක්ති පරිභෝජනය සඳහා කාර්මික වාෂ්ප උත්පාදක ජල පරිත්යාගයේ බලපෑම හඳුන්වා දෙයි.

වාෂ්ප ජනක යන්ත්රවල බලශක්ති පරිභෝජනයට ජලයේ ගුණාත්මකභාවය වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි. නුසුදුසු ජල ප්රතිකාර නිසා ඇති වන ජලයේ ගුණාත්මකභාවය හේතුවෙන් සාමාන්යයෙන් පරිමාණය, විඛාදනයේ අපද්රව්යවල තාප කාර්යක්ෂමතාව අඩු කිරීම සහ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයෙහි තාප කාර්යක්ෂමතාව අඩුවීම, සෑම ප්රතිශතයක්ම අඩු කිරීම සඳහා එක් එක් ප්රතිශත ලක්ෂ්ය අඩුවීම 1.2 සිට 1.5 දක්වා වේ.

මේ වන විට දේශීය කාර්මික වාෂ්ප උත්පාදක උත්පාදක ජල ප්රතිකාර පියවර දෙකකට බෙදිය හැකිය: බඳුන ඇතුළත බඳුන හා ජල ප්රතිකාර වලින් පිටත ජල ප්රතිකාර. දෙකෙහිම වැදගත්කම වන්නේ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය විඛාදනයක් හා පරිමාණයෙන් වළක්වා ගැනීමයි.

බඳුනෙන් පිටත ජලයේ කේන්ද්රය වන්නේ ජලය මෘදු කිරීම සහ කැල්සියම්, ඔක්සිජන් සහ මැග්නීසියම් සහ මැග්නීසියම් හා මැග්නීසියම් හා මැග්නීසියම් හා මැග්නීසියම් හා මැග්නීසියම් හා මැග්නීසියම් හා මැග්නීසියම් හා මැග්නීසියම් හා මැග්නීසියම් හා මැග්නීසියම් දෘ ness තාව වැනි අපද්රව්ය ඉවත් කිරීමයි. බඳුන් තුළ ඇති ජලය කාර්මික drugs ෂධ මූලික ප්රතිකාර ක්රමය ලෙස භාවිතා කරයි.

වාෂ්ප උත්පාදක ජල ප්රතිකාර වල වැදගත් අංගයක් වන බඳුනෙන් පිටත ජල ප්රතිකාර සඳහා අදියර තුනක් තිබේ. මෘදු කළ ජල ප්රතිකාරයේ භාවිතා කරන සෝඩියම් අයන හුවමාරු ක්රමය මඟින් ජලයේ දෘ ness තාව අඩු කළ හැකි නමුත් ජලයේ ක්ෂාරීයතාවය තවදුරටත් අඩු කළ නොහැක.

වාෂ්ප උත්පාදක පරිමාණ සල්ෆේට්, කාබනේට්, සිලිකේට් පරිමාණය හා මිශ්ර පරිමාණයට බෙදිය හැකිය. සාමාන්ය වාෂ්ප උත්පාදක වානේ හා සසඳන විට, එහි තාප හුවමාරු කිරීමේ කාර්ය සාධනය දෙවැන්නෙහි 1/240 සිට 1/240 දක්වා පමණි. වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයෙහි තාප හුවමාරුවේ ක්රියාකාරිත්වය අප බෙහෙවින් අඩු කරයි. එල්එම්එම් වෙසෙන 3% 5% ගෑස් අලාභයක් දක්වා හේතු වේ.

ප්රතිකාර මෘදු කිරීම සඳහා දැනට භාවිතා කරන සෝඩියම් අයන හුවමාරු ක්රමය ඇල්කෝඩි ඉවත් කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම දුෂ්කර ය. පීඩන සංරචක දූෂිත නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා, අමු ජලයේ ක්ෂාරීයතාවය ප්රමිතියට කරා ළඟා වීමට වගබලා ගැනීම සඳහා කාර්මික වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්ර පාලනය කළ යුතුය.

එබැවින්, දේශීය කාර්මික වාෂ්ප උත්පාදක උත්පාදක යන්ත්රවල අපද්රව්ය බැහැර කිරීමේ අනුපාතය සෑම විටම 10% ත් 20% ත් අතර ප්රමාණයක් වන අතර, අපජල විසර්ජන අනුපාතයේ සෑම 1% කින් වැඩි වීමක්ම ඉන්ධන අලාභයක් 0.3% සිට 1% කින් ඉහළ යනු ඇත. දෙවනුව, සෝඩා සහ ජලය සම වාෂ්පීකරණය නිසා ඇති වන වාෂ්ප ලුණු අන්තර්ගතය වැඩිවීම මගින් උපකරණ හානි සිදුවන අතර වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි කිරීමට ද හේතු වේ.

නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය මගින් බලපෑමට ලක්වූ කාර්මික වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්ර සැලකිය යුතු ධාරිතාවක් ඇති අතර බොහෝ විට තාප මායිම ස්ථාපනය කළ යුතුය. එහි යෙදුමේ පොදු ගැටළු තිබේ: වාෂ්ප විශාල ප්රමාණයක් පරිභෝජනය වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ රස්නය effective ලදායී ලෙස භාවිතා කිරීම අඩු කරයි; වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ ජල සම්පාදන උෂ්ණත්වය සහ තාප හුවමාරුවේ සාමාන්ය ජල උෂ්ණත්වය අතර උෂ්ණත්ව වෙනස විශාල වන අතර එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස පිටාර පාඩු වැඩි විය.