ඔලියෝ රසායනික නිෂ්පාදනයේදී වාෂ්ප උත්පාදකයේ වැදගත් කාර්යභාරය කුමක්ද?

ඔලියෝ රසායනික කර්මාන්තයේ වාෂ්ප උත්පාදක යෙදුම වඩ වඩාත් පුළුල් වන අතර එය පාරිභෝගිකයින්ගේ වැඩි අවධානයක් ආකර්ෂණය කර ඇත. විවිධ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අවශ්යතා අනුව, විවිධ වාෂ්ප උත්පාදක නිර්මාණය කළ හැක. වර්තමානයේ ඛනිජ තෙල් කර්මාන්තයේ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්ර නිෂ්පාදනය ක්රමයෙන් කර්මාන්තයේ නිෂ්පාදන උපකරණ සංවර්ධනය සඳහා වැදගත් දිශාවක් බවට පත්ව ඇත. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී සිසිලන ජලය ලෙස යම් ආර්ද්‍රතාවයක් සහිත වාෂ්ප අවශ්‍ය වන අතර වාෂ්පීකරණය හරහා අධික උෂ්ණත්ව හා අධි පීඩන වාෂ්ප සෑදේ. එබැවින් අපිරිසිදු නොවී ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ අධි පීඩන වාෂ්ප උපකරණ සාක්ෂාත් කර ගන්නේ කෙසේද සහ වාෂ්ප උපකරණවල ස්ථායී ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම

1. වාෂ්පීකරණ උෂ්ණත්වය 130-150 ° C අතර වේ
අධි පීඩන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයට ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය සැපයිය හැකිද යන්න නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථාවර නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සඳහා යතුරයි. වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර තනි බිත්ති වර්ගය, ඒකාබද්ධ වර්ගය සහ වෙනත් ආකාරවලට බෙදිය හැකිය. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට අනුව නිෂ්පාදන සාමාන්‍යයෙන් විවිධ වර්ගයේ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර තෝරා ගනී. වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය ක්රියාවලිය අවශ්යතා සපුරාලීමට හැකි විය යුතුය. විවිධ කර්මාන්තශාලාවල අවශ්යතා අනුව වාෂ්ප භාවිතය සහ වර්ගය සාධාරණ ලෙස තෝරා ගත හැකිය. එය ඛනිජ තෙල් නිෂ්පාදනය, රසායනික කර්මාන්තය සහ අනෙකුත් කර්මාන්ත සඳහා සෘජුවම භාවිතා කළ හැකි නමුත්, ඔබට වාෂ්ප පිළිබඳ හොඳ හැඟීමක් ඇති කිරීමට අවශ්ය නම්, ඔබට උපකරණ භාවිතය නොසලකා හැරිය නොහැක.
2. පීඩනය 1.2-2.5MPa අතර වේ
වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය හරහා තෙල් ගමන් කළ පසු, 1%-2% ජල අන්තර්ගතයක් සහිත තෙල් ඉක්මනින් දුම් රහිත අධි-උෂ්ණත්වය සහ අධි පීඩන තෙල් බවට පත් විය හැක. අධික උෂ්ණත්ව හා අධි පීඩන ක්රියාවලියකින් පසුව, අධික උෂ්ණත්වය සහ අධික පීඩනය, දුම් රහිත සහ රසයෙන් තොර වාෂ්ප විශාල ප්රමාණයක් නිපදවයි. වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය ප්රධාන වශයෙන් වැදගත් සාධකයක් වන්නේ බොයිලේරු වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය භාවිතා කිරීම සඳහා උපකරණයේ ක්රියාකාරිත්වය අවබෝධ කර ගැනීම සඳහාය. එබැවින්, ඛනිජ තෙල් හා රසායනික කර්මාන්ත සඳහා පහසුව සැපයීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්ර මගින් නිපදවන නිෂ්පාදන භාවිතා කරනු ඇත. මක්නිසාද යත් නිෂ්පාදනයට තෙල් සහ මේද නිෂ්පාදන වඩාත් සනීපාරක්ෂක සහ ගබඩා කිරීමට පහසු කළ හැකි බැවිනි.

3. පීඩනය 2.5MPa ට වඩා අඩු වූ විට, බොයිලේරුවේ නල පිපිරීමේ අනතුරක් සිදු නොවේ.
තෙල් නිෂ්පාදනයේදී, වෙන් කිරීම, වර්ණ ගැන්වීම, පෙරීම, සාන්ද්‍රණය වැනි බොහෝ ක්‍රියාවලීන් ඇති අතර මෙම ක්‍රියාවලිය වාෂ්ප සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා ඇත. සාම්ප්‍රදායික වාෂ්පීකරණ උපකරණ මගින් යම් ආර්ද්‍රතාවයක් යටතේ වාෂ්ප උත්පාදනය කිරීම සඳහා ජල වාෂ්පීකරණය පමණක් ලබා ගත හැක. මෙම ක්රියාවලීන් සඳහා වාෂ්ප භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. වාෂ්ප උෂ්ණත්වය ඇතැම් අවශ්යතා සපුරා නොමැති නම්, බොයිලේරු පුපුරා නොයන බවට සහතිකයක් නොමැත. ඛනිජ තෙල් නිෂ්පාදනයේ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්ර භාවිතා කිරීම ඛනිජ තෙල් නිෂ්පාදනයේ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය එහි භාවිතයේදී යම් ගැටළු වලට මුහුණ පෑමට සිදු විය, ප්රධාන වශයෙන් වාෂ්ප-ජල සංසරණ පද්ධතියේ අපිරිසිදුකම සහ වාෂ්පීකරණ ජල පද්ධතිය හේතුවෙන්, බොයිලේරු අස්ථායී දහනය, නල පිපිරීම සහ බොයිලේරු අසමත් වීම සඳහා පහසුවෙන් හේතු විය හැක. උසස් පීඩන වාෂ්ප නිපදවීමට වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර භාවිතා කරන සමහර ව්‍යවසායන් ද ඇත, එය ගුණාත්මක, නාස්තිකාර සහ අකාර්යක්ෂම වේ. වර්තමානයේ ඛනිජ රසායනික කර්මාන්ත ක්ෂේත්‍රයේ තෙල් ප්‍රතිසාධන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍ර වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වන අතර ඒවායේ යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර ඛනිජ තෙල් කර්මාන්තයේ වඩ වඩාත් පුළුල් වෙමින් පවතී.
4. ඉහළ පද්ධති ආරක්ෂණ සාධකය
ඉහළ උෂ්ණත්ව හා අධි පීඩන වාෂ්ප උපකරණවලදී, වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ ක්රියාකාරී මූලධර්මය වන්නේ වාෂ්ප හා ජල අණු මගින් ජනනය වන තාපය ජල වාෂ්ප ජල බිඳිති බවට හෝ ඝනීභවනය කරන ජල වාෂ්ප ජලය හෝ වෙනත් ද්රව්ය බවට පත් කිරීමයි. හයිඩ්‍රජන් සහ කාබන් මොනොක්සයිඩ් වැනි දහනය කළ හැකි වායූන් නිපදවීමට ජල වාෂ්ප වාතය සමඟ ඔක්සිකරණය කළ හැක. මේ ආකාරයෙන්, ජල වාෂ්ප (ජල වාෂ්ප) නිපදවීමට ජලය වාෂ්ප කිරීමට විශාල තාප ප්රමාණයක් අවශෝෂණය කර ගැනීමට ජල වාෂ්ප භාවිතා කළ හැකිය. මෙම අධි-උෂ්ණත්ව සහ අධි පීඩන වාෂ්පයේ කැලරි වටිනාකම 800°C-1200°C තරම් ඉහළ අගයක් ගන්නා අතර එය ලෝහ ආසවනය මෙන් 4-5 ගුණයක් වන අතර එමඟින් උපකරණවල හෝ පද්ධතිවල ඇති විය හැකි ආරක්ෂිත උපද්‍රවයන් ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය. පද්ධතියට ඉහළ ආරක්ෂිත සාධකයක් ඇත! එබැවින් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය සාපේක්ෂව ආරක්ෂිත වාෂ්ප උපකරණයකි.