හිස_බැනරය

NOBETH GH 48KW ද්විත්ව නල බීර කර්මාන්තයේ භාවිතා කරන සම්පුර්ණ ස්වයංක්‍රීය විද්‍යුත් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය

කෙටි විස්තරය:

බීර කර්මාන්තය සඳහා වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද

වයින්, ඉතිහාසය පුරාවටම එහි පෙනුම සොයා ගත හැකි පානයක්, මෙම අදියරේ දී මිනිසුන් වැඩිපුරම නිරාවරණය වන සහ විශාල පිරිසක් විසින් පරිභෝජනය කරන පානය වේ. ඉතින් කොහොමද වයින් හදන්නේ? එය පෙරන ක්‍රම සහ පියවර මොනවාද?


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

වයින් පෙරන නිෂ්පාදන කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය: පැසවීම සහ ආසවනය. පැසුණු වයින් යනු රතු වයින්, සහල් වයින්, බියර් යනාදිය පැසවීමෙන් පසු සුළු පිරිසැකසුම් කිරීමෙන් පසු පරිභෝජනය කළ හැකි වයින් ය. ආසවනය කළ වයින් පැසවීම අවසන් වූ පසු ආසවනය කිරීමෙන් ලබා ගනී. මත්පැන් වලට ප්‍රධාන වශයෙන් මත්පැන්, වොඩ්කා, විස්කි යනාදිය ඇතුළත් වේ.

ඇඹුල් වයින් සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේදී වඩාත් වැදගත් පියවර වන්නේ ආසවනයයි. වාෂ්ප බැරල් ආසවනය මන්දගාමී වාෂ්ප ආසවනය සහ ඉහළ වාෂ්ප වලිගය සමඟ සිදු කළ යුතුය. එනම් ඇල්කොහොල් ආසවනය හරහා සීතල හා තාපය ක්‍රමයෙන් හුවමාරු වන අතර වාෂ්ප හා ද්‍රව හුවමාරු වන අතර එමඟින් මධ්‍යසාර වාෂ්ප සාන්ද්‍රණය වන අතර ආසවනයේ මධ්‍යසාර ප්‍රමාණය ඉහළ සිට පහළට අඩු වේ. සාමාන්යයෙන්, ආසවනය ආරම්භයේ දී වාෂ්ප සෙමින් භාවිතා කළ යුතුය. ආසවනයේ ඇල්කොහොල් ප්‍රමාණය අඩු වූ විට, වාෂ්ප කපාටය පුළුල් ලෙස විවෘත කළ යුතු අතර වාෂ්ප අල්ලා ගනී. මෙම ක්‍රියාවලියේදී, බීර වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීමෙන් වාෂ්ප පිටවන තරුව නිවැරදිව පාලනය කළ හැකි අතර එමඟින් වයින්වල ගුණාත්මකභාවය පාලනය කළ හැකිය.

වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයකින් වයින් සාදා ගන්නේ කෙසේද

අද පෙරන වැඩමුළුවල ප්‍රධාන වශයෙන් ධාන්‍ය වයින්, සෝර්ගම් වයින්, සෝර්ගම් ධාන්‍ය වයින් ආදිය පෙරන අතර අතීතයේ පෙරන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රයක් නොතිබූ විට පෙරීමට උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීමට දර අවශ්‍ය විය. දර උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීමට අපහසුය. සමහර විට ගින්න ඉතා උණුසුම් වන අතර උෂ්ණත්වය ඉහළ යයි. සමහර විට ගින්න ඉතා කුඩා වන අතර උෂ්ණත්වය ප්රමාණවත් නොවේ, එබැවින් පෙරන ලද වයින්වල ගුණාත්මකභාවය අසමාන වේ. වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයට පෙරන ලද වයින්වල ගුණාත්මකභාවය ඉතා ඒකාකාරී වන පරිදි, බීර උෂ්ණත්වය නිවැරදිව පාලනය කිරීම සඳහා බහු ගියර්වල බලය සකස් කළ හැකිය.

වයින් සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය අපහසු බව අපි කවුරුත් දනිමු. වයින් ආසවනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, සුදුසු සහ භාවිතයට පහසු වයින් සාදන වාෂ්ප උත්පාදකයක් අත්‍යවශ්‍ය වේ. සියල්ලට පසු, සපයනු ලබන වාෂ්පයේ ගුණාත්මකභාවය වයින්වල ගුණාත්මකභාවය සහ මට්ටමට සෘජුවම බලපානු ඇත.
පළමුව, ඇඹුල් වයින් බඳුනේ පතුලේ සිට වාෂ්ප හඳුන්වා දෙනු ලබන අතර, ලීස් ස්ථරයක් මගින් පරිපූරකය වේ. වාෂ්ප ලීස් වලට විනිවිද යන අතර බීර බඳුනේ මුදුනේ ඇති පයිප්පයේ සිට සිසිලනකාරකයට ඇතුල් වේ. කන්ඩෙන්සර් තුළ සිසිලන ජලය සංසරණය කිරීමෙන් වාෂ්ප සිසිල් වී දියර බවට පත්වේ. එවිට වයින් වයින් බඳුනට ගලා යයි. වයින් සෑදීම සඳහා පෙරන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයක් භාවිතා කිරීමේ ක්රියාවලිය මෙයයි. වයින් සෑදීම සඳහා පෙරන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයක් භාවිතා කිරීම සාම්ප්රදායික බීර කර්මාන්තයට වඩා සරල ය.

වයින් සෑදීමේදී මුදල් ඉතිරි කළ හැක්කේ කුමන බලශක්ති ප්රභවයේ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයද?

වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්ර සඳහා බොහෝ බලශක්ති ආකෘති ඇත. විදුලි උණුසුම, ගෑස්, ඉන්ධන තෙල් සහ ජෛව ස්කන්ධ පෙති බහුලව භාවිතා වන අතර මුදල් ඉතිරි කිරීමේදී ඒවාට විවිධ වාසි ඇත:

1. විදුලි උණුසුම් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය සරල ව්යුහයක් සහ ශක්තිමත් පාලනයක් ඇත. එය අධික නඩත්තු හා අලුත්වැඩියා වියදම් අවශ්ය නොවේ, සහ උපකරණ මිලදී ගැනීමේ පිරිවැය අඩු වේ, නමුත් බලශක්ති පරිභෝජනය සාපේක්ෂව ඉහළ ය.
2. ගෑස් මත වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්ර දැනට බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ නිෂ්පාදන ලෙස පිළිගෙන ඇත, නමුත් උපකරණ ව්යුහය සංකීර්ණ වන අතර මිලදී ගැනීමේ පිරිවැය ඉහළ ය.
3. ඉන්ධන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය ගෑස් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයට සමාන වන අතර, එය පුළුල් පරාසයක භාවිතයන් ඇති අතර එය භූගෝලීය සීමාවන්ට යටත් නොවේ.
4. ජෛව ස්කන්ධ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය අඩු ස්වයංක්රීයකරණයක් සහ ලාභ ඉන්ධන ඇත. එය මුදල් ඉතිරි කරන වාෂ්ප උපකරණයක් ලෙස සැලකිය හැකි නමුත් පරිසර දූෂණය විමෝචනය කිරීමේ ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම දුෂ්කර වන අතර දැඩි පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්‍යතා සහිත නාගරික ප්‍රදේශ සඳහා සුදුසු නොවේ.
වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්‍රය භාවිතා කරන ප්‍රදේශයේ විදුලි බිල සාපේක්ෂව අඩු නම්, විදුලිය කිලෝවොට් පැයකට ශත 3 ත් 5 ත් අතර නම්, ට්‍රාන්ස්ෆෝමරය ප්‍රමාණවත් නම්, සහ ඕෆ් පීක් විදුලිය සඳහා වට්ටම් පවා තිබේ නම්, විදුලිය වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය මෙම අවස්ථාවේදී මුදල් ඉතිරි කරයි. සාරාංශයක් ලෙස, කුමන ආකාරයේ බලශක්ති මත පදනම් වූ වාෂ්ප උත්පාදකයක් මුදල් ඉතිරි කරයිද යන්න සාමාන්‍යකරණය කළ නොහැකි අතර යථාර්ථය මත පදනම් විය යුතුය.

පෙරීම සඳහා වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද

වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයක් තෝරාගැනීමේදී, ඊට අනුරූප බලයක් සහිත බොයිලේරු තෝරා ගැනීමට පෙර භාවිතා කරන වාෂ්ප ප්රමාණය තීරණය කිරීම අවශ්ය වේ. වාෂ්ප භාවිතය ගණනය කිරීම සඳහා සාමාන්යයෙන් පහත සඳහන් ක්රම තිබේ:

1. Chuanran සූත්‍රය අනුව වාෂ්ප භාවිතය ගණනය කරන්න. භාවිතා කරන වාෂ්ප ප්‍රමාණය තක්සේරු කිරීම සඳහා උපකරණවල තාප ප්‍රතිදානය විශ්ලේෂණය කිරීමෙන් වාෂ්ප භාවිතය ගණනය කිරීමට තාප හුවමාරු සූත්‍රය භාවිතා කරන්න. මෙම ක්රමය සාපේක්ෂ වශයෙන් සංකීර්ණ වන අතර, සමහර සාධකවල අවිනිශ්චිතතාවය හේතුවෙන් ලබාගත් ප්රතිඵල යම් යම් දෝෂ සහිත වනු ඇත.
2. වාෂ්ප භාවිතය මත පදනම්ව සෘජු මැනීම. ප්රවාහ මීටරයක් ​​භාවිතයෙන් උපකරණ පරීක්ෂා කළ හැකිය.
3. උපකරණ නිෂ්පාදකයා විසින් සපයන ලද ශ්රේණිගත තාප බලය භාවිතා කරන්න. උපකරණ නිෂ්පාදකයින් සාමාන්‍යයෙන් උපකරණ නාම පුවරුවේ සම්මත ශ්‍රේණිගත තාප බලය ලැයිස්තුගත කරයි. තාප ප්‍රතිදානය දැක්වීම සඳහා ශ්‍රේණිගත තාප බලය සාමාන්‍යයෙන් K/W ලෙස සලකුණු කර ඇති අතර, වාෂ්ප පරිභෝජනය භාවිතා කරන වාෂ්ප පීඩනය මත රඳා පවතින බව දැක්වීමට ශ්‍රේණිගත තාප බලය kg/h ලෙස සලකුණු කර ඇත.

දියර පැසවීම පෙරීම සඳහා වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයක් තෝරාගැනීමේදී, පැයකට ආසවනය කරන ලද වයින් ප්රමාණය යන්ත්රයේ වාෂ්පීකරණ ධාරිතාවට සමාන වේ.

ඝන තත්වයේ පැසවීම දළ වශයෙන් පහත පරිදි වේ: ධාන්‍ය කිලෝග්‍රෑම් 150 ත් 30 ත් අතර ප්‍රමාණයක් එකවර තැම්බීමට අවශ්‍ය වේ - වින්‍යාසය 150 සිට 300 kg ආකෘතියකි, ධාන්‍ය කිලෝග්‍රෑම් 600 සිට 750 දක්වා එකවර පිසිය යුතුය - වින්‍යාසය කිලෝග්‍රෑම් 600 කි. ආකෘතිය, වින්‍යාසය ධාන්‍ය කිලෝග්‍රෑම් සාරාංශ කරයි, යන්ත්‍ර ආකෘතියට වඩා තරමක් වැඩි, ධාන්ය කිලෝ ග්රෑම් 200 ක් 150 ආකෘතියෙන් සමන්විත වන අතර ධාන්ය කිලෝ ග්රෑම් 400 ක් 300 ආකෘතියෙන් සමන්විත වේ.

වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය සාම්ප්රදායික බොයිලේරු වෙනුවට ආදේශ කරයි. Nobeth වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ, පරිසර හිතකාමී සහ පරීක්ෂාවකින් තොරව සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීය වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයකි. එය වාෂ්ප තත්ත්වය සහතික කිරීම සඳහා 3-5 විනාඩි වාෂ්ප නිෂ්පාදනය කරයි. ස්වයංක්රීය පාලනය ශ්රමය අවශ්ය නොවේ. එය ආරක්ෂිත, වේගවත් සහ බහුකාර්ය වේ. එය උසස් තත්ත්වයේ සහ අඩු මිලකි. . එක්-ක්ලික් ආරම්භයක්, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, බොහෝ වෙළඳුන් සහ නිෂ්පාදකයින් විසින් මිලදී ගැනීමට සුදුසුය.

GH_04(1) GH_01(1) GH වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය04 සමාගම හැඳින්වීම02 සහකරු02 විද්යුත් ක්රියාවලිය


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න