වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය
-
54kw විදුලි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය
වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයක් යනු ජලය රත් කිරීමෙන් ඉහළ උෂ්ණත්ව වාෂ්ප උත්පාදනය කරන උපකරණයක් බව කවුරුත් දනිති. මෙම අධි-උෂ්ණත්ව වාෂ්ප රත් කිරීම, විෂබීජ නාශක, වන්ධ්යාකරණය, ආදිය සඳහා භාවිතා කළ හැක, එසේ නම් වාෂ්ප උත්පාදක වාෂ්ප උත්පාදනය කිරීමේ ක්රියාවලිය කුමක්ද? ඔබ සඳහා වාෂ්ප උත්පාදනය කිරීම සඳහා වාෂ්ප උත්පාදකයේ සමස්ත ක්රියාවලිය කෙටියෙන් පැහැදිලි කරන්න, එවිට ඔබට අපගේ වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය වඩා හොඳින් තේරුම් ගත හැකිය.
-
18kw විදුලි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය
වායුගෝලීය පීඩන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය සඳහා වාෂ්ප උත්පාදක පුළුල් කිරීමේ ටැංකිය සැකසීම මූලික වශයෙන් අත්යවශ්ය වේ. එය බඳුනේ ජලය රත් කිරීමෙන් ඇතිවන තාප ප්රසාරණය අවශෝෂණය කිරීම පමණක් නොව, ජල පොම්පය මගින් ඉවත් කිරීම වැළැක්වීම සඳහා වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ ජල පරිමාව වැඩි කළ හැකිය. විවෘත හා වැසීමේ කපාටය පසුගාමී ලෙස වැසුවහොත් හෝ පොම්පය නතර වූ විට තදින් වසා නොමැති නම් ආපසු ගලා යන සංසරණ උණු වතුරට ඉඩ සැලසීමට ද එය කළ හැකිය.
සාපේක්ෂ විශාල බෙර ධාරිතාවක් සහිත වායුගෝලීය පීඩනය උණු වතුර වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය සඳහා, බෙරයේ ඉහළ කොටසෙහි යම් ඉඩක් ඉතිරි කළ හැකි අතර, මෙම අවකාශය වායුගෝලයට සම්බන්ධ කළ යුතුය. සාමාන්ය වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්ර සඳහා, වායුගෝලය සමඟ සන්නිවේදනය කරන වාෂ්ප උත්පාදක පුළුල් කිරීමේ ටැංකියක් සකස් කිරීම අවශ්ය වේ. වාෂ්ප උත්පාදක පුළුල් කිරීමේ ටැංකිය සාමාන්යයෙන් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයට ඉහලින් පිහිටා ඇති අතර, ටැංකියේ උස සාමාන්යයෙන් මීටර් 1 ක් පමණ වන අතර ධාරිතාව සාමාන්යයෙන් 2m3 ට වඩා වැඩි නොවේ. -
ආහාර කර්මාන්තය සඳහා 90kw විදුලි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය
වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයක් යනු විශේෂ උපකරණයකි. ළිං ජලය සහ ගංගා ජලය රෙගුලාසිවලට අනුව භාවිතා කළ නොහැක. සමහර අය ළිං ජලය භාවිතා කිරීමේ ප්රතිවිපාක ගැන කුතුහලයෙන් සිටිති. ජලයේ බොහෝ ඛනිජ ලවණ ඇති නිසා එය ජලය සමග ප්රතිකාර නොකෙරේ. සමහර ජලය කැළඹීමකින් තොරව පැහැදිලි ලෙස දිස්විය හැකි අතර, ප්රතිකාර නොකළ ජලයේ ඇති ඛනිජ ද්‍රව්‍ය බොයිලේරු තුළ නැවත නැවත තාපාංක කිරීමෙන් පසු වැඩි රසායනික ප්‍රතික්‍රියා වලට භාජනය වේ. ඔවුන් තාපන නල සහ මට්ටම් පාලනයට ඇලී සිටිනු ඇත.
-
බේකරි සඳහා 60kw විදුලි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය
පාන් පුළුස්සන විට, බේකරියට පිටි ගුලියෙහි ප්රමාණය හා හැඩය අනුව උෂ්ණත්වය සකස් කළ හැකිය. පාන් ටෝස්ට් කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වය වඩාත් වැදගත් වේ. මගේ පාන් උඳුනේ උෂ්ණත්වය පරාසය තුළ තබා ගන්නේ කෙසේද? මෙම අවස්ථාවේදී, විදුලි තාපන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයක් අවශ්ය වේ. විදුලි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය තත්පර 30 කින් වාෂ්ප විමෝචනය කරයි, උඳුනේ උෂ්ණත්වය අඛණ්ඩව පාලනය කළ හැකිය.
වාෂ්ප මගින් පාන් පිටි ගුලියෙහි සම ජෙලටින් කළ හැක. ජෙලටිනීකරණය අතරතුර, ඇනූ වල සම ප්රත්යාස්ථ හා දැඩි වේ. රොටි පිළිස්සීමෙන් පසු සීතල වාතය හමු වූ විට, සම හැකිලෙනු ඇත, හැපෙනසුළු වයනය සාදයි.
පාන් පිටි ගුලිය තැම්බූ පසු, මතුපිට ආර්ද්‍රතාවය වෙනස් වන අතර එමඟින් සමේ වියළන කාලය දිගු කළ හැකි අතර, ඇනූ විකෘති නොවී තබා ගත හැකිය, පිටි ගුලිය ප්රසාරණය වන කාලය දිගු කරයි, සහ බේක් කරන ලද පාන් පරිමාව වැඩි වී ප්රසාරණය වේ.
ජල වාෂ්පයේ උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 100 ට වඩා වැඩි වන අතර, ඇනූ මතුපිට ඉසීමෙන් ඇනූ වෙත තාපය මාරු කළ හැකිය.
හොඳ පාන් සෑදීම සඳහා පාලිත වාෂ්ප හඳුන්වාදීම අවශ්ය වේ. සමස්ත ෙබ්කිං ක්රියාවලිය වාෂ්ප භාවිතා නොකරයි. සාමාන්යයෙන් පිළිස්සීමේ අදියරේ පළමු මිනිත්තු කිහිපය තුළ පමණි. වාෂ්ප ප්රමාණය වැඩි හෝ අඩු වේ, කාලය දිගු හෝ කෙටි වේ, උෂ්ණත්වය ඉහළ හෝ අඩු වේ. සැබෑ තත්ත්වය අනුව සකස් කරන්න. Tengyang පාන් ෙබ්කිං විදුලි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය වේගවත් ගෑස් නිෂ්පාදන වේගය සහ ඉහළ තාප කාර්යක්ෂමතාව ඇත. බලය මට්ටම් හතරකින් සකස් කළ හැකි අතර, වාෂ්ප පරිමාවේ ඉල්ලුම අනුව බලය සකස් කළ හැකිය. එය වාෂ්ප ප්රමාණය සහ උෂ්ණත්වය හොඳින් පාලනය කරයි, එය පාන් පිළිස්සීම සඳහා විශිෂ්ටයි. -
360kw විදුලි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය
විදුලි තාපන වාෂ්ප උත්පාදකයේ පොදු දෝෂ සහ විසඳුම්:
1. උත්පාදක යන්ත්රය වාෂ්ප උත්පාදනය කළ නොහැක. හේතුව: ස්විච් ෆියුස් කැඩී ඇත; තාප පයිප්ප පුළුස්සා ඇත; ස්පර්ශකය ක්රියා නොකරයි; පාලක මණ්ඩලය දෝෂ සහිතයි. විසඳුම: අනුරූප ධාරාවෙහි ෆියුස් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න; තාප නළය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න; ස්පර්ශකය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න; පාලක පුවරුව අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම. අපගේ නඩත්තු අත්දැකීමට අනුව, පාලක මණ්ඩලයේ වඩාත් පොදු දෝෂ සහිත සංරචක වන්නේ ත්‍රියෝඩ දෙකක් සහ රිලේ දෙකක් වන අතර ඒවායේ සොකට් දුර්වල සම්බන්ධතා ඇත. මීට අමතරව, මෙහෙයුම් පුවරුවේ විවිධ ස්විචයන් ද අසාර්ථක වීමට ඉඩ ඇත.2. වතුර පොම්පය ජලය සපයන්නේ නැත. හේතු: ෆියුස් කැඩී ඇත; ජල පොම්ප මෝටරය පුළුස්සා ඇත; ස්පර්ශකය ක්රියා නොකරයි; පාලක මණ්ඩලය දෝෂ සහිතයි; ජල පොම්පයේ සමහර කොටස් වලට හානි සිදුවී ඇත. විසඳුම: ෆියුස් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න; මෝටරය අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම; ස්පර්ශකය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න; හානියට පත් කොටස් වෙනුවට.
3. ජල මට්ටම පාලනය අසාමාන්යය. හේතු: ඉලෙක්ට්රෝඩ අපවිත්ර වීම; පාලක මණ්ඩලය අසමත් වීම; අතරමැදි රිලේ අසමත් වීම. විසඳුම: ඉලෙක්ට්රෝඩ කුණු ඉවත් කරන්න; පාලක මණ්ඩල සංරචක අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම; අතරමැදි රිලේ වෙනුවට.
4. දී ඇති පීඩන පරාසයෙන් පීඩනය අපගමනය වේ. හේතුව: පීඩන රිලේ අපගමනය; පීඩන රිලේ අසමත් වීම. විසඳුම: පීඩන ස්විචයේ දී ඇති පීඩනය නැවත සකස් කරන්න; පීඩන ස්විචය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
-
54kw විදුලි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය
විදුලි තාපන වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය භාවිතා කරන්නේ කෙසේද, නඩත්තු කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම
උත්පාදක යන්ත්රයේ සාමාන්ය සහ ආරක්ෂිත ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සහ උපකරණවල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා, පහත සඳහන් නීති රීති නිරීක්ෂණය කළ යුතුය:1. මධ්‍යම ජලය පිරිසිදු, නොදිරන සහ අපිරිසිදු විය යුතුය.
සාමාන්යයෙන්, ජලය පිරිපහදු කිරීමෙන් පසු මෘදු ජලය හෝ පෙරහන ටැංකියකින් පෙරන ලද ජලය භාවිතා වේ.2. ආරක්ෂිත කපාටය හොඳ තත්ත්වයේ ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා, එක් එක් මාරුව අවසන් වීමට පෙර ආරක්ෂිත කපාටය 3 සිට 5 වතාවක් කෘතිමව අවසන් කළ යුතුය; ආරක්ෂිත කපාටය ප්‍රමාද වී හෝ සිරවී ඇති බව අනාවරණය වුවහොත්, එය නැවත ක්‍රියාත්මක කිරීමට පෙර ආරක්ෂිත කපාටය අලුත්වැඩියා කර හෝ ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
3. ඉලෙක්ට්රෝඩ අපවිත්ර වීම නිසා ඇතිවන විද්‍යුත් පාලන අසමත් වීම වැළැක්වීම සඳහා ජල මට්ටම් පාලකයේ ඉලෙක්ට්රෝඩ නිතිපතා පිරිසිදු කළ යුතුය. ඉලෙක්ට්රෝඩ වලින් ගොඩ නැගීම ඉවත් කිරීමට #00 උල්ෙල්ඛ රෙදි භාවිතා කරන්න. මෙම කාර්යය උපකරණ මත වාෂ්ප පීඩනයකින් තොරව සහ විදුලිය විසන්ධි කිරීමත් සමඟ සිදු කළ යුතුය.
4. සිලින්ඩරයේ කුඩා පරිමාණයක් නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා, සෑම මාරුවකටම වරක් සිලින්ඩරය පිරිසිදු කළ යුතුය.
5. උත්පාදක යන්ත්රයේ සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වය සහතික කිරීම සඳහා, ඉලෙක්ට්රෝඩ, තාපන මූලද්රව්ය, සිලින්ඩරවල අභ්යන්තර බිත්ති සහ විවිධ සම්බන්ධක ඇතුළුව සෑම පැය 300 කට වරක්ම එය පිරිසිදු කළ යුතුය.
6. උත්පාදක යන්ත්රයේ ආරක්ෂිත ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා; උත්පාදක යන්ත්රය නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය. නිතිපතා පරීක්ෂා කරන ලද අයිතම අතර ජල මට්ටම් පාලක, පරිපථ, සියලු කපාට සහ සම්බන්ධක පයිප්පවල තද බව, විවිධ උපකරණ භාවිතය සහ නඩත්තු කිරීම සහ ඒවායේ විශ්වසනීයත්වය ඇතුළත් වේ. සහ නිරවද්යතාව. පීඩන මැනුම්, පීඩන රිලේ සහ ආරක්ෂිත කපාට භාවිතා කිරීමට පෙර අවම වශයෙන් වසරකට වරක් ක්රමාංකනය කිරීම සහ මුද්රා තැබීම සඳහා උසස් මිනුම් දෙපාර්තමේන්තුව වෙත යැවිය යුතුය.
7. උත්පාදක යන්ත්රය වසරකට වරක් පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, ආරක්ෂිත පරීක්ෂණය දේශීය කම්කරු දෙපාර්තමේන්තුවට වාර්තා කර එහි අධීක්ෂණය යටතේ සිදු කළ යුතුය.
-
48kw විදුලි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය
විදුලි උණුසුම වාෂ්ප උත්පාදකයේ මූලධර්මය
විදුලි තාපන වාෂ්ප උත්පාදකයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය නම්: ජල සැපයුම් පද්ධතිය සිලින්ඩරයට ජලය සපයන විට, ජල මට්ටම වැඩ කරන ජල මට්ටමේ රේඛාවට ඉහළ යන විට, විදුලි තාපන මූලද්රව්යය ජල මට්ටමේ පාලකය හරහා ක්‍රියාත්මක වන අතර විදුලි තාපන මූලද්රව්යය ක්රියා කරයි. සිලින්ඩරයේ ජල මට්ටම ඉහළ ජල මට්ටමක් දක්වා ඉහළ යන විට, ජල මට්ටමේ පාලකය සිලින්ඩරයට ජලය සැපයීම නතර කිරීම සඳහා ජල සැපයුම් පද්ධතිය පාලනය කරයි. සිලින්ඩරයේ වාෂ්ප වැඩ පීඩනයට ළඟා වන විට, අවශ්ය පීඩන වාෂ්ප ලබා ගනී. පීඩන රිලේ හි නියම අගයට වාෂ්ප පීඩනය ඉහළ යන විට, පීඩන රිලේ ක්රියා කරනු ඇත; තාපන මූලද්රව්යයේ බල සැපයුම කපා, සහ තාපන මූලද්රව්යය වැඩ කිරීම නවත්වනු ඇත. පීඩන රිලේ විසින් සකස් කරන ලද පහළ අගයට සිලින්ඩරයේ වාෂ්ප පහත වැටෙන විට, පීඩන රිලේ ක්රියා කරන අතර තාපන මූලද්රව්යය නැවත ක්රියා කරයි. මේ ආකාරයෙන්, පරමාදර්ශී, නිශ්චිත පරාසයක වාෂ්ප ලබා ගනී. වාෂ්පීකරණය හේතුවෙන් සිලින්ඩරයේ ජල මට්ටම අඩු මට්ටමකට පහත වැටුණු විට, තාපන මූලද්රව්යය පිළිස්සීමෙන් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා යන්ත්රය ස්වයංක්රීයව තාපන මූලද්රව්යයේ බල සැපයුම කපා හැරිය හැක. තාපන මූලද්රව්ය බල සැපයුම කපා හරින අතරතුර, විදුලි සීනුව එලාම් නාද වන අතර පද්ධතිය ක්රියා විරහිත වේ. -
90kg කාර්මික වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය
වාෂ්ප බොයිලේරු බලශක්ති ඉතිරියක් දැයි විනිශ්චය කරන්නේ කෙසේද?
බහුතර පරිශීලකයින් සහ මිතුරන් සඳහා, බොයිලේරු මිලදී ගැනීමේදී බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ විමෝචනය අඩු කළ හැකි බොයිලේරු මිලදී ගැනීම ඉතා වැදගත් වන අතර එය බොයිලේරු භාවිතා කිරීමේ පිරිවැය සහ පිරිවැය කාර්ය සාධනය සම්බන්ධ වේ. ඉතින් බොයිලේරු මිලදී ගැනීමේදී බොයිලේරු බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ වර්ගයක් දැයි ඔබ දකින්නේ කෙසේද? ඔබට වඩා හොඳ බොයිලේරු තෝරා ගැනීමට උපකාර කිරීම සඳහා Nobeth පහත සඳහන් අංග සාරාංශ කර ඇත.
1. බොයිලේරු නිර්මාණය කරන විට, උපකරණවල සාධාරණ තේරීම මුලින්ම සිදු කළ යුතුය. කාර්මික බොයිලේරු වල ආරක්ෂාව සහ බලශක්ති ඉතිරිය පරිශීලකයින්ගේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා, දේශීය තත්වයන්ට අනුව සුදුසු බොයිලේරු තෝරා ගැනීම සහ විද්‍යාත්මක හා සාධාරණ තේරීම් මූලධර්මය අනුව බොයිලේරු වර්ගය සැලසුම් කිරීම අවශ්ය වේ.
2. බොයිලේරු වර්ගය තෝරාගැනීමේදී, බොයිලේරුවේ ඉන්ධන ද නිවැරදිව තෝරා ගත යුතුය. බොයිලේරු වර්ගය, කර්මාන්තය සහ ස්ථාපන ප්රදේශය අනුව ඉන්ධන වර්ගය සාධාරණ ලෙස තෝරා ගත යුතුය. සාධාරණ ගල් අඟුරු මිශ්‍ර කිරීම, ඒ නිසා ගල් අඟුරු වල තෙතමනය, අළු, වාෂ්පශීලී ද්‍රව්‍ය, අංශු ප්රමාණය ආදිය ආනයනික බොයිලේරු දහන උපකරණවල අවශ්‍යතා සපුරාලයි. ඒ සමගම, විකල්ප ඉන්ධන හෝ මිශ්‍ර ඉන්ධන ලෙස පිදුරු බ්‍රිකට් වැනි නව බලශක්ති ප්‍රභවයන් භාවිතය දිරිමත් කරන්න.
3. විදුලි පංකා සහ ජල පොම්ප තෝරාගැනීමේදී, නව ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ නිෂ්පාදන තෝරා ගැනීමට අවශ්ය වන අතර, යල් පැන ගිය නිෂ්පාදන තෝරා නොගත යුතුය; "විශාල අශ්වයන් සහ කුඩා කරත්ත" යන සංසිද්ධිය වළක්වා ගැනීම සඳහා බොයිලේරුවේ මෙහෙයුම් කොන්දේසි අනුව ජල පොම්ප, විදුලි පංකා සහ මෝටර ගැලපේ. අඩු කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ ඉහළ බලශක්ති පරිභෝජනයක් සහිත සහායක යන්ත්ර ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ නිෂ්පාදන සමඟ වෙනස් කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
4. බොයිලර් සාමාන්යයෙන් ඉහළම කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත්තේ ශ්රේණිගත භාරය 80% සිට 90% දක්වා වන විටය. බර අඩු වන විට, කාර්යක්ෂමතාව ද අඩු වනු ඇත. සාමාන්යයෙන්, සැබෑ වාෂ්ප පරිභෝජනයට වඩා 10% ක ධාරිතාවකින් යුත් බොයිලේරු තෝරාගැනීම ප්රමාණවත් වේ. තෝරාගත් පරාමිතීන් නිවැරදි නොවේ නම්, ශ්රේණියේ ප්රමිතීන්ට අනුව, ඉහළ පරාමිතියක් සහිත බොයිලේරු තෝරා ගත හැකිය. බොයිලේරු සහායක උපකරණ තෝරාගැනීම "විශාල අශ්වයන් සහ කුඩා කරත්ත" වළක්වා ගැනීම සඳහා ඉහත සඳහන් මූලධර්මවලට ද යොමු විය යුතුය.
5. බොයිලේරු සංඛ්යාව සාධාරණ ලෙස තීරණය කිරීම සඳහා, ප්රතිපත්තිමය වශයෙන්, බොයිලේරු වල සාමාන්ය පරීක්ෂාව සහ වසා දැමීම සලකා බැලිය යුතුය. -
ටොන් 2 ගෑස් වාෂ්ප බොයිලේරු
වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රවල ගුණාත්මක භාවයට බලපාන සාධක මොනවාද?
වායුව රත් කිරීමට මාධ්‍යයක් ලෙස ස්වාභාවික වායුව භාවිතා කරන ගෑස් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයට කෙටි කාලයක් තුළ ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ අධික පීඩනය සම්පූර්ණ කළ හැකිය, පීඩනය ස්ථායී වේ, කළු දුමාරයක් විමෝචනය නොවේ, සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු වේ. එය ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්, බුද්ධිමත් පාලනය, පහසු මෙහෙයුම්, ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය, පාරිසරික ආරක්ෂාව, සහ සරල, පහසු නඩත්තු සහ අනෙකුත් වාසි ඇත.
සහායක ආහාර පිළිස්සීමේ උපකරණ, යකඩ දැමීමේ උපකරණ, විශේෂ බොයිලේරු, කාර්මික බොයිලේරු, ඇඳුම් සැකසුම් උපකරණ, ආහාර සහ පාන සැකසුම් උපකරණ යනාදිය, හෝටල්, නේවාසිකාගාර, පාසල් උණු ජල සැපයුම, පාලම් සහ දුම්රිය කොන්ක්‍රීට් නඩත්තු කිරීම, සෝනා, ගෑස් උත්පාදක යන්ත්ර බහුලව භාවිතා වේ. තාප හුවමාරු උපකරණ යනාදිය, උපකරණ සිරස් ව්‍යුහයක් නිර්මාණය කරයි, එය චලනය කිරීමට පහසු, කුඩා ප්‍රදේශයක් අල්ලාගෙන, ඵලදායී ලෙස ඉතිරි කරයි අවකාශය. මීට අමතරව, ස්වාභාවික වායු බලය යෙදීම මගේ රටේ වත්මන් කාර්මික නිෂ්පාදනයේ මූලික අවශ්‍යතා සපුරාලන සහ විශ්වාසදායක වන බලශක්ති සංරක්ෂණය සහ පාරිසරික ආරක්ෂණ ප්‍රතිපත්තිය සම්පූර්ණයෙන්ම සම්පූර්ණ කර ඇත. නිෂ්පාදන, සහ පාරිභෝගික සහාය ලබා ගන්න.
ගෑස් වාෂ්ප උත්පාදකවල වාෂ්ප ගුණාත්මක භාවයට බලපාන මූලද්රව්ය හතරක්:
1. භාජන ජලය සාන්ද්‍රණය: ගෑස් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ තාපාංක ජලයේ බොහෝ වායු බුබුලු ඇත. බඳුනේ ජල සාන්ද්‍රණය වැඩි වීමත් සමඟ වායු බුබුලු ඝනකම වැඩි වන අතර වාෂ්ප බෙරයේ ඵලදායි අවකාශය අඩු වේ. ගලා යන වාෂ්ප පහසුවෙන් පිටතට ගෙන එනු ලබන අතර එමඟින් වාෂ්පයේ ගුණාත්මක භාවය අඩු වන අතර දරුණු අවස්ථාවල දී තෙල් සහිත දුම් හා ජලය ඇති වන අතර විශාල ජල ප්රමාණයක් පිටතට ගෙන එනු ඇත.
2. ගෑස් වාෂ්ප උත්පාදක බර: ගෑස් වාෂ්ප උත්පාදක භාරය වැඩි කළහොත්, වාෂ්ප බෙරයේ වාෂ්පයේ ඉහළ යන වේගය වේගවත් වන අතර, ජලය මතුපිටින් අධික ලෙස විසිරුණු ජල බිඳිති ගෙන ඒමට ප්රමාණවත් ශක්තියක් ඇත. වාෂ්පයේ ගුණාත්මක භාවය පිරිහී බරපතල ප්රතිවිපාක පවා ඇති කරයි. ජලයේ සම පරිණාමය.
3. ගෑස් වාෂ්ප උත්පාදක ජල මට්ටම: ජල මට්ටම ඉතා ඉහළ නම්, වාෂ්ප බෙරයේ වාෂ්ප අවකාශය කෙටි වේ, අනුරූප ඒකක පරිමාව හරහා ගමන් කරන වාෂ්ප ප්රමාණය වැඩි වනු ඇත, වාෂ්ප ප්රවාහ අනුපාතය වැඩි වේ, සහ නිදහස් ජල බිඳිතිවල වෙන්වීමේ අවකාශය කෙටි වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ජල බිඳිති සහ වාෂ්ප එක්ව ඉදිරියට යන විට වාෂ්ප ගුණය පිරිහී යයි.
4. වාෂ්ප බොයිලේරු පීඩනය: ගෑස් වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රයේ පීඩනය හදිසියේම පහත වැටෙන විට, එම වාෂ්ප ප්රමාණය හා ඒකක පරිමාවකට වාෂ්ප ප්රමාණය එකතු කරන්න, එවිට කුඩා ජල බිඳිති පහසුවෙන් පිටතට ගෙන යනු ඇත, එය ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත. වාෂ්ප. -
12kw විදුලි වාෂ්ප උත්පාදක යන්ත්රය
යෙදුම්:
අපගේ බොයිලේරු අපද්‍රව්‍ය තාපය සහ අඩු ධාවන පිරිවැය ඇතුළු විවිධ බලශක්ති ප්‍රභවයන් ඉදිරිපත් කරයි.
හෝටල්, ආපනශාලා, සිදුවීම් සපයන්නන්, රෝහල් සහ බන්ධනාගාරවල සිට ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ, රෙදි සෝදන යන්ත්ර සඳහා ලිනන් විශාල ප්රමාණයක් බාහිරින් ලබා දී ඇත.
වාෂ්ප, ඇඟලුම් සහ වියළි පිරිසිදු කිරීමේ කර්මාන්ත සඳහා වාෂ්ප බොයිලේරු සහ ජනක යන්ත්ර.
වාණිජ වියලි පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණ, උපයෝගිතා මුද්‍රණ යන්ත්ර, ආකෘති නිම කරන්නන්, ඇඟලුම් වාෂ්ප, පීඩන යකඩ යනාදිය සඳහා වාෂ්ප සැපයීම සඳහා බොයිලේරු භාවිතා කරයි. අපගේ බොයිලේරු වියළි පිරිසිදු කිරීමේ ආයතනවල, සාම්පල කාමරවල, ඇඟලුම් කම්හල්වල සහ ඇඟලුම් තද කරන ඕනෑම පහසුකමකින් සොයාගත හැකිය. OEM පැකේජයක් ලබා දීම සඳහා අපි බොහෝ විට උපකරණ නිෂ්පාදකයින් සමඟ කෙලින්ම වැඩ කරන්නෙමු.
විදුලි බොයිලේරු ඇඟලුම් වාෂ්ප සඳහා කදිම වාෂ්ප උත්පාදකයක් බවට පත් කරයි. ඒවා කුඩා වන අතර වාතාශ්‍රය අවශ්ය නොවේ. අධික පීඩනය, වියළි වාෂ්ප සෘජුවම ඇඟලුම් වාෂ්ප පුවරුවට හෝ යකඩ තද කිරීමට ඉක්මන්, කාර්යක්ෂම මෙහෙයුමක් ලබා ගත හැකිය. සංතෘප්ත වාෂ්ප පීඩනය ලෙස පාලනය කළ හැක -
4KW විදුලි වාෂ්ප බොයිලේරු
යෙදුම:
පිරිසිදු කිරීමේ සහ වන්ධ්‍යාකරණයේ සිට වාෂ්ප මුද්රා තැබීම දක්වා යෙදුම් පරාසයක භාවිතා වන අපගේ බොයිලේරු විශාලතම ඖෂධ නිෂ්පාදකයින් විසින් විශ්වාස කරනු ලැබේ.
ඖෂධ කර්මාන්තයේ නිෂ්පාදනය සඳහා වාෂ්ප අත්යවශ්ය අංගයකි. ඉන්ධන පිරිවැය අඩු කිරීම මගින් ඕනෑම ඖෂධයක් භාවිතා කරන වාෂ්ප උත්පාදනය සඳහා විශාල ඉතුරුම් විභවයක් ලබා දෙයි.
අපගේ විසඳුම් බොහෝ ඖෂධවල රසායනාගාර සහ නිෂ්පාදන පහසුකම් තුළ ගෝලීය වශයෙන් භාවිතා කර ඇත. Steam එහි නම්‍යශීලී, විශ්වාසනීය සහ වන්ධ්‍ය ගුණාංග නිසා නිෂ්පාදන හැකියාවන්හි උපරිම ප්‍රමිතීන් පවත්වා ගෙන යන කර්මාන්තයකට කදිම විසඳුමක් සපයයි.
-
6KW විදුලි වාෂ්ප බොයිලේරු
විශේෂාංග:
නිෂ්පාදිතය උසස් තත්ත්වයේ විශ්වීය කාස්ටර් භාවිතා කරන අතර නිදහසේ ගමන් කරයි. සියලුම නිෂ්පාදන අතර එකම බලයෙන් වේගවත්ම උණුසුම. උසස් තත්ත්වයේ අධි පීඩන සුළි පොම්පයක් භාවිතා කරන්න, අඩු ශබ්දය, හානි කිරීමට පහසු නැත; සරල සමස්ත ව්‍යුහය, පිරිවැය-ඵලදායී, ආහාර නිෂ්පාදනය වඩාත් කැමති වේ.
