0,08T plynový parný boler na výrobu balónov

Latex má tvar balóna. Príprava latexu sa musí vykonávať vo vulkanizačnej nádrži. Parogenerátor je pripojený k vulkanizačnej nádrži a prírodný latex je lisovaný do vulkanizačnej nádrže. Po pridaní primeraného množstva vody a roztoku pomocného materiálu sa parný generátor zapne a vysokoteplotná para sa ohrieva pozdĺž potrubia. Voda vo vulkanizačnej nádrži dosahuje 80 °C a latex sa nepriamo zahrieva cez plášť vulkanizačnej nádrže, aby sa úplne zmiešal s vodou a roztokmi pomocných materiálov.
Latexová konfigurácia je prípravná práca na výrobu balóna. Prvým krokom pri výrobe balónov je umývanie foriem. Balónové formy môžu byť vyrobené zo skla, hliníka, nehrdzavejúcej ocele, keramiky, plastu atď.; umývanie formy je namočenie sklenenej formy v horúcej vode. Teplota vodného bazéna vyhrievaného Si parogenerátorom je 80°C-100°C, aby sa sklárska forma dala pohodlne vyčistiť a dať do výroby.
Po dokončení umývania formy sa forma potiahne dusičnanom vápenatým, čo je štádium infiltrácie latexu. Proces namáčania balóna vyžaduje, aby sa teplota lepidla v ponornej nádrži udržiavala na 30-35°C. Plynový parný generátor rýchlo ohrieva ponornú nádrž a teplota je riadená tak, aby latex dokonale priľnul. na sklenených formách.
Potom odstráňte vlhkosť z povrchu balónika, aby ste ho vybrali z formy. V tomto čase je potrebné sušenie parou. Teplo generované parným generátorom je rovnomerné a regulovateľné a nebude príliš suché. Vysokoteplotná para s vhodnou vlhkosťou dokáže latex rovnomerne a rýchlo vysušiť. Kvalifikovaná rýchlosť balónika je viac ako 99%.
V celej výrobnej linke balóna zohráva dôležitú úlohu parný generátor. Môže sa rýchlo zahriať podľa požiadaviek procesu a udržiavať teplotu na konštantnej teplote. Vysokoteplotná para má významný vplyv na zlepšenie kvality a efektivity výroby balóna.
Tepelná účinnosť plynového parného generátora Nobeth je až 98% a časom sa neznižuje. Nová technológia spaľovania dosahuje nízku teplotu výfukových plynov, vysokú účinnosť a nízku spotrebu energie.