Napríklad lepiaci priemysel a obalový priemysel používajú viac polyetylénové a polypropylénové lepidlo. Tieto lepidlá sú pred použitím väčšinou v pevnom stave a pri použití je potrebné ich zahriať a roztaviť. Nie je bezpečné vyvárať lepidlo priamo s otvoreným plameňom. Chemické spoločnosti vo všeobecnosti používajú na varenie lepidla ohrev parou. Teplota je regulovateľná, bez otvoreného plameňa a množstvo pary je stále dostatočné.
Princípom vriaceho lepidla je rýchle rozpustenie granulovaného polyvinylalkoholu pri určitej teplote a niekoľkonásobným ochladením dosiahnutie určitej hodnoty parametra a nakoniec vytvorenie použiteľného lepidla.
V skutočnom výrobnom procese podnik zvyčajne rýchlo rozpúšťa suroviny, ako je polyvinylalkohol, pomocou pary generovanej parným generátorom a po dosiahnutí určitej teploty prechádza parou do reaktora a potom suroviny rovnomerne mieša. Musí to byť rýchle a objem vzduchu musí byť dostatočný na úplné rozpustenie surovín.
Podľa spätnej väzby môže použitie parného generátora Nobles na varenie lepidla vytvárať paru za 2 minúty a teplota stúpa veľmi rýchlo a objem plynu je tiež veľmi veľký. 1-tonový reaktor sa dá zohriať na stanovenú teplotu asi za 20 minút a efekt ohrevu je veľmi dobrý!
Zahrejte a rozpustite roztok suroviny, ak je teplota príliš nízka alebo príliš vysoká, ovplyvní to kvalitu lepidla. Aby sa zabezpečilo, že kvalita lepidla sa musí počas procesu ohrevu rovnomerne zohriať na stabilnú teplotu, môže parný generátor generovať nepretržitú a stabilnú paru pri konštantnej teplote podľa požiadaviek procesu.
Podľa výrobcu dokáže parný generátor udržiavať teplotu pary na konštantnej teplote podľa charakteristík procesu, čo prispieva k rozpúšťaniu surovín v najlepšom stave a zlepšuje viskozitu a vlhkosť lepidla.
Mnohé suroviny v chemických podnikoch sú horľavé a výbušné a bezpečné výrobné prostredie je veľmi dôležité. V procese varenia lepidla sa podniky vo všeobecnosti rozhodujú používať elektrické vykurovacie parné generátory. Elektrické vykurovacie parné zariadenia nemajú žiadny otvorený plameň, žiadne znečistenie a nulové emisie počas procesu ohrevu; má tiež viacero bezpečnostných systémov, ako je kontrola tlaku, teploty a prevencia suchého popálenia, aby sa zabezpečila bezpečná prevádzka zariadenia.