NBS AH 180KW elektrický parný generátor s dvojitou vnútornou nádržou používaný pre biofarmaceutické závody

1. Príprava čistej pary v biofarmaceutických zariadeniach

Z funkčnej klasifikácie sa systém čistej pary skladá z dvoch častí: prípravnej jednotky a distribučnej jednotky. Generátory čistej pary zvyčajne používajú priemyselnú paru ako zdroj tepla a na výmenu tepla a výrobu pary využívajú výmenníky tepla a odparovacie kolóny, čím sa vykonáva účinná separácia para-kvapalina na získanie čistej pary. V súčasnosti dve bežné metódy prípravy čistej pary zahŕňajú odparovanie varom a odparovanie s klesajúcim filmom.

Varný odparovací generátor je v podstate tradičný spôsob odparovania kotla. Surová voda sa ohrieva a premieňa na paru zmiešanú s niekoľkými malými kvapôčkami. Malé kvapôčky sa oddelia gravitáciou a znovu sa odparia. Para vstupuje do separačnej časti cez špeciálne navrhnuté zariadenie s čistou drôtenou sieťou a následne výstupným potrubím vstupuje do distribučného systému. Rôzne body použitia.
Parné generátory na odparovanie s klesajúcim filmom väčšinou používajú rovnakú odparovaciu kolónu ako prvá odparovacia kolóna viacúčelového stroja na destilovanú vodu. Hlavným princípom je, že predhriata surová voda vstupuje do hornej časti výparníka cez obehové čerpadlo a je rovnomerne distribuovaná do odparovacieho radu cez zariadenie distribučnej dosky. V rúrke sa vytvára vodný tok podobný filmu a výmena tepla sa uskutočňuje prostredníctvom priemyselnej pary; kvapalný film v trubici sa rýchlo odparí na paru a para pokračuje v špirálovom stúpaní vo výparníku, pričom prechádza cez zariadenie na separáciu pary a kvapaliny a stáva sa čistou parou z čistej. Výstup pary je výstupom a zvyšková kvapalina je unášaná pyrogén sa kontinuálne vypúšťa na dne kolóny. Malé množstvo čistej pary sa ochladí a zhromažďuje pomocou vzorkovača kondenzácie a vodivosť sa testuje online, aby sa zistilo, či je čistá para kvalifikovaná.

2. Distribúcia čistej pary v biofarmaceutických závodoch

Distribučná jednotka zahŕňa predovšetkým rozvodnú potrubnú sieť a odberné miesta. Jeho hlavnou funkciou je dopravovať čistú paru do požadovaných procesných polôh pri určitom prietoku tak, aby boli splnené jej požiadavky na prietok, tlak a teplotu a aby bola zachovaná kvalita čistej pary v súlade s požiadavkami liekopisu a GMP.

Všetky komponenty v systéme distribúcie čistej pary by mali byť odvodniteľné, potrubia by mali mať vhodné sklony, na mieste použitia by mal byť nainštalovaný ľahko ovládateľný izolačný ventil a na konci by mal byť nainštalovaný vedený odvádzač kondenzátu. Pretože pracovná teplota čistého parného systému je veľmi vysoká, pre biofarmaceutické továrne má správne navrhnutý čistý parný potrubný systém sám o sebe samosterilizačnú funkciu a riziko mikrobiálnej kontaminácie je relatívne malé.

Systémy distribúcie čistej pary by sa mali riadiť rovnakými osvedčenými technickými postupmi a zvyčajne by sa mali používať rúrky z nehrdzavejúcej ocele triedy 304, 316 alebo 316L alebo integrálne ťahané rúrky. Keďže čistiaca para je samosterilizujúca, povrchový lesk nie je kritickým faktorom a potrubie musí byť navrhnuté tak, aby umožňovalo tepelnú rozťažnosť a odvádzanie kondenzátu.