Priemyselné kotly sa bežne používajú v elektrickej energii, chemickom priemysle, svetelnom priemysle a iných odvetviach a širšie sa používajú v živote podnikov a inštitúcií. Keď sa kotol nepoužíva, do kotlového vodného systému preteká veľké množstvo vzduchu. Aj keď kotol vypustil vodu, na jej kovovom povrchu je vodný film a kyslík sa v ňom rozpustí, čo bude mať za následok saturáciu, čo vedie k erózii kyslíka. Ak je na kovovom povrchu kotla, ktorá sa môže rozpustiť vo vodnom filme, táto korózia bude vážnejšia. Prax ukazuje, že počas procesu vypínania sa väčšinou vytvára závažná korózia v kotlách a počas používania sa neustále vyvíja. Preto prijatie správnych ochranných opatrení počas procesu vypnutia má preto veľký význam na zabránenie korózii kotla, zabezpečení bezpečnej prevádzky a predĺžení životnosti kotla.
Existuje veľa metód na zabránenie korózii vypnutia kotla, ktorú možno rozdeliť do dvoch kategórií: suchú metódu a metódu mokrej metódy.
1. Suchý spôsob
1. Disikantná metóda
Technológia vysušenia znamená, že po zastavení kotla, keď teplota vody klesne na 100 ~ 120 ° C, bude vypustená všetka voda a odpadové teplo v peci sa použije na vyschnutie povrchu kovu; Súčasne sa odstránia mierka vyzrážaná vo vodnom systéme kotla, vodná troska a ďalšie látky sa vypúšťajú. Susiccant sa potom vstrekuje do kotla, aby udržal jeho povrch suchý, aby sa predišlo korózii. Bežne používané sušenia zahŕňajú: CACL2, CAO a silikagél.
Umiestnenie vysušenia: Lieky rozdeľte na niekoľko porcelánových dosiek a položte ich na rôzne kotly. V súčasnosti musia byť všetky sódy a vodné ventily uzavreté, aby sa zabránilo prítoku vonkajšieho vzduchu.
Nevýhody: Táto metóda je iba hygroskopická. Musí sa skontrolovať po pridaní sušenia. Vždy venujte pozornosť delikvencii lieku. Ak dôjde k delikvencii, vymeňte ju v čase.
2. Metóda sušenia
Táto metóda je vypustiť vodu, keď teplota vody kotla klesne na 100 ~ 120 ° C, keď je kotol vypnutý. Keď je voda vyčerpaná, použite zvyškové teplo v peci na dusenie alebo zavedenie horúceho vzduchu do pece, aby ste vysušili vnútorný povrch kotla.
Nevýhody: Táto metóda je vhodná iba na dočasnú ochranu kotlov počas údržby.
3. Metóda nabíjania vodíka
Metóda nabíjania dusíka je nabíjanie vodíka do systému vody v kotole a udržiavanie určitého pozitívneho tlaku, aby sa zabránilo vstupu vzduchu. Pretože vodík je veľmi neaktívny a nekorozívny, môže zabrániť korózii vypnutia kotla.
Metóda je:Pred vypnutím pece pripojte plynovod na výplň dusíka. Keď tlak v peci klesne na 0,5 rozchod, vodík valca začne posielať dusík do kotla bubna a ekonomizéra dočasnými potrubím. Požiadavky: (1) Čistota dusíka by mala byť nad 99%. (2) keď je prázdna peca naplnená dusík; Tlak dusíka v peci by mal byť nad tlakom 0,5 rozchodu. (3) Pri plnení dusíkom by sa všetky ventily vo vodnom systéme hrnca mali uzavrieť a mali by byť tesné, aby sa zabránilo úniku. (4) Počas obdobia ochrany na nabíjanie dusíka sa musí neustále monitorovať tlak vodíka vo vodnom systéme a tesnosť kotla. Ak sa zistí nadmerná spotreba dusíka, mal by sa zistiť a okamžite by sa mal zistiť a eliminovať.
Nevýhody:Musíte venovať prísnu pozornosť problémom s únikom vodíka, každý deň kontrolovať čas a včas sa zaoberať problémami. Táto metóda je vhodná iba na ochranu kotlov, ktoré nie sú v prevádzke na krátku dobu.
4. Metóda plnenia amoniaku
Metóda plnenia amoniaku je vyplniť celý objem kotla plynným amoniakom po vypnutí kotla a uvoľnení vody. Amoniak sa rozpúšťa vo vodnom filme na kovovom povrchu a na kovovom povrchu tvorí ochranný film odolný voči korózii. Amoniak môže tiež znížiť rozpustnosť kyslíka vo vodnom filme a zabrániť korózii rozpusteným kyslíkom.
Nevýhody: Pri použití metódy plnenia amoniaku by sa mali časti medi odstrániť, aby sa udržal tlak amoniaku v kotle.
5. Metóda poťahovania
Keď je kotol mimo prevádzky, vypustite vodu, odstráňte nečistoty a vysušte kovový povrch. Potom rovnomerne naneste vrstvu protikoróznej farby na kovový povrch, aby ste zabránili mimoslužnej korózii kotla. Protikorózna farba sa v určitom pomere zvyčajne vyrába z čierneho olovnatého prášku a motorového oleja. Pri nátere sa vyžaduje, aby všetky časti, ktoré je možné kontaktovať, musia byť rovnomerne potiahnuté.
Nevýhody: Táto metóda je efektívna a vhodná pre dlhodobú údržbu vypnutia pecí; Je však ťažké pracovať v praxi a nie je ľahké maľovať v rohoch, zvaroch a stenách potrubia, ktoré sú náchylné na koróziu, takže je vhodný iba na teoretickú ochranu.
2. Mokrá metóda
1. Metóda alkalického roztoku:
Táto metóda používa metódu pridávania alkálie na vyplnenie kotla vodou s hodnotou pH nad 10. Vytvorte ochranný film odolný voči korózii na povrchu kovu, aby sa zabránilo korodovaniu rozpusteného kyslíka v korodovaní kovu. Použitý roztok alkalického roztoku je NaOH, Na3po4 alebo zmes týchto dvoch.
Nevýhody: Je potrebné venovať starostlivosti, aby sa udržala jednotná koncentrácia alkalických alkalií v roztoku, často monitorovala hodnotu pH kotla a venovala pozornosť tvorbe odvodeného rozsahu.
2. Metóda ochrany síranu sodného
Sulfit sodný je redukčné činidlo, ktoré reaguje so rozpusteným kyslíkom vo vode za vzniku síranu sodného. To zabraňuje korodovanému kovovým povrchom rozpusteným kyslíkom. Okrem toho sa môže použiť aj metóda ochrany zmiešaného roztoku fosforečnanu Trisodium a dusitanu sodného. Táto metóda je založená na skutočnosti, že táto zmiešaná kvapalina môže tvoriť ochranný film na kovovom povrchu, aby sa zabránilo korózii kovu.
Nevýhody: Pri používaní tejto metódy ochrany mokrej ochrany by sa roztok mal pred spustením píľovým pecou čisto a dôkladne vyčistiť a voda by sa mala znova pridať.
3. Metóda tepla
Táto metóda sa používa, keď je čas vypnutia do 10 dní. Metóda je inštalácia nádrže na vodu nad parným bubnom a pripojiť ju k parnému bubnovi pomocou potrubia. Po deaktivácii kotla je naplnený deoxygenovanou vodou a väčšina nádrže na vodu je naplnená vodou. Nádrž na vodu je zahrievaná vonkajšou parou, takže voda vo vodnej nádrži vždy udržiava vriaci stav.
Nevýhoda: Nevýhodou tejto metódy je, že na dodávku pary vyžaduje externý zdroj pary.
4. Metóda ochrany na zastavenie (zálohovanie) používanie amínov tvoriacich filmy
Táto metóda je pridať organické činidlá tvoriace organický amín do tepelného systému, keď tlak kotla a teplota poklesnú do vhodných podmienok počas vypnutia jednotky. Ostatníky cirkulujú parou a vodou a molekuly činidla sú pevne adsorbované na kovovom povrchu a orientované postupne. Usporiadanie tvorí molekulárnu ochrannú vrstvu s „tieniacim účinkom“, aby sa zabránilo migrácii nábojov a korozívnych látok (kyslík, oxid uhličitý, vlhkosť) na povrchu kovu, aby sa dosiahol účel zabránenia kovovej korózii.
Nevýhody: Hlavnou zložkou tohto agenta sú vysokokvalitné lineárne alkány a vertikálne amíny tvoriace filmy založené na oktadecylamíne. V porovnaní s ostatnými agentmi je podávanie podaní drahšie a problematické.
Vyššie uvedené metódy údržby sa ľahšie používajú pri každodennom používaní a používa ich väčšina tovární a podnikov. V skutočnom prevádzkovom procese je však výber metód údržby tiež veľmi odlišný z rôznych dôvodov a časov na vypnutie pece. Pri skutočnej prevádzke výber metód údržby sa vo všeobecnosti riadi nasledujúcimi bodmi:
1. Ak je pec vypnutá na viac ako tri mesiace, mala by sa použiť sušená metóda v suchej metóde.
2. Ak je pec vypnutá na 1-3 mesiace, je možné použiť metódu alkalického roztoku alebo metódu dusitanu sodného.
3. Po zastavení kotla sa môže spustiť, ak sa môže spustiť do 24 hodín, môže sa použiť metóda udržiavajúceho tlak. Táto metóda sa dá použiť aj pre kotly, ktoré prevádzkujú prerušovane alebo sú mimo prevádzky do týždňa. Tlak v peci však musí byť vyšší ako atmosférický tlak. Ak sa zistí, že tlak mierne klesne, musí sa začať zvyšovať tlak v čase.
4. Keď je kotol zastavený v dôsledku údržby, môže sa použiť metóda sušenia. Ak nie je potrebné uvoľňovať vodu, je možné použiť metódu udržiavania tlaku. Ak kotol po údržbe nie je možné včas vložiť do prevádzky. Zodpovedajúce ochranné opatrenia by sa mali prijať podľa dĺžky úverového obdobia.
5. Pri použití ochrany mokrej ochrany je najlepšie udržať teplotu v kotlovej miestnosti nad 10 ° C a nie nižšiu ako 0 ° C, aby sa zabránilo poškodeniu zariadenia zamrznutia.
Čas príspevku: november 13-2023
