Pena sa bežne používa pri preprave ovocia a balení tovaru. Vďaka svojmu dobrému odporu otrasu, ľahkej a nízkej cene sa široko používa v obalovom priemysle. Výrobný proces penovej skrinky je zložitý a vyžaduje vysokoteplotnú paru na penenie a formovanie, takže je potrebné použiť parný generátor na formovanie peny.
Zatvorte formu naplnenú expandovanou penovou surovinou a vložte ju do parnej skrinky, potom použite penový generátor parného vykurovania, tlak pary a čas zahrievania závisí od veľkosti a hrúbky penovej škatule. Hustejšie penové škatule alebo veľké a stredné penové boxy sú zvyčajne priamo penivé a formované penovým tvarovacím strojom.
Vopred expandované častice sa vstrekujú do dutiny formy spolu s parou prostredníctvom metódy dodávania pary s vysokým teplotou a teplota sa zvýši na úspešnú penu. Počas formovania peny majú veľkosť a hrúbka častí odlišné požiadavky na tlak pary, teplotu a vykurovanie a penenie penového tvarovacieho stroja vyžaduje viacnásobné predhrievanie a zahrievanie a existujú rozdiely v množstve pary zakaždým pod tlakom. Generátor pary tvoriace penu môže upraviť teplotu a tlak podľa rôznych potrieb tvorby peny, ktoré nikdy neslúžia účelom zníženia obtiažnosti tvorby peny.
Je zrejmé, že použitím parného generátora na vytvorenie kontinuálneho a stabilného zdroja parného tepla, s dostatočnou parou a miernou suchou vlhkosťou, to nielenže spĺňa výrobné potreby penovej továrne, ale tiež zvyšuje účinnosť a výhody výroby. Nobeth parný generátor môže automaticky upraviť teplotu a tlak pary podľa výrobného procesu, aby sa zabezpečilo, že sa rozširuje v primeranom rozsahu, a môže upraviť vhodnú vlhkosť podľa rôznych materiálov, aby sa zabezpečila hladká výroba peny.
Čas príspevku: august-17-2023
