Centrálna kuchyňa využíva množstvo parných zariadení, ako správne navrhnúť parný systém pomôže zlepšiť efektivitu a bezpečnosť parných zariadení.Typické parné hrnce, parné hrnce, ohrievacie parné boxy, zariadenia na sterilizáciu parou, automatické umývačky riadu atď. všetky vyžadujú paru.
Bežná priemyselná para v podstate spĺňa väčšinu požiadaviek na priamy alebo nepriamy ohrev.V porovnaní s inými vykurovacími médiami alebo kvapalinami je para najčistejšie, najbezpečnejšie, sterilné a účinné vykurovacie médium.
Ale pri spracovaní potravín v kuchyni existujú aj aplikácie, kde sa para často vstrekuje do jedla alebo sa používa na čistenie a sterilizáciu zariadení.V týchto aplikáciách a procesoch sa musí použiť priamo zohriata para.
Požiadavka Medzinárodnej organizácie potravinových dodávateľov 3-A na priamo ohrievanú paru je, že neobsahuje strhávané nečistoty, relatívne bez tekutej vody a je vhodná na priamy kontakt s potravinami, inými jedlými potravinami alebo povrchmi, ktoré prichádzajú do styku s produktmi.3-A navrhuje implementačné usmernenie 609-03 o výrobe pary kulinárskej kvality na ochranu výrobcov kulinárskych potravín a spotrebiteľov tým, že sa zabezpečí používanie pary, ktorá je bezpečná, čistá a konzistentnej kvality.
Počas prepravy pary budú rúry z uhlíkovej ocele korodované v dôsledku kondenzácie.Ak sa korozívne produkty dostanú do výrobného procesu, môžu ovplyvniť konečný produkt.Keď para obsahuje viac ako 3 % kondenzovanej vody, hoci teplota pary dosahuje štandardnú, v dôsledku prekážky prenosu tepla kondenzovanou vodou rozmiestnenou na povrchu výrobku sa teplota pary postupne zníži, keď prechádza cez kondenzovaný vodný film, čím sa dostane do skutočného kontaktu s produktom Teplota bude nižšia ako požiadavka na návrhovú teplotu.
Filtre odstraňujú častice, ktoré sú viditeľné v pare, ale niekedy sú potrebné aj menšie častice, napríklad tam, kde priame vstrekovanie pary môže spôsobiť kontamináciu produktu, ako napríklad na sterilizačných zariadeniach v potravinárskych a farmaceutických závodoch;Nečistá para môže zlyhať pri výrobe alebo produkcii chybných produktov v dôsledku prenášaných nečistôt, ako sú sterilizátory, stroje na tuhnutie kartónu;miesta, kde je potrebné rozprašovať malé častice z parných zvlhčovačov, ako sú parné zvlhčovače pre čisté prostredie;Obsah vody v pare, zaručene suchá a nasýtená, v aplikáciách „čistej“ pary nie je vhodný filter len so sitkom a nespĺňa normy pre kuchynské použitie.
Existencia nekondenzovateľných plynov, ako je vzduch, bude mať dodatočný vplyv na teplotu pary.Vzduch v parnom systéme nebol odstránený alebo nebol úplne odstránený.Na jednej strane, pretože vzduch je zlým vodičom tepla, prítomnosť vzduchu vytvorí chladné miesto, čo spôsobí priľnavosť Produkt vzduchu nedosahuje požadovanú teplotu.Prehriatie pary je dôležitým faktorom ovplyvňujúcim sterilizáciu parou, ktorý sa často prehliada.
Prostredníctvom detekcie čistoty kondenzátu sú čistota, soľná hviezda (TDS) a detekcia patogénov bežného priemyselného parného kondenzátu základnými parametrami čistej pary.
Kuchynská varná para zahŕňa minimálne čistotu napájacej vody, suchosť samotnej pary (obsah skondenzovanej vody), obsah neskondenzovateľných plynov, stupeň prehriatia, vhodný tlak a teplotu pary a dostatočný prietok.
Čistá kuchynská para na varenie sa vyrába ohrievaním vyčistenej vody pomocou tepelného zdroja.Vyčistená voda nepriamo ohrievaná priemyselnou parou je ohrievaná nerezovým doskovým výmenníkom tepla a po realizácii separácie pary a vody v separačnej nádrži pary a vody je čistá suchá para vyvedená z horného výstupu a vstupuje do parovodnej pary. spotrebného zariadenia a voda sa zadržiava v separačnej nádrži pary a vody na cirkulačný ohrev.Čistá voda, ktorá sa úplne neodparila, bude včas detekovaná a vypustená.
Čistá kuchynská para na varenie bude dostávať stále viac pozornosti a pozornosti v prostredí bezpečnosti spracovania potravín.Pri aplikáciách, ktoré priamo prichádzajú do styku s potravinami, prísadami alebo zariadeniami, môže použitie wattových energeticky úsporných generátorov čistej pary skutočne splniť požiadavky na bezpečnosť a hygienu výroby.
Čas odoslania: september-06-2023
