Industrijski kotli se običajno uporabljajo v električni energiji, kemični industriji, lahki industriji in drugih industrijah in se širše uporabljajo v življenju podjetij in institucij. Ko kot kotel ni v uporabi, se bo v vodni sistem kotla pretakala velika količina zraka. Čeprav ima kotel izpuščeno vodo, je na svoji kovinski površini vodni film, v njem pa se bo raztopil kisik, kar ima za posledico nasičenost, kar vodi v erozijo kisika. Ko je na kovinski površini kotel, ki jo lahko raztopimo v vodnem filmu, bo ta korozija bolj resna. Praksa kaže, da se huda korozija v kotlih večinoma oblikuje med postopkom zaustavitve in se med uporabo še naprej razvija. Zato je sprejemanje pravilnih zaščitnih ukrepov med postopkom zaustavitve velikega pomena za preprečevanje korozije kotla, zagotoviti varno delovanje in podaljšati življenjsko dobo storitve kotla.
Obstaja veliko metod za preprečevanje korozije izklopa kotla, ki jo lahko razdelimo v dve kategoriji: suha metoda in mokra metoda.
1. suha metoda
1. metoda sušinja
Tehnologija sušenja pomeni, da se po zaustavitvi kotla, ko temperatura vode pade na 100 ~ 120 ° C, vsa voda izpuščena, odpadna toplota v peči pa bo uporabljena za sušenje kovinske površine; Obenem bo odstranjena lestvica, oborjena v sistemu kotlovne vode, odstranjena voda in druge snovi. Nato vbrizgamo v sušenje v kotel, da se površina ostane suha, da se izogne koroziji. Pogosto uporabljeni sušilniki vključujejo: Cacl2, CAO in silikage.
Namestitev sušilnice: zdravilo razdelite na več porcelanskih plošč in jih postavite na različne kotle. V tem času morajo biti vsi soda in vodni ventili zaprti, da se prepreči priliv zunanjega zraka.
Slabosti: Ta metoda je samo higroskopska. Po dodajanju sušilca ga je treba pregledati. Vedno bodite pozorni na razsvetljavo zdravila. Če pride do deliquescence, jo zamenjajte pravočasno.
2. Način sušenja
Ta metoda je, da se voda odvaja, ko temperatura voda kotla pade na 100 ~ 120 ° C, ko se kotla zaprejo. Ko je voda izčrpana, uporabite preostalo toploto v peči, da v peč vstavite vroč zrak, da posušimo notranjo površino kotla.
Slabosti: Ta metoda je primerna samo za začasno zaščito kotlov med vzdrževanjem.
3. Način polnjenja vodika
Način polnjenja dušika je, da se vodik napolni v sistem vodne kotla in ohrani določen pozitiven pritisk, da prepreči vstop zraka. Ker je vodik zelo neaktiven in ne koroziven, lahko prepreči korozijo izklopa kotla.
Metoda je:Pred izklopom peči priključite cevovod za polnjenje dušika. Ko tlak v peči pade na 0,5 merilnika, vodikov valj začne prek začasnih cevovodov pošiljati dušik v boben in ekonomizator. Zahteve: (1) Čistost dušika mora biti nad 99%. (2) ko je prazna peč napolnjena z dušikom; Tlak dušika v peči mora biti nad 0,5 -mernim tlakom. (3) Pri polnjenju z dušikom morajo biti vsi ventili v sistemu lončke zaprti in morajo biti tesni, da preprečijo puščanje. (4) V obdobju zaščite za polnjenje dušika je treba nenehno spremljati tlak vodika v vodnem sistemu in tesnost kotla. Če najdemo prekomerno porabo dušika, je treba uhajanje takoj najti in odpraviti.
Slabosti:Morate biti strogo pozornost na težave s puščanjem vodika, vsak dan preverjati čas in se pravočasno spoprijeti s težavami. Ta metoda je primerna samo za zaščito kotlov, ki so za kratek čas brez uporabe.
4. Način polnjenja amoniaka
Način polnjenja amoniaka je, da po zaprtju kotel napolnite celotno količino kotla z amonijskim plinom in sprostitev voda. Amonijak se raztopi v vodnem filmu na kovinski površini in na kovinski površini tvori zaščitni film, odporen proti koroziji. Amonijak lahko tudi zmanjša topnost kisika v vodnem filmu in prepreči korozijo z raztopljenim kisikom.
Slabosti: Pri uporabi metode polnjenja amoniaka je treba bakrene dele odstraniti, da vzdržujemo tlak amoniaka v kotlu.
5. Način prevleke
Ko kot kotel ni v uporabi, odcedite vodo, odstranite umazanijo in posušite kovinsko površino. Nato enakomerno nanesite plast protikorozijske barve na kovinsko površino, da preprečite korozijo kotla zunaj storitve. Protikorozijska barva je na splošno narejena iz črnega svinčevega prahu in motornega olja v določenem deležu. Pri premazu je treba, da je treba vse dele, ki jih je mogoče kontaktirati, enakomerno prevleči.
Slabosti: ta metoda je učinkovita in primerna za dolgoročno vzdrževanje izklopa peči; Vendar je težko delovati v praksi in ga ni enostavno barvati na vogalih, zvarah in cevnih stenah, ki so nagnjeni k koroziji, zato je primeren le za teoretično zaščito.
2. mokra metoda
1. metoda alkalne rešitve:
Ta metoda uporablja metodo dodajanja alkalij za polnjenje kotla z vodo s pH vrednostjo nad 10. Na kovinski površini tvori zaščitni film, odpornega na korozijo, da prepreči korodiranje raztopljenega kisika. Uporabljena alkalna raztopina je NaOH, NA3PO4 ali mešanica obeh.
Slabosti: Paziti je treba, da ohranimo enakomerno koncentracijo alkalij v raztopini, pogosto spremljate vrednost pH kotla in bodite pozorni na nastanek izpeljane lestvice.
2. metoda zaščite natrijevega sulfita
Natrijev sulfit je reducirajoče sredstvo, ki reagira z raztopljenim kisikom v vodi, da tvori natrijev sulfat. To preprečuje, da bi se kovinske površine korodirale z raztopljenim kisikom. Poleg tega lahko uporabimo tudi zaščitno metodo mešane raztopine trisodijevega fosfata in natrijevega nitrita. Ta metoda temelji na dejstvu, da ta mešana tekočina lahko tvori zaščitni film na kovinski površini, da prepreči korozijo kovine.
Slabosti: Pri uporabi te metode zaščite mokre je treba raztopino čisto in temeljito očistiti, preden začnete s pečjo žage, in ponovno dodati vodo.
3. Metoda toplote
Ta metoda se uporablja, ko je čas zaustavitve v 10 dneh. Metoda je, da namestite rezervoar za vodo nad parnim bobnom in ga povežite s parnim bobnom s cevjo. Po deaktiviranju kotla je napolnjen z deoksigenirano vodo, večina rezervoarja za vodo pa napolnjena z vodo. Rezervoar za vodo segreva z zunanjo paro, tako da voda v rezervoarju za vodo vedno vzdržuje vrelo.
Slabost: Pomanjkljivost te metode je, da za oskrbo pare potrebuje zunanji vir pare.
4. Način zaščite za zaustavitev (varnostno kopiranje) Uporaba filmov, ki tvorijo filmske amine
Ta metoda je dodajanje organskih sredstev za oblikovanje filma v toplotni sistem, ko tlak kotla in temperature padeta v ustrezne pogoje med izklopom enote. Sredstva krožijo s paro in vodo, molekule sredstva pa so tesno adsorbirane na kovinski površini in zaporedno usmerjene. Ureditev tvori molekularno zaščitno plast z "zaščitnim učinkom", da se prepreči migracija nabojev in jedko (kisik, ogljikov dioksid, vlaga) na kovinski površini, da se doseže namen preprečevanja korozije kovin.
Slabosti: Glavna sestavina tega sredstva so visoke čistosti linearnih alkanov in amini, ki tvorijo vertikalne filme, ki temeljijo na oktadecilaminu. V primerjavi z drugimi povzročitelji je dražje in moteče upravljati.
Zgornje vzdrževalne metode je lažje delovati pri vsakodnevni uporabi in jih uporablja večina tovarn in podjetij. Vendar pa je v dejanskem postopku delovanja tudi izbira načinov vzdrževanja zelo različna zaradi različnih razlogov in časov za izklop peči. V dejanskem delovanju izbira načina vzdrževanja na splošno sledi naslednjim točkam:
1. Če je peč zaprta več kot tri mesece, je treba uporabiti metodo sušenja pri suhi metodi.
2. Če je peč zaprta 1-3 mesece, lahko uporabite metodo raztopine alkalije ali metodo natrijevega nitrita.
3. Ko se kotla preneha z izvajanjem, če ga lahko začnete v 24 urah, lahko uporabimo metodo vzdrževanja tlaka. Ta metoda se lahko uporablja tudi za kotle, ki v enem tednu delujejo občasno ali so brez uporabe. Toda tlak v peči mora biti višji od atmosferskega tlaka. Če ugotovimo, da tlak rahlo pade, je treba začeti požar, da pravočasno povečuje pritisk.
4. Ko se kotlov ustavi zaradi vzdrževanja, lahko uporabimo metodo sušenja. Če ni treba sprostiti vode, lahko uporabite metodo vzdrževanja tlaka. Če kotel po vzdrževanju ni mogoče pravočasno izvajati. Ustrezne zaščitne ukrepe je treba sprejeti glede na dolžino kreditnega obdobja.
5. Pri uporabi mokre zaščite je najbolje, da temperaturo ohranite v kotlovnici nad 10 ° C in ne nižje od 0 ° C, da se prepreči poškodba zamrzovanja opreme.
Čas objave: november-13-2023
