V: Na katere vidike je treba biti pozoren pri namestitvi, uporabi in vzdrževanju varnostnega ventila?

A:

Vidiki, ki potrebujejo pozornost pri namestitvi, uporabi in vzdrževanju varnostnih ventilov

Pravilno delovanje varnostnega ventila je zelo pomembno, na katere vidike je treba biti pozoren pri namestitvi, uporabi in vzdrževanju varnostnega ventila?

Kakovost samega varnostnega ventila je predpogoj za zagotavljanje varnega in stabilnega delovanja. Če pa uporabnik ne deluje pravilno, varnostni ventil morda ne deluje normalno, zato sta namestitev in uporaba zelo pomembna. Med težavami, o katerih poročajo uporabniki, so okvare varnostnih ventilov, ki jih povzročajo nepravilna namestitev in uporaba, 80%. To zahteva, da uporabniki izboljšajo svoje razumevanje znanja in tehnologije izdelka za varnostni ventil ter strogo upoštevajo operativne specifikacije.

Varnostni ventili so natančni mehanski instrumenti in imajo razmeroma visoke zahteve za njihovo namestitev in uporabo. Za neprekinjeno procesno industrijo bo po izdelavi nabora opreme skozi več procesov, kot so čiščenje, tesnost zraka in testiranje tlaka, nato pa se podvržejo zagonu. Pogosta napaka, ki jo naredijo uporabniki, je namestitev varnostnega ventila na procesni cevovod med čiščenjem. Ker je varnostni ventil v zaprtem stanju, naplavine med postopkom čiščenja vstopijo v vstop varnostni ventil. Med testom tlaka varnostni ventil skoči in se vrne. Zaradi naplavin, ko je sedež, varnostni ventil ne bo uspel.

V skladu z nacionalnimi standardi je treba pri čiščenju sprejeti naslednje ukrepe:

1. Na procesni cevovod je dovoljeno namestiti varnostni ventil, vendar je treba v dovod varnostnega ventila dodati slepo ploščo, da ga zatesnite.
2. Brez namestitve varnostnega ventila s slepo ploščo zatesnite povezavo med varnostnim ventilom in procesnim cevovodom ter po zaključku tlačnega preskusa znova namestite varnostni ventil.
3. Varnostni ventil je zaklenjen, vendar v tem ukrepu obstaja tveganje. Operater ga lahko pozabi odstraniti zaradi malomarnosti, zaradi česar varnostni ventil ne uspe pravilno delovati.

Operacija procesa mora biti stabilna med uporabo. Če je nihanje tlaka razmeroma veliko, bo varnostni ventil skočil. Po nacionalnih standardih, ko varnostni ventil skoči, ga je treba ponovno umeriti.

Poleg tega morajo biti tehnični parametri, ki jih nudi uporabnik, natančni, aplikacijski medij pa mora biti popravljen. Na primer, medij v zagotovljenih tehničnih parametrih je zrak, če pa se klor med uporabo meša z njim, se bosta klor in vodna para združila, da tvorita klorovodikovo kislino, ki bo poškodovala varnostni ventil. Povzroča korozijo; ali medij v zagotovljenih tehničnih parametrih je voda, dejanski medij pa vsebuje gramoz, ki bo povzročil obrabo varnostnega ventila. Zato uporabniki ne morejo spremeniti parametrov procesa po volji. Če so potrebne spremembe, morajo preveriti, ali je varnostni ventil, ki ga zagotavlja proizvajalec ventilov, primeren za spremenjene delovne pogoje in pravočasno komunicirati s proizvajalcem.

Če je zgoraj navedeno mogoče pravilno upravljati v skladu s standardnimi specifikacijami, je treba varnostni ventil vsako leto testirati in upravljavec mora pridobiti „certifikat o operaciji posebne opreme.“