Membranska stena, znana tudi kot membranska vodno hlajena stena, uporablja cevi in ravno jeklo, ki so zvarjeni, da tvorijo cevni zaslon, nato pa se več skupin cevnih zaslonov združi skupaj, da tvori strukturo membranske stene.
Kakšne so prednosti strukture membranske stene?
Membranska vodno hlajena stena zagotavlja dobro tesnjenje peči. Pri kotlih z negativnim tlakom lahko znatno zmanjša koeficient puščanja zraka v peči, izboljša pogoje zgorevanja v peči in poveča učinkovito območje ogrevanja s sevanjem, s čimer prihrani porabo jekla. Membranske stene se večinoma uporabljajo v membranskih stenskih generatorjih pare. Njihove prednosti so preprosta struktura, prihranek jekla, boljša izolacija in zrakotesnost.
Izjemno aktivna avtomatska proizvodna linija za taljenje membranskih stenskih cevi z zaščitenim plinom je najnaprednejša tehnologija in oprema za proizvodnjo membranskih stenskih cevi na svetu, od nalaganja cevi, odvijanja ploščatega jekla, končne obdelave, izravnave do varjenja itd. Uresničite samodejni nadzor. Zgornjo in spodnjo varilno pištolo je mogoče variti hkrati, varilna deformacija je majhna in skoraj ni potrebe po popravku po varjenju, tako da so geometrijske dimenzije cevne plošče natančne, kakovost kotnega zvara je odlična, oblika je lepa, hitrost varjenja je hitra, proizvodna učinkovitost pa visoka.
Generator pare Nobeth ima napredno linijo za proizvodnjo membranskih sten, peč pa uporablja membransko vodno hlajeno tehnologijo tesnjenja sten. V procesu obdelave membranske stene se uporablja dvostransko sočasno varjenje, tako da se obdelovanec enakomerneje segreje in cevna plošča manj deformira; prav tako odpravlja potrebo po obračanju za varjenje, zmanjšuje delovno obremenitev korekcije deformacije po varjenju izdelka in močno izboljša učinkovitost proizvodnje. Zato se večina membranskih stenskih generatorjev pare iz tovarne pošlje v celoti sestavljenih, zaradi česar sta transport in namestitev zelo enostavna, količina namestitve na mestu, ki jo zahteva uporabnik, pa se močno zmanjša.
(1) Membranska vodno hlajena stena ima najbolj popoln zaščitni učinek na steno peči. Zato stena peči potrebuje samo izolacijske materiale namesto ognjevarnih materialov, kar močno zmanjša debelino in težo stene peči, poenostavi strukturo stene peči in zmanjša stroške stene peči. Skupna teža kotla.
(2) Membranska vodno hlajena stena ima tudi dobro zračno tesnost, lahko se prilagodi zahtevam zgorevanja s pozitivnim tlakom na kotlu, ni nagnjena k žlindranju, ima manj puščanja zraka, zmanjša izgubo toplote izpušnih plinov in izboljša toplotno učinkovitost kotel.
(3) Komponente lahko proizvajalec zvari, preden zapustijo tovarno, namestitev pa je hitra in priročna.
(4) Kotli, ki uporabljajo membranske stenske strukture, so enostavni in enostavni za vzdrževanje, življenjsko dobo kotla pa je mogoče močno izboljšati.
Varjenje kotnih zvarov cevnih plošč
Metoda varjenja cevnega zaslona membranske stenske svetlobne cevi in ravne jeklene konstrukcije. Postopek varjenja, ki se uporablja pri membranskih stenskih svetlobnih ceveh in ploščatih jeklenih konstrukcijah, vključuje predvsem naslednje:
1. Avtomatsko talilno izjemno aktivno varjenje v zaščitnem plinu
Mešana sestava zaščitnega plina je (Ar) 85% ~ 90% + (CO2) 15% ~ 10%. V opremi se cev in ploščato jeklo stisneta z zgornjim in spodnjim valjem in se transportirata naprej. Za premikanje gor in dol lahko uporabite več varilnih pištol. Varjenje se izvaja istočasno.
2. Varjenje pod praškom s fino žico
Ta oprema je fiksna delovna postaja za varjenje okvirja. Stroj ima funkcije pozicioniranja jeklenih cevi in ploščatega jekla, vpenjanja, podajanja, varjenja in samodejnega obnavljanja fluksa. Na splošno je opremljen s 4 ali 8 varilnimi pištolami za dokončanje 4 ali 8 vodoravnih položajev hkrati. Varjenje kotnih zvarov. Ta tehnologija je enostavna za uporabo in nima visokih zahtev glede površine cevi in ploščatega jekla. Lahko pa se vari samo enostransko v vodoravnem položaju in ne more doseči hkratnega varjenja zgornjega in spodnjega dela.
3. Polavtomatsko plinsko obločno varjenje
Pri varjenju po tej metodi je treba cevno ploščo najprej zvariti in pritrditi, nato pa zvariti z ročnim upravljanjem varilne pištole. S to metodo varjenja ni mogoče variti zgornjih in spodnjih delov hkrati in je težko doseči neprekinjeno in enakomerno varjenje več varilnih pištol, zato je težko nadzorovati varilno deformacijo. Kadar se za varjenje cevnih plošč uporablja polavtomatsko plinsko obločno varjenje, je treba paziti na razumno izbiro zaporedja varjenja, da se čim bolj zmanjša varilna deformacija. Kotni zvari za tesnjenje ravnega jekla na lokalnih odprtinah na cevnih ploščah, kot tudi kotni zvari za cevne plošče posebnih oblik, kot so lijaki za hladni pepel in šobe gorilnikov, so pogosto varjeni s polavtomatskim plinskim obločnim varjenjem.
Izjemno aktivna avtomatska proizvodna linija za taljenje membranskih stenskih cevi z zaščitenim plinom je najnaprednejša tehnologija in oprema za proizvodnjo membranskih stenskih cevi na svetu, od nalaganja cevi, odvijanja ploščatega jekla, končne obdelave, izravnave do varjenja itd. Uresničite samodejni nadzor. Zgornjo in spodnjo varilno pištolo je mogoče variti hkrati, varilna deformacija je majhna in skoraj ni potrebe po popravku po varjenju, tako da so geometrijske dimenzije cevne plošče natančne, kakovost kotnega zvara je odlična, oblika je lepa, hitrost varjenja je hitra, proizvodna učinkovitost pa visoka.
Čas objave: 30. oktober 2023
