Kaldaja industriale përdoren zakonisht në energjinë elektrike, industrinë kimike, industrinë e lehtë dhe industri të tjera, dhe përdoren më gjerësisht në jetën e ndërmarrjeve dhe institucioneve. Kur bojleri është jashtë përdorimit, një sasi e madhe ajri do të rrjedhë në sistemin e ujit të bojlerit. Edhe pse bojleri ka ujë të shkarkuar, në sipërfaqen e tij metalike ka një shtresë uji dhe oksigjeni do të tretet në të, duke rezultuar në ngopje, e cila çon në erozionin e oksigjenit. Kur ka shkallë kripe në sipërfaqen metalike të bojlerit, e cila mund të tretet në filmin e ujit, ky korrozion do të jetë më serioz. Praktika tregon se korrozioni i rëndë në kaldaja formohet kryesisht gjatë procesit të mbylljes dhe vazhdon të zhvillohet gjatë përdorimit. Prandaj, marrja e masave të duhura mbrojtëse gjatë procesit të fikjes ka një rëndësi të madhe për të parandaluar korrozionin e bojlerit, për të siguruar funksionimin e sigurt dhe për të zgjatur jetën e shërbimit të bojlerit.
Ka shumë metoda për të parandaluar korrozionin e fikjes së bojlerit, të cilat mund të ndahen në dy kategori: metoda e thatë dhe metoda e lagësht.
1. Metoda e thatë
1. Metoda e tharësit
Teknologjia e tharësit nënkupton që pas ndalimit të bojlerit, kur temperatura e ujit të bjerë në 100~120°C, i gjithë uji do të shkarkohet dhe nxehtësia e mbetur në furrë do të përdoret për të tharë sipërfaqen e metalit; Në të njëjtën kohë, shkalla e precipituar në sistemin e ujit të bojlerit do të hiqet, skorja e ujit dhe substanca të tjera shkarkohen. Më pas, tharësi injektohet në kazan për të mbajtur sipërfaqen e tij të thatë për të shmangur korrozionin. Thërrësit e përdorur zakonisht përfshijnë: CaCl2, CaO dhe xhel silicë.
Vendosja e desikantit: Ndani ilaçin në disa pjata porcelani dhe vendosini në kaldaja të ndryshme. Në këtë kohë, të gjitha valvulat e sodës dhe ujit duhet të mbyllen për të parandaluar hyrjen e ajrit të jashtëm.
Disavantazhet: Kjo metodë është vetëm higroskopike. Duhet të kontrollohet pas shtimit të tharësit. Gjithmonë kushtojini vëmendje delikuencës së ilaçit. Nëse ndodh deliquescence, zëvendësojeni atë me kohë.
2. Metoda e tharjes
Kjo metodë është për të kulluar ujin kur temperatura e ujit të bojlerit bie në 100~120°C kur bojleri është i fikur. Kur uji të jetë shteruar, përdorni nxehtësinë e mbetur në furrë për të zier ose futur ajër të nxehtë në furrë për të tharë sipërfaqen e brendshme të bojlerit.
Disavantazhet: Kjo metodë është e përshtatshme vetëm për mbrojtjen e përkohshme të kaldajave gjatë mirëmbajtjes.
3. Metoda e karikimit të hidrogjenit
Metoda e ngarkimit të azotit është ngarkimi i hidrogjenit në sistemin e ujit të bojlerit dhe mbajtja e një presioni të caktuar pozitiv për të parandaluar hyrjen e ajrit. Meqenëse hidrogjeni është shumë joaktiv dhe jo korroziv, ai mund të parandalojë korrozionin e mbylljes së bojlerit.
Metoda është:përpara se të fikni furrën, lidhni tubacionin e mbushjes së azotit. Kur presioni në furrë bie në matës 0,5, cilindri i hidrogjenit fillon të dërgojë azot në kazanin e bojlerit dhe ekonomizuesin përmes tubacioneve të përkohshme. Kërkesat: (1) Pastërtia e azotit duhet të jetë mbi 99%. (2) Kur një furrë e zbrazët është e mbushur me azot; presioni i azotit në furrë duhet të jetë mbi presionin matës 0.5. (3) Kur mbushet me azot, të gjitha valvulat në sistemin e ujit të tenxhere duhet të mbyllen dhe duhet të jenë të shtrënguara për të parandaluar rrjedhjet. (4) Gjatë periudhës së mbrojtjes nga ngarkimi i azotit, presioni i hidrogjenit në sistemin e ujit dhe ngushtësia e bojlerit duhet të monitorohen vazhdimisht. Nëse konstatohet konsumimi i tepërt i azotit, rrjedhja duhet të gjendet dhe të eliminohet menjëherë.
Disavantazhet:Ju duhet t'i kushtoni vëmendje të rreptë problemeve të rrjedhjes së hidrogjenit, të kontrolloni në kohë çdo ditë dhe të merreni me problemet në kohën e duhur. Kjo metodë është e përshtatshme vetëm për mbrojtjen e kaldajave që janë jashtë funksionit për një periudhë të shkurtër kohe.
4. Metoda e mbushjes me amoniak
Metoda e mbushjes së amoniakut është të mbushni të gjithë vëllimin e bojlerit me gaz amoniak pasi kaldaja të jetë mbyllur dhe uji të lëshohet. Amoniaku shpërndahet në filmin e ujit në sipërfaqen metalike, duke formuar një film mbrojtës rezistent ndaj korrozionit në sipërfaqen metalike. Amoniaku gjithashtu mund të zvogëlojë tretshmërinë e oksigjenit në filmin e ujit dhe të parandalojë korrozionin nga oksigjeni i tretur.
Disavantazhet: Kur përdorni metodën e mbushjes me amoniak, pjesët e bakrit duhet të hiqen për të ruajtur presionin e amoniakut në kazan.
5. Metoda e veshjes
Pasi bojleri është jashtë funksionit, kullojeni ujin, hiqni papastërtitë dhe thani sipërfaqen metalike. Më pas aplikoni në mënyrë të barabartë një shtresë bojë kundër korrozionit në sipërfaqen metalike për të parandaluar korrozionin jashtë shërbimit të bojlerit. Bojë kundër korrozionit është bërë në përgjithësi nga pluhuri i zi i plumbit dhe vaji i motorit në një proporcion të caktuar. Gjatë veshjes, kërkohet që të gjitha pjesët që mund të kontaktohen duhet të jenë të veshura në mënyrë të barabartë.
Disavantazhet: Kjo metodë është efektive dhe e përshtatshme për mirëmbajtjen afatgjatë të fikjes së furrës; megjithatë, është e vështirë për t'u përdorur në praktikë dhe nuk është e lehtë për t'u lyer në qoshet, saldimet dhe muret e tubave që janë të prirur ndaj korrozionit, kështu që është i përshtatshëm vetëm për mbrojtje teorike.
2. Metoda e lagësht
1. Metoda e zgjidhjes alkaline:
Kjo metodë përdor metodën e shtimit të alkalit për të mbushur bojlerin me ujë me një vlerë pH mbi 10. Formoni një shtresë mbrojtëse rezistente ndaj korrozionit në sipërfaqen e metalit për të parandaluar oksigjenin e tretur nga gërryerja e metalit. Tretësira alkali e përdorur është NaOH, Na3PO4 ose një përzierje e të dyjave.
Disavantazhet: Duhet pasur kujdes që të ruhet një përqendrim uniform i alkalit në tretësirë, të monitorohet shpesh vlera e pH e bojlerit dhe t'i kushtohet vëmendje formimit të shkallës së përftuar.
2. Metoda e mbrojtjes së sulfitit të natriumit
Sulfiti i natriumit është një agjent reduktues që reagon me oksigjenin e tretur në ujë për të formuar sulfat natriumi. Kjo parandalon gërryerjen e sipërfaqeve metalike nga oksigjeni i tretur. Përveç kësaj, mund të përdoret edhe metoda e mbrojtjes së tretësirës së përzier të trisodium fosfatit dhe nitritit të natriumit. Kjo metodë bazohet në faktin se ky lëng i përzier mund të formojë një film mbrojtës në sipërfaqen metalike për të parandaluar korrozionin e metalit.
Disavantazhet: Kur përdorni këtë metodë të mbrojtjes së lagësht, solucioni duhet të kullohet dhe të pastrohet tërësisht përpara se të ndizet furra e sharrës dhe të shtohet përsëri ujë.
3. Metoda e ngrohjes
Kjo metodë përdoret kur koha e mbylljes është brenda 10 ditëve. Metoda është të instaloni një rezervuar uji mbi kazanin e avullit dhe ta lidhni atë me kazanin e avullit me një tub. Pas çaktivizimit të bojlerit, ai mbushet me ujë të deoksigjenuar dhe pjesa më e madhe e rezervuarit të ujit mbushet me ujë. Depozita e ujit nxehet nga avulli i jashtëm, në mënyrë që uji në rezervuarin e ujit të mbajë gjithmonë një gjendje vlimi.
Disavantazhi: Disavantazhi i kësaj metode është se kërkon një burim të jashtëm avulli për të furnizuar avullin.
4. Metoda e mbrojtjes për ndalimin (backup) të përdorimit të amineve që formojnë film
Kjo metodë është shtimi i agjentëve organikë që formojnë film amin në sistemin termik kur presioni dhe temperatura e bojlerit bien në kushte të përshtatshme gjatë fikjes së njësisë. Agjentët qarkullojnë me avull dhe ujë, dhe molekulat e agjentit absorbohen fort në sipërfaqen e metalit dhe orientohen në mënyrë sekuenciale. Marrëveshja formon një shtresë mbrojtëse molekulare me një "efekt mbrojtës" për të parandaluar migrimin e ngarkesave dhe substancave gërryese (oksigjen, dioksid karboni, lagështi) në sipërfaqen e metalit për të arritur qëllimin e parandalimit të korrozionit të metalit.
Disavantazhet: Komponenti kryesor i këtij agjenti janë alkanet lineare me pastërti të lartë dhe aminet vertikale që formojnë film të bazuar në oktadecilaminë. Krahasuar me agjentë të tjerë, është më i shtrenjtë dhe më i mundimshëm për t'u administruar.
Metodat e mësipërme të mirëmbajtjes janë më të lehta për t'u përdorur në përdorim të përditshëm dhe përdoren nga shumica e fabrikave dhe ndërmarrjeve. Megjithatë, në procesin aktual të funksionimit, zgjedhja e metodave të mirëmbajtjes është gjithashtu shumë e ndryshme për arsye dhe kohë të ndryshme për mbylljen e furrës. Në funksionimin aktual, zgjedhja e metodave të mirëmbajtjes në përgjithësi ndjek pikat e mëposhtme:
1. Nëse furra është e fikur për më shumë se tre muaj, duhet të përdoret metoda e tharësit në metodën e thatë.
2. Nëse furra mbyllet për 1-3 muaj, mund të përdoret metoda e tretësirës alkali ose metoda e nitritit të natriumit.
3. Pasi bojleri të ndalojë së punuari, nëse mund të fillohet brenda 24 orëve, mund të përdoret metoda e mbajtjes së presionit. Kjo metodë mund të përdoret edhe për kaldaja që funksionojnë me ndërprerje ose janë jashtë funksionit brenda një jave. Por presioni në furrë duhet të jetë më i lartë se presioni atmosferik. Nëse konstatohet se presioni bie pak, duhet ndezur një zjarr për të rritur presionin në kohë.
4. Kur kaldaja ndalet për shkak të mirëmbajtjes, mund të përdoret metoda e tharjes. Nëse nuk ka nevojë të lëshoni ujë, mund të përdoret metoda e mbajtjes së presionit. Nëse kaldaja pas mirëmbajtjes nuk mund të vihet në punë në kohë. Masat përkatëse mbrojtëse duhet të miratohen sipas kohëzgjatjes së periudhës së kredisë.
5. Kur përdorni mbrojtje të lagësht, është mirë që temperatura në dhomën e bojlerit të mbahet mbi 10°C dhe jo më e ulët se 0°C për të shmangur dëmtimin e pajisjes nga ngrirja.
Koha e postimit: Nëntor-13-2023