Индустријски котлови се обично користе у електричном енергетици, хемијској индустрији, лаганој индустрији и другим индустријама и широко се користе у животу предузећа и институција. Када се котао не користи, велика количина ваздуха ће се тећи у водени систем котла. Иако је котао испразнуо воду, на њеној металној површини постоји филм, а кисеоник ће се растворити у њему, што резултира засићењем, што доводи до ерозије кисеоника. Када постоји скала соли на металној површини котла, који се може растворити у водном филму, ова корозија ће бити озбиљнија. Пракса показује да се озбиљна корозија у котлова углавном формира током процеса искључивања и наставља се развијати током употребе. Стога, узимање исправних заштитних мера током процеса искључивања је од великог значаја за спречавање котла корозије, осигурати сигуран рад и продужити радни век котла.
Много је метода да се спречи корозија за искључивање котла, која се може поделити у две категорије: сува метода и влажна метода.
1. сува метода
1. метода за исцрпљивање
Технологија за сушење значи да ће се након заустављања котла, када се температура воде падне на 100 ~ 120 ° Ц, сва вода ће се испразнити, а отпадна топлота у пећи ће се користити за сушење металне површине; У исто време, скалотирана је иста тачка у систему воде за котларницу, бит ће уклоњена, водена шљака и друге супстанце су испуштене. Затим се захтијева у бојлер да се потом убризгава у бојлер како би се површина осушила да избегне корозију. Обично коришћени сусери укључују: ЦАЦЛ2, ЦАО и силика гела.
Постављање Десиццанта: Поделите лек у неколико порцуланских плоча и ставите их на различите котлове. У то време, сви сода и водени вентили морају бити затворени како би се спречило прилив спољног ваздуха.
Недостаци: Ова метода је само хигроскопна. Мора се прегледити након додавања сушења. Увек обратите пажњу на деловеку лека. Ако дође до делова, замените га на време.
2 Метода сушења
Ова метода је да исхрам воду када се температура воде на котлу падне на 100 ~ 120 ° Ц када се котао искључи. Када је вода исцрпљена, користите преосталу топлоту у пећи да бисте ометали или уведели врући ваздух у пећ да бисте осушили унутрашњу површину котла.
Недостаци: Ова метода је погодна само за привремену заштиту котлова током одржавања.
3. Метода пуњења водоника
Начин пуњења азота је пуњење водоника у систем воде за котларницу и одржати одређени позитивни притисак да спречи улазак ваздуха. Пошто је водоник врло неактиван и нерокозиван, може спречити корозију за искључивање котла.
Метода је:Пре искључивања пећи, повежите цевовод за пуњење азота. Када притисак у пећи падне на 0,5 мерача, цилиндар водоника почиње да шаље азот у котларни бубањ и економизатор кроз привремене цевоводе. Захтеви: (1) чистоћа азота треба да буде изнад 99%. (2) када је празна пећ попуњена азотом; Притисак азота у пећи требало би да буде изнад 0,5 мјерача. (3) Када попуњавају азот, сви вентили у систему водовода треба да буду затворени и треба да буду чврсто да се спречи цурење. (4) Током периода заштите азота, притисак водоника у водонигу и чврстоће котла мора се стално надгледати. Ако се нађе претјерану потрошњу азота, цурење треба пронаћи и одмах елиминисати.
Недостаци:Морате да платите строгу пажњу проблемима за пропуштање водоника, проверите свакодневно на време и правовремено се бавите проблемима. Ова метода је погодна само за заштиту котлова који су без услуге кратко време.
4. Метода пуњења амонијака
Метода пуњења амонијака је да се целокупно запремине котала напуни амонијаком, након што се котао искључи и вода буде пуштена. Амонијак се раствара у водном филму на металној површини, формирајући заштитни филм отпоран на корозију на металној површини. Амонијак такође може да смањи растворљивост кисеоника у воденом филму и спречи корозију раствореном кисеоником.
Недостаци: Када користите методу пуњења амонијака, делови бакра треба уклонити да би се одржали притисак амонијака у котлу.
5. метод премаза
Након што је котао изван службе, исушите воду, уклоните прљавштину и осушите металну површину. Затим равномерно нанесите слој бојне боје против корозије на металну површину да бисте спречили корозију котла ван службе. Анти-корозијска боја је генерално израђена од црног праха и моторног уља у одређеном пропорцији. Приликом премаза, потребно је да се сви делови који могу контактирати морају бити равномерно обложени.
Недостаци: Ова метода је ефикасна и погодна за дуготрајну одржавање пећи за искључивање; Међутим, у пракси је тешко радити и није лако сликати на угловима, заваривању и зидовима цеви који су склони корозији, тако да је то само погодно за теоријску заштиту.
2 влажна метода
1. Метода алкалног решења:
Ова метода користи методу додавања алкалија да напуни котао са водом са пХ вредностима претходни заштитни филм на металној површини да се спречи растворени кисеоник од кородирања метала. АЛКАЛИ РЈЕШЕЊЕ Користи се наОХ, НА3ПО4 или смеша ова два.
Недостаци: Потребно је водити рачуна да одржавате јединствену концентрацију алкалија у раствору, често надгледају вредност пХ котла и обратите пажњу на формирање изведене скале.
2 Метода заштите натријум сулфита
Натријум сулфит је редукцијски агент који реагује са раствореним кисеоником у води да формира натријум сулфат. То спречава да се металне површине кородирају растворени кисеоник. Поред тога, може се користити и метода заштите мешовитих раствора трисодијума фосфата и натријум нитрита. Ова метода се заснива на чињеници да ова мешовита течност може формирати заштитни филм на металној површини да спречи корозију метала.
Недостаци: Када користите ову методу влажне заштите, раствор треба да се исцрпљује чисто и темељно очишћено пре покретања пећи на тестери и вода се поново додаје поново.
3. Метода топлоте
Ова метода се користи када је време искључивања у року од 10 дана. Метода је инсталирање резервоара за воду изнад паре бубњеве и повезати га на парни бубањ са цеви. Након што се котао деактивира, напуни се деоксигенираном водом, а већина резервоара за воду је напуњена водом. Резервоар за воду се загрева спољним паром, тако да вода у резервоарији води увек одржава кључало стање.
Недостатак: Недостатак ове методе је да захтијева спољни извор паре за снабдевање паром.
4. Метода заштите за заустављање (сигурносне копије) употреба амина који формирају филмове
Ова метода је додавање органске аминске агенције за формирање филма на термички систем када притисак котла и температура пад у одговарајуће услове током гашења јединице. Агенти циркулишу паром и водом, а молекули агента су чврсто адсорбовани на металној површини и оријентисани узастопно. Аранжман формира молекуларни заштитни слој са "заштитним ефектом" како би се спречила миграција оптужби и корозивних материја (кисеоника, угљен-диоксида, влаге) на металној површини да би се постигла сврха спречавања металне корозије.
Недостаци: Главна компонента овог агента је линеарна алкана високе чистоће и вертикална амина који формирају филмове засноване на октадециламину. У поређењу са другим агентима, то је скупље и проблематично управљање.
Горе наведене методе одржавања лакше је радити у свакодневној употреби и користе их већина фабрика и предузећа. Међутим, у стварном процесу рада, избор метода одржавања је такође веома различит због различитих разлога и времена за искључивање пећи. У стварној операцији, избор метода одржавања углавном следи следеће тачке:
1. Ако се пећ искључи дуже од три месеца, треба користити поступку суве методе у сувој методи.
2 Ако се пећ искључи за 1-3 месеца, могу се користити метода алкалног решења или метода натријум нитрита.
3. Након што котао престане да ради, ако се може покренути у року од 24 сата, може се користити метода одржавања притиска. Ова метода се такође може користити за котлове који се повремено раде или су без услуге у року од недељу дана. Али притисак у пећи мора бити већи од атмосферског притиска. Ако се утврди да је притисак лагано паднуо, ватра мора да се покреће притисак на време.
4. Када се котао престане због одржавања, може се користити метода сушења. Ако нема потребе за ослобађањем воде, може се користити метода одржавања притиска. Ако котао након одржавања не може да се покрене на време. Одговарајуће мере заштите треба да буду усвојене у складу са дужином кредитног периода.
5. Када користите влажну заштиту, најбоље је задржати температуру у котловници изнад 10 ° Ц и не нижи од 0 ° Ц да не бисте оштетили оштећење опреме.
Вријеме поште: Нов-13-2023
