Индустријски котлови се најчешће користе у електроенергетици, хемијској индустрији, лакој индустрији и другим индустријама, а шире се користе у животу предузећа и институција. Када је котао ван употребе, велика количина ваздуха ће струјати у систем воде котла. Иако је котао испустио воду, на његовој металној површини постоји водени филм и кисеоник ће се растворити у њему, што резултира засићењем, што доводи до ерозије кисеоника. Када на металној површини котла постоји солни каменац, који се може растворити у воденом филму, ова корозија ће бити озбиљнија. Пракса показује да се јака корозија у котловима углавном ствара током процеса гашења и наставља да се развија током употребе. Због тога је предузимање исправних заштитних мера током процеса гашења од великог значаја за спречавање корозије котла, обезбеђење безбедног рада и продужење радног века котла.
Постоји много метода за спречавање корозије при гашењу котла, које се могу поделити у две категорије: сува метода и мокра метода.
1. Сува метода
1. Метода сушења
Десикант технологија значи да након што се котао заустави, када температура воде падне на 100~120°Ц, сва вода ће бити испуштена, а отпадна топлота у пећи ће се користити за сушење металне површине; истовремено ће се уклонити каменац који се таложи у систему котловске воде, испуштати водена шљака и друге материје. Десикант се затим убризгава у котао како би његова површина остала сува како би се избегла корозија. Обично коришћена средства за сушење су: ЦаЦл2, ЦаО и силика гел.
Постављање средства за сушење: Поделити лек на неколико порцеланских плоча и ставити их на различите котлове. У овом тренутку, сви вентили за сода и воду морају бити затворени како би се спречио прилив спољашњег ваздуха.
Недостаци: Ова метода је само хигроскопна. Мора се прегледати након додавања средства за сушење. Увек обратите пажњу на деликвесценцију лека. Ако дође до кварења, замените га на време.
2. Метода сушења
Овај метод је испуштање воде када температура воде у котлу падне на 100~120°Ц када је котао искључен. Када се вода исцрпи, искористите заосталу топлоту у пећи за крчкање или унесите врући ваздух у пећ да осушите унутрашњу површину котла.
Недостаци: Ова метода је погодна само за привремену заштиту котлова током одржавања.
3. Метода пуњења водоником
Метода пуњења азотом је пуњење водоника у систем воде котла и одржавање одређеног позитивног притиска како би се спречио улазак ваздуха. Пошто је водоник веома неактиван и није корозиван, може спречити корозију при гашењу котла.
Метод је:пре искључивања пећи, прикључите цевовод за пуњење азотом. Када притисак у пећи падне на 0,5 мерача, цилиндар водоника почиње да шаље азот у бубањ котла и економајзер кроз привремене цевоводе. Захтеви: (1) Чистоћа азота треба да буде изнад 99%. (2) Када се празна пећ напуни азотом; притисак азота у пећи треба да буде изнад 0,5 манометарског притиска. (3) Приликом пуњења азотом, сви вентили у систему за воду у лонцу треба да буду затворени и да буду затегнути да би се спречило цурење. (4) Током периода заштите од пуњења азотом, притисак водоника у водоводном систему и непропусност котла морају се стално пратити. Ако се пронађе прекомерна потрошња азота, цурење треба одмах пронаћи и елиминисати.
Недостаци:Морате обратити строгу пажњу на проблеме са цурењем водоника, проверавати на време сваки дан и решавати проблеме на време. Ова метода је погодна само за заштиту котлова који су краткотрајно ван употребе.
4. Начин пуњења амонијаком
Метода пуњења амонијаком је да се читава запремина котла напуни гасом амонијака након што се котао искључи и вода испусти. Амонијак се раствара у воденом филму на металној површини, формирајући заштитни филм отпоран на корозију на металној површини. Амонијак такође може смањити растворљивост кисеоника у воденом филму и спречити корозију раствореним кисеоником.
Недостаци: Када користите методу пуњења амонијаком, бакарне делове треба уклонити да би се одржао притисак амонијака у котлу.
5. Метода премаза
Након што котао не ради, испразните воду, уклоните прљавштину и осушите металну површину. Затим равномерно нанесите слој антикорозивне боје на металну површину како бисте спречили корозију котла ван употребе. Антикорозивна боја је углавном направљена од црног оловног праха и моторног уља у одређеној пропорцији. Приликом премазања потребно је да сви делови који се могу додиривати морају бити равномерно премазани.
Недостаци: Ова метода је ефикасна и погодна за дуготрајно искључење пећи; међутим, тешко се користи у пракси и није лако фарбати углове, варове и зидове цеви који су склони корозији, тако да је погодан само за теоретску заштиту.
2. Влажна метода
1. Метода алкалног раствора:
Ова метода користи методу додавања алкалија да се котао напуни водом са пХ вредношћу изнад 10. Формирајте заштитни филм отпоран на корозију на површини метала како бисте спречили да растворени кисеоник кородира метал. Алкални раствор који се користи је НаОХ, На3ПО4 или мешавина ова два.
Недостаци: Потребно је водити рачуна о одржавању уједначене концентрације алкалија у раствору, често пратити пХ вредност котла и обратити пажњу на формирање изведеног каменца.
2. Метода заштите натријум сулфита
Натријум сулфит је редукциони агенс који реагује са раствореним кисеоником у води да би се формирао натријум сулфат. Ово спречава кородирање металних површина раствореним кисеоником. Поред тога, може се користити и метода заштите мешаног раствора тринатријум фосфата и натријум нитрита. Ова метода се заснива на чињеници да ова мешана течност може да формира заштитни филм на површини метала како би спречио корозију метала.
Недостаци: Када користите овај метод влажне заштите, раствор треба чисто исушити и темељно очистити пре покретања пећи за тестере и поново додати воду.
3. Метода топлоте
Овај метод се користи када је време искључења унутар 10 дана. Метода је уградња резервоара за воду изнад парног бубња и повезивање са парним бубњем помоћу цеви. Након што се котао деактивира, пуни се деоксигенираном водом, а већи део резервоара за воду се пуни водом. Резервоар за воду се загрева спољном паром, тако да вода у резервоару за воду увек одржава стање кључања.
Недостатак: Недостатак ове методе је што захтева спољни извор паре за снабдевање паром.
4. Метода заштите за заустављање (резервне) употребе амина који стварају филм
Овај метод је додавање органских аминских агенаса за формирање филма у термални систем када притисак и температура котла падну на одговарајуће услове током гашења јединице. Средства циркулишу са паром и водом, а молекули агенса су чврсто адсорбовани на површини метала и оријентисани узастопно. Аранжман формира молекуларни заштитни слој са „ефектом заштите“ да спречи миграцију наелектрисања и корозивних супстанци (кисеоник, угљен-диоксид, влага) на металну површину како би се постигла сврха спречавања корозије метала.
Недостаци: Главна компонента овог средства су линеарни алкани високе чистоће и вертикални амини који стварају филм на бази октадециламина. У поређењу са другим агенсима, он је скупљи и проблематичнији за администрацију.
Горе наведене методе одржавања су лакше за употребу у свакодневној употреби и користи их већина фабрика и предузећа. Међутим, у самом процесу рада, избор метода одржавања је такође веома различит због различитих разлога и времена за гашење пећи. У стварном раду, избор метода одржавања генерално следи следеће тачке:
1. Ако је пећ затворена дуже од три месеца, треба користити методу сушења у сувом методу.
2. Ако се пећ угаси 1-3 месеца, може се користити метода алкалног раствора или метода натријум нитрита.
3. Након што котао престане да ради, ако се може покренути у року од 24 сата, може се користити метода одржавања притиска. Ова метода се такође може користити за котлове који раде са прекидима или су ван употребе у року од недељу дана. Али притисак у пећи мора бити већи од атмосферског притиска. Ако се утврди да притисак благо опада, мора се запалити ватра да би се притисак на време повећао.
4. Када је котао заустављен због одржавања, може се користити метода сушења. Ако нема потребе за испуштањем воде, може се користити метода одржавања притиска. Ако се котао после одржавања не може на време пустити у рад. Одговарајуће мере заштите треба донети у складу са дужином кредитног периода.
5. Када користите заштиту од влаге, најбоље је одржавати температуру у котларници изнад 10°Ц и не нижу од 0°Ц како би се избегло оштећење опреме од смрзавања.
Време поста: 13.11.2023
