Пена се обично користи у транспорту воћа и паковању робе. Због своје добре отпорности на ударце, мале тежине и ниске цене, широко се користи у индустрији амбалаже. Процес производње пенасте кутије је сложен и захтева високотемпературну пару за пењење и калуповање, тако да је неопходно користити генератор паре за обликовање пене.
Затворите калуп напуњен експандираном пјенастом сировином и ставите је у кутију за пару, а затим користите генератор паре за подешавање пене за загревање паре, притисак паре и време загревања зависе од величине и дебљине кутије за пену. Дебље кутије од пене или велике и средње кутије од пене се обично директно пене и обликују машином за калупљење пене.
Претходно експандиране честице се убризгавају у шупљину калупа заједно са паром методом испоруке паре на високим температурама, а температура се подиже како би се успешно пенила. Током обликовања пене, величина и дебљина делова имају различите захтеве у погледу притиска паре, температуре и времена загревања, а за пењење машине за калуповање пене потребно је вишеструко предгревање и загревање, а постоје разлике у количини паре сваки пут под притиском. Генератор паре за формирање пене може подесити температуру и притисак у складу са различитим потребама формирања пене, што никада не служи у сврху смањења тежине формирања пене.
Може се видети да коришћењем генератора паре за генерисање континуираног и стабилног извора топлоте паре, са довољно паре и умереном сувом влажношћу, ово не само да задовољава производне потребе фабрике пене, већ и побољшава ефикасност производње и користи. Нобетх генератор паре може аутоматски да подеси температуру и притисак паре у складу са производним процесом како би осигурао да се шири у разумном опсегу и може подесити одговарајућу влажност према различитим материјалима како би обезбедио глатку производњу пене.
Време поста: 17.08.2023