О: Пропрок за бојење и завршњак је да се користи технологија боравка и завршне обраде да савршено поставе наше омиљене узорке и обрасце на бијело празно, како би се тканина учинила уметнијим. Процес углавном укључује четири процеса рафинирања, бојења, штампања и завршне сирове свиле и тканине. Процес не може да повећа додатну вредност производа, већ и добије нове конкурентне предности у такмичењу за жестоку тржишту. Међутим, боја и завршна обрада одеће не могу се одвојити од електричног генератора паре.
Четири процеса: рафинирање, бојење, штампање и завршна обрада су нераздвојни од паре. Електрични генератор паре је неопходан као опрема изворна топлоте за производњу паре. У поређењу са традиционалним генератором паре, свила штампа и бојења могу ефикасно смањити отпад паре топлоте коришћењем паре грејања генерисаним посебним електричним генератором пари за пеглање у одећу.
Генерално, материјала влакана је потребна поновљена прање воде и сушење након хемијског третмана, а потрошња парне топлотне енергије је веома велика. Штетне материје које би могле да загађују ваздух и воду биће произведене током процеса. Дакле, морамо покушати да побољшамо ефикасност паре и смањим загађење у боји. Процес штампања и бојења углавном да купују пут извора паре, али скоро сва употреба опреме се не може директно користити у фабрици паре високог притиска. Стеам купљена по великом цени потребно је охладити за употребу, што ће довести до недовољне паре у машини. Коначно, постоји контрадикција између неуспеха високе температуре и паре високог притиска да се директно користи и недостатак паре у опреми, што изазива отпад паре. Али сада је са одећом глачано, електрична ситуација генератора паре је врло другачија.
Одећа за пеглање паре генератор са високом топлотном ефикасношћу, брзом производњом гаса, стварало је и паре чисто и санитарно. Најважније је да је генератор паре такође опремљен уређајем за испушни опоравак, што увелико побољшава брзину употребе паре и замени начин грејања куповине паре са електричним генератором паре за производњу паре за штампање и бојење паре и бојење паре. Такође контролер притиска увоза може подесити притисак паре према производњи, како би се избегла супротност паре отпада као што је горе поменуто. Аутоматско управљање једним кликом неће повећати потрошњу радне снаге. Увелико је побољшала економску ефикасност фабрике одеће.
Вријеме поште: 28. априла
