НОБЕТХ 0.3Т генератор паре горива се користи у штампарској индустрији

Производња горе наведеног папира захтева одређени извор топлоте паре за помоћну обраду. Посебно велика потражња за паром има индустрија прераде валовитог папира. Дакле, како би општа машина за валовање за штампање и паковање требало да буде опремљена одговарајућом опремом за пару да обезбеди пару?

Фабрика за штампање и паковање у боји недавно је купила генератор паре на гас од 0,3Т од Нобиса да би одговарао машини за валовање. Њихови штампарски производи имају предности високе прецизности штампе, дебелог слоја мастила, деликатне боје и глатких линија.

Узимајући за пример процес производње валовитог папира, контрола температуре директно утиче на квалитет валовитог папира. Правилна контрола температуре не само да може подесити садржај влаге валовитог папира, већ и контролисати време очвршћавања пасте. Само на тај начин можемо произвести квалитетну и чврсту валовиту плочу. . Због тога је веома важно одабрати опрему за сушење која може да одговара производном процесу.

Вухан Норбетов парни генератор на гориво може покретати машину за валовање са 0,3Т. Пошто генератор паре на гас од 0,3Т има довољну производњу гаса, може одговарати парном решењу потребном за производњу валовитог папира. Предности коришћења генератора паре горива у обради штампе: прво, индустријска пара је релативно сува и неће повећати садржај влаге основног папира; друго, температура се може подесити у било ком тренутку према потребама технологије обраде валовитог папира како би се осигурала производња висококвалитетног валовитог картона; треће , генератор паре производи довољно гаса, који може брзо осушити картон и побољшати ефикасност производње; четврто, пара високе температуре коју генерише генератор паре има функцију стерилизације, која може елиминисати плесни садржану у картону, побољшати отпорност картона на калуп и продужити рок трајања.

Индустријска пара коју генерише генератор паре горива углавном се користи у: фосфатирању галванизације, хемијским реакцијама, биолошкој ферментацији, екстракцији и пречишћавању, дезинфекцији и стерилизацији, пени и обликовању полиетилена, умрежавању каблова, преради и сушењу текстила, сушењу производа од папира, Обликовање дрвета, третман отпадних вода, одржавање бетона и друге индустрије.