Нобетх 0.3Т Генератор паре горива користи се у штампарији

Производња горе наведеног папира захтева одређени извор паре топлоте за пратећи прераду. Конкретно, валовита индустрија за прераду папира посебно има посебну потребу за паром. Па како треба да буде опремљена општа штампарска и амбалажна машина за заштиту одговарајућом парном опремом да би се добила паре?

Фабрика штампања и амбалаже у боји недавно је купила 0,3Т-гас-гас-парни генератор паре од Нобиса који ће се подударати са матромном машином. Њихови производи за штампање имају предности прецизности високог штампања, дебелог слоја мастила, деликатне боје и глатке линије.

Узимање производног процеса валовите матуре као примера, контрола температуре директно утиче на квалитет валовитих папира. Правилна контрола температуре не може да подешава само садржај влаге валовите папир, већ и контролише време очвршћивања пасте. Само на овај начин можемо произвести од плоче високог квалитета и високог фирме. . Стога је веома важно одабрати опрему за сушење која се може уско ускладити са производном процесом.

Вухан Норбетх-ов парни генератор горива може да вози маловање са 0,3т. Пошто је генератор паре од 0,3Т-а на гасну паре има довољно производње гаса, може се подударати са пареним раствором потребним за производњу валовитих папира. Предности коришћења горива генератора паре у штампарској обради: Прва индустријска парна је релативно сува и неће повећати садржај влаге базе; Друго, температура се може подесити у било којем тренутку у складу са потребама од валовитог технологије за обраду папира како би се осигурало производњу висококвалитетног валовљеног одбора; Треће, генератор паре ствара довољно гаса који може брзо да осуши картон и побољша ефикасност производње; Четврто, паре на високом температуру генерисани од стране Стеам Генератор има функцију стерилизације, која може да елиминише калуп садржан на картору, побољшава отпорност на калуп картона и продужава рок трајања.

Индустријска парова генерисана генератора за гориво углавном се користи у: фосфатинг електроплатирајућа, хемијским реакцијама, екстракцији, вађењем и прочишћавањем, дезинфекцији и стерилизацијом, полиетилен пенасти и обликовање, прерађивање каблова и сушење, прешиложење текстила и сушење, обликовање производа и сушењем и сушењем и друге индустрије.