När ånggeneratorn producerar ånga, släpps den ut från pannans ugnskropp, och ångan som släpps ut från pannan innehåller alltid lite föroreningar, vissa föroreningar finns i flytande tillstånd, vissa föroreningar kan lösas i ångan, och det kan också vara en liten mängd gasformiga föroreningar inblandade i ånga, sådana föroreningar är vanligtvis natriumsalter, kiselsalter, kol dioxid och ammoniak.
När ångan med föroreningar passerar genom överhettaren kan vissa föroreningar ansamlas på rörets innervägg, vilket resulterar i saltavlagringar, vilket kommer att öka temperaturen på väggen, påskynda stålets dragpåkänning och till och med orsaka allvarliga sprickor. fall. De återstående föroreningarna kommer in i pannans ångturbin med ångan. Ångan expanderar och arbetar i ångturbinen. På grund av ångtrycksfallet fälls föroreningar ut och ackumuleras i ångturbinens flödesdel, vilket resulterar i ojämn yta på bladet, justering av linjeformen och minskning av ångflödessektionen, vilket resulterar i en minskning av produktionen och effektiviteten av ångturbinen.
Dessutom kommer salthalten som samlats i huvudångventilen att göra det svårt att öppna ventilen och stänga den slappt. När det gäller produktionsångan och produkten är i direkt kontakt, om föroreningen i ångan är större än det angivna värdet, kommer det att påverka produktkvaliteten och processförhållandena. Därför bör kvaliteten på ångan som skickas av ånggeneratorn uppfylla standardtekniska standarder, och reningen av pannånga har blivit mycket viktig, så pannångan från ånggeneratorn måste behandlas med ångrening.