72KW elektrisk ånggenerator i oleokemisk industri

1. Förångningstemperaturen är mellan 130-150 ° C
Högtrycks ånggenerator kan ge högre temperatur och tryck är nyckeln till att säkerställa produktkvalitet och stabil produktion. Ånggeneratorer kan delas upp i flera former som enväggstyp och kombinerad typ. Produkter väljer i allmänhet olika typer av ånggeneratorer enligt produktionsprocessen. En ånggenerator måste kunna uppfylla processkraven. Användningen och typen av ånga kan rimligen väljas efter behoven hos olika fabriker. Det kan direkt användas inom oljeproduktion, kemisk industri och andra industrier, men om du vill ha ett gott intryck av ånga kan du inte ignorera användningen av utrustning.
2. Trycket är mellan 1,2-2,5 MPa
Efter att oljan passerar genom ånggeneratorn kan oljan med ett vatteninnehåll på 1% -2% snabbt förvandlas till rökfri högtemperatur och högtrycksolja. Efter en hög temperatur och högtrycksprocess produceras en stor mängd hög temperatur, högt tryck, rökfri och luktfri ånga. Ånggeneratorn är främst en viktig faktor som använder ånggeneratorn för pannan för att inse utrustningen. Därför kommer tillverkare att använda de produkter som produceras av STEAM -generatorer i produktionsprocessen för att ge bekvämlighet för olje- och kemisk industri. Detta beror på att produkten kan göra olje- och fettprodukter mer hygieniska och enkla att lagra.
3. När trycket är under 2,5 MPAL kommer det inte att finnas någon rörsolycka i pannan
I oljeproduktionen finns det många processer, såsom separering, avfärgning, filtrering, koncentration etc. och denna process är också mycket krävande på ånga. Traditionell indunstningsutrustning kan bara förverkliga vattenindunstning för att generera ånga under en viss fuktighet. Dessa processer måste alla använda ånga. Om ångtemperaturen inte uppfyller vissa krav finns det ingen garanti för att pannan inte kommer att spricka. Användningen av ånggeneratorer i oljeproduktionen kan uppfylla kraven för oljeproduktion. Vissa problem har emellertid också uppstått under användningen av ånggeneratorn, främst på grund av skalningsproblem i ångvattencirkulationssystemet och det indunstade vattensystemet, vilket lätt kan leda till instabil förbränning av pannan, rörbrister och pannans misslyckande med att fungera normalt. Det finns också vissa företag som använder ånggeneratorer för att producera högtrycksång med dålig kvalitet, avfall och låg effektivitet. För närvarande används oljeproduktionens ånggeneratorer mer och mer inom oljekemisk industri, och deras applikationsfält blir mer och mer omfattande inom oljeindustrin.
4. Hög systemsäkerhetsfaktor
I ångutrustning med högt temperatur och högtryck är ånggeneratorns arbetsprincip att använda värmen som genereras av ång- och vattenmolekyler för att kondensera vattenånga i vattendroppar eller vattenånga i vatten eller andra ämnen. Vattenånga kan oxidera med luft för att producera brännbara gaser såsom väte och kolmonoxid. Så här kan den använda vattenånga för att absorbera en stor mängd värme för att förånga vatten och generera vattenånga (vattenånga). Det kaloribesvärde för denna högtemperatur och högtrycksång är så högt som 800-1200 ° C: 4-5 gånger det för metalldestillation, så det kan effektivt undvika potentiella säkerhetsrisker för utrustning eller system, och systemet har en hög säkerhetsfaktor! Så ånggeneratorn är en relativt säker ångutrustning.