1. Ånggenerator för filmbehandling
Plastfilm är dock mycket spröd och lätt att bryta efter produktionen. Hur man löser problemet med plastsughet har blivit ett stort problem inom filmproduktionen! Med teknik med utveckling av ånggeneratorer används ånggeneratorer i stor utsträckning för torkning och karakterisering av plastfilmer.
2. Konstant temperatur ångtorkning för att förbättra segheten
Ångtorkning kan effektivt stärka tuffheten hos plastfilmer. När den råa filmen har producerats måste den torkas i ett torkrum. Generellt hålls temperaturen vid cirka 45-60 ° C. Efter torkning med konstant temperaturång har det bättre seghet, är inte lätt att bryta och har en längre livslängd.
När ånggeneratorn är påslagen kan temperaturen justeras till ett lämpligt intervall. Förutom att temperaturen når det erforderliga intervallet är ångfuktigheten också nyckeln till att förbättra segheten. Ånggeneratorn frigör ångmolekyler under upphettning och kan fylla på fukt i tid under torkning. Därför har filmen torkad med ånga den bästa segheten.
3. Ångformning är vacker och effektiv
Förutom torkning används ånggeneratorer också i formningsprocessen för plastfilmer. För vissa oregelbundna plastfilmer kan ångvärmeenergin som genereras av ånggeneratorn också spela en roll i formningen. För olika former kan ånggeneratorn justera olika temperaturer och tryck för att krympa, platta och form.
Det är underförstått att det är mycket effektivt att använda en ånggenerator för att forma plastfilm och kan ställa in den på några sekunder. Grädda vid konstant temperatur med ånga i 2 timmar och låt den svalna naturligt. På detta sätt kommer den värme-shrunk-filmen att ha en god effekt och kommer att vara extra smidig och vacker efter inställningen.
4. Vad är bearbetningseffekten av filmen som stöder Nobeth Steam Generator?
För att lära dig mer om Steam -generatorernas effekt på filmbehandling besökte vi ett filmproduktionsföretag. Enligt återkoppling har användningen av NOBETH STEAM -generator stabilt tryck och hög temperatur. Temperaturen och trycket kan justeras när som helst, vilket sparar energi. En-knapps operation sparar oro och ansträngning. Det förbättrar inte bara produktionseffektiviteten, utan har också bättre effekter än andra värmekrinkningsmetoder. Effekten är bättre.