MINI POWER AUTOMATISK ELEKTRISK UPPVÄRMD ÅNGGENERATOR FÖR FILMTORKNING OCH INSTÄLLNING

1. Ånggenerator för filmbearbetning
Plastfilm är dock mycket skör och lätt att bryta efter tillverkning.Hur man löser problemet med plastseghet har blivit ett stort problem i filmproduktion!Med teknik Med utvecklingen av ånggeneratorer används ånggeneratorer i stor utsträckning för att torka och karakterisera plastfilmer.

2. Konstant temperatur ångtorkning för att förbättra segheten
Ångtorkning kan effektivt stärka segheten hos plastfilmer.Efter att råfilmen har producerats måste den torkas i ett torkrum.I allmänhet hålls temperaturen vid ca 45-60°C.Efter torkning med konstant temperaturånga har den bättre seghet, är inte lätt att bryta och har längre livslängd.

Efter att ånggeneratorn har slagits på kan temperaturen justeras till ett lämpligt område.Förutom att temperaturen når det önskade intervallet, är ångfuktighet också nyckeln till att förbättra segheten.Ånggeneratorn släpper ut ångmolekyler medan den värms upp och kan fylla på fukt i tid under torkning.Därför har filmen som torkats med ånga den bästa segheten.

3. Ångformning är vackert och effektivt
Förutom torkning används även ånggeneratorer i formningsprocessen av plastfilmer.För vissa oregelbundna plastfilmer kan ångvärmeenergin som genereras av ånggeneratorn också spela en roll i formningen.För olika former kan ånggeneratorn justera olika temperaturer och tryck för att krympa, platta till och forma.

Det är underförstått att användningen av en ånggenerator för att forma plastfilm är mycket effektiv och kan i princip ställa in den på några sekunder.Grädda vid konstant temperatur med ånga i 2 timmar och låt den sedan svalna naturligt.På så sätt får den värmekrympta filmen en bra effekt och blir extra slät och vacker efter härdning.

4. Vilken bearbetningseffekt har den filmstödjande Nobeth-ånggeneratorn?
För att lära oss mer om effekten av ånggeneratorer på filmbearbetning besökte vi ett filmproduktionsbolag.Enligt feedback har användningen av Nobeth ånggenerator stabilt tryck och hög temperatur.Temperaturen och trycket kan justeras när som helst, vilket sparar energi.En knappsmanövrering sparar oro och ansträngning.Det förbättrar inte bara produktionseffektiviteten, utan har också bättre effekter än andra värmekrympningsmetoder.Effekten är bättre.