Orsaker och förebyggande åtgärder för lågtemperaturkorrosion av ånggeneratorer

Vad är pannans lågtemperaturkorrosion?

Svavelsyrakorrosion som uppstår på pannans bakre värmeyta (economizer, luftförvärmare) kallas lågtemperaturkorrosion eftersom rökgas- och rörväggstemperaturerna i den bakre värmeytsektionen är låga. Efter att lågtemperaturkorrosion uppstår i economizerröret kan läckage uppstå inom en kort tidsperiod, vilket utgör säkerhetsrisker. Att stänga av ugnen för reparationer kommer också att orsaka större ekonomiska förluster.

Den främsta orsaken till lågtemperaturkorrosion av pannor

Svavlet i bränslet förbränns för att bilda svaveldioxid (S+02=SO2). Svaveldioxiden oxideras ytterligare under inverkan av katalysatorn för att bilda svaveltrioxid (2SO2+02=2S03). SO3 och vattenångan i rökgasen genererar svavelsyraånga (SO3+H2O =H2SO4). Närvaron av svavelsyraånga ökar avsevärt rökgasens daggpunkt. Eftersom lufttemperaturen i luftförvärmaren är låg är rökgastemperaturen i förvärmardelen inte hög och väggtemperaturen är ofta lägre än rökgasens daggpunkt. På detta sätt kommer svavelsyraånga att kondensera på luftförvärmarens värmeyta, vilket orsakar svavelsyrakorrosion. Lågtemperaturkorrosion förekommer ofta i luftförvärmare, men när svavelhalten i bränslet är hög är luftöverskottskoefficienten stor, SO3-halten i rökgasen hög, syradaggpunkten stiger och matarvattentemperaturen är låg (turbinen avaktiveras vid hög temperatur), kan economizerröret också drabbas av lågtemperaturkorrosion.

Pannans korrosionshus med låg temperatur

Ett företags cirkulerande virvelbäddspanna togs i drift intermittent under mindre än ett år, och flera rör i det nedre economizerröret led av perforeringar och läckor. Pannbränslet är en blandning av bituminöst kol och slam, economizerrörmaterialet är 20 stål (GB/T 3087-2008), och economizerns inloppstemperatur är i allmänhet lägre än 100°C.

Orsakerna till perforeringen och läckaget av economizerröret analyserades genom materialsammansättningsanalys, mekanisk egenskapstest, metallografisk analys, svepelektronmikroskopmorfologi och energispektrumanalys, röntgendiffraktionsfasanalys etc. Analysen fann att economizerröret arbetar vid låg temperatur och korrosionsprodukterna innehåller en stor mängd S- och Cl-element. Den yttre väggen på economizerröret lider av lågtemperaturkorrosion under lågtemperaturdrift och syrakorrosion under avstängning, vilket i slutändan leder till kolbesparing. Röret är korroderat, perforerat och läcker.

Korrosionsförebyggande åtgärder vid låg temperatur
1. Öka väggtemperaturen på luftförvärmarröret så att väggtemperaturen blir högre än rökgasens daggpunkt.
2. Tillsätt tillsatser till rökgasen för att neutralisera SO3 och förhindra bildning av svavelsyraånga. 3. Använd lågtemperaturkorrosionsbeständiga material för att tillverka luftförvärmare och ekonomisatorer.
4. Använd lågsyreförbränning för att minska överskott av syre i rökgasen och förhindra och minska omvandlingen av SO2 till SO3.
5. Genom att detektera syradaggpunktstemperaturen kan syradaggpunkten under vissa arbetsförhållanden kännas exakt, varigenom avgastemperaturen justeras för att uppnå de bästa förutsättningarna för energibesparing och förlängning av pannans livslängd.