1. Energibesparande åtgärder för panndesign
(1) När du utformar en panna bör du först göra ett rimligt urval av utrustning. För att säkerställa säkerhets- och energibesparing av industriella pannor och uppfylla användarkraven är det nödvändigt att välja lämpliga pannor enligt lokala förhållanden och utforma panntyp enligt vetenskapliga och rimliga urvalsprinciper.
(2) När du väljer en panna bör pannans bränsle också väljas korrekt.
Bränsletypen bör rimligen väljas efter pannans typ, industri och installation. Blanda ordentligt kol så att fukt, ask, flyktig material, partikelstorlek etc. i kol uppfyller kraven för importerad pannförbränning.
(3) När du väljer fläktar och vattenpumpar väljer du nya högeffektiva och energibesparande produkter istället för föråldrade och föråldrade produkter; Matcha vattenpumpar, fläktar och motorer enligt pannans driftsförhållanden för att undvika fenomenet "stor häst och liten vagn". De ineffektiva och energikrävande hjälpmaskinerna som används bör modifieras eller ersättas med högeffektiv och energibesparande produkter.
(4) Rimligt urval av pannparametrar
Pannor har i allmänhet den högsta effektiviteten på 80% till 90% av den nominella belastningen. När lasten minskar minskar effektiviteten också. I allmänhet är kapaciteten för den valda pannan 10% större än den faktiska ångförbrukningen. Om de valda parametrarna är felaktiga kan en panna med högre parametrar väljas enligt seriens standarder. Valet av pannhjälpmaskiner bör också hänvisa till ovanstående principer för att undvika ”stor häst och liten vagn”.
(5) Bestäm rimligt antalet pannor
Principen är att överväga avstängningen av pannan för normalt underhåll och också uppmärksamma antalet pannor i pannrummet som är mindre än 3 till 4.
(6) Vetenskaplig design och användning av pannekonomiserare
För att minska värmeförlusten av avgasrök och förbättra pannans termiska effektivitet, installeras en ekonomiseringsvärmningsyta i pannans svansrökning, och rökgasens värme används för att värma pannmatningsvattnet för att uppnå energibesparande. Efter installationen av ekonomiseraren ökas fodervattentemperaturen för att få pannan att temperaturskillnaden med fodervattnet reduceras, vilket minskar den termiska effektiviteten som genereras av pannmatningsvattnet.
Nationella bestämmelser: Avgasstemperaturen för pannor <4 ton/timme får inte överstiga 250 ℃; Avgasstemperaturen på pannor på ≥4 ton/timme får inte överstiga 200 ℃; Avgasstemperaturen på pannor på ≥10 ton/timme får inte överstiga 160 ℃, annars ska en ekonomisator installeras. .
(7) Välj utrustning enligt faktisk ångförbrukning så mycket som möjligt. Den nominella avdunstningskapaciteten för en industriell panna är dess maximala kontinuerliga ångproduktion. I allmänhet är pannans termiska effektivitet den högsta när den är cirka 80 till 90% av den nominella behandlingen. På grundval av att verifiera ångförbrukningen kan varken utrustning med för liten förångningskapacitet eller utrustning med för stor förångningskapacitet väljas.
(8) Vid utformningen bör det graderade utnyttjandet av ånga övervägas
Steam har en egenskap att den kan användas kontinuerligt och graderas. Ju fler gånger det används, desto mer används energin. Om den högklassiga ångan används för att generera el under ryggtrycket, kan den sedan användas för att driva industriella ångturbiner för att göra arbete, och sedan används värmeprodukter eller materialen äntligen för matlagning eller uppvärmning, varmvattenförsörjning, etc. Detta är det rationella och graderade utnyttjandet av ånga.
2. Energibesparande åtgärder för pannhantering
(1) Stärka driftshanteringen. Förbättra de professionella färdigheterna hos importerade pannoperatörer och chefer, korrekt använda och använda det importerade pannsystemet; Utför regelbundet underhåll på utrustningen för att säkerställa att systemet och utrustningen fungerar säkert och ekonomiskt i bästa skick.
(2) Säkerhets-, säkerhets- och underhållssystem måste förbättras. Endast genom att strikt följa driftsförfarandena kan utrustningen fungera med hög effektivitet och låg energiförbrukning. Endast genom att regelbundet upprätthålla utrustningen och hålla den i gott skick kan fenomenen att "springa, poppa, droppa och läcka" elimineras.
(3) Stärka mäthanteringen. Förutom säkerhetsinstrument och pannoperationsinstrument är instrument för energimätning nödvändiga. Den vetenskapliga hanteringen av energi och utveckling av energibesparingsarbete är oskiljaktiga från mätning av energi. Endast genom korrekt mätning kan vi förstå effekten av energibesparing.
Post Time: Nov-01-2023
