1. Energibesparande åtgärder för pannkonstruktion
(1) När du designar en panna bör du först göra ett rimligt urval av utrustning. För att säkerställa säkerheten och energibesparingen för industripannor och uppfylla användarkraven är det nödvändigt att välja lämpliga pannor enligt lokala förhållanden och designa panntypen enligt vetenskapliga och rimliga urvalsprinciper.
(2) Vid val av panna bör även pannans bränsle väljas korrekt.
Bränsletypen bör rimligen väljas utifrån pannans typ, industri och installationsområde. Blanda kol ordentligt så att fukt, aska, flyktiga ämnen, partikelstorlek etc. i kolet uppfyller kraven för importerad pannförbränningsutrustning.
(3) När du väljer fläktar och vattenpumpar, välj nya högeffektiva och energibesparande produkter istället för föråldrade och föråldrade produkter; matcha vattenpumpar, fläktar och motorer enligt pannans driftsförhållanden för att undvika fenomenet "stor häst och liten vagn". De ineffektiva och energikrävande hjälpmaskiner som används bör modifieras eller ersättas med högeffektiva och energibesparande produkter.
(4) Rimligt urval av pannparametrar
Pannor har i allmänhet den högsta verkningsgraden vid 80 % till 90 % av märklasten. När belastningen minskar minskar också effektiviteten. Generellt är kapaciteten hos den valda pannan 10 % större än den faktiska ångförbrukningen. Om de valda parametrarna är felaktiga kan en panna med högre parametrar väljas enligt seriestandarderna. Valet av pannhjälpmaskiner bör också hänvisa till ovanstående principer för att undvika "stor häst och liten vagn".
(5) Fastställ rimligt antalet pannor
Principen är att överväga avstängningen av pannan för normalt underhåll och också vara uppmärksam på att antalet pannor i pannrummet är mindre än 3 till 4.
(6) Vetenskaplig design och användning av pannförsörjare
För att minska värmeförlusten av avgasrök och förbättra pannans termiska verkningsgrad, installeras en economizer-värmeyta i pannans slutkanal, och rökgasens värme används för att värma pannans matarvatten för att uppnå syftet med energibesparing. Efter installation av economizern höjs matarvattentemperaturen för att göra pannvattnet. Temperaturskillnaden med matarvattnet minskas, vilket minskar den termiska verkningsgraden som genereras av pannans matarvatten.
Nationella bestämmelser: Avgastemperaturen för pannor <4 ton/timme får inte överstiga 250 ℃; avgastemperaturen från pannor på ≥4 ton/timme får inte överstiga 200 ℃; pannornas avgastemperatur på ≥10 ton/timme får inte överstiga 160 ℃, annars ska en economizer installeras. .
(7) Välj utrustning efter den faktiska ångförbrukningen så mycket som möjligt. Den nominella förångningskapaciteten för en industripanna är dess maximala kontinuerliga ångproduktion. Generellt är pannans termiska verkningsgrad högst när den är cirka 80 till 90 % av den nominella behandlingen. På basis av verifiering av ångförbrukningen kan därför varken utrustning med för liten förångningskapacitet eller utrustning med för stor förångningskapacitet väljas.
(8) Vid utformning bör det graderade utnyttjandet av ånga beaktas
Steam har en egenskap att den kan användas kontinuerligt och graderad. Ju fler gånger den används, desto mer utnyttjas energin. Om den högvärdiga ångan används för att generera elektricitet under mottryck, kan den sedan användas för att driva industriella ångturbiner för att utföra arbete, och sedan värma produkter eller Materialen används slutligen för matlagning eller uppvärmning, varmvattenförsörjning etc. Detta är det rationella och graderade utnyttjandet av ånga.
2. Energibesparande åtgärder för pannhantering
(1) Stärka driftledningen. Förbättra yrkeskunskaperna hos importerade pannoperatörer och chefer, korrekt använd och driv det importerade pannsystemet; utföra regelbundet underhåll på utrustningen för att säkerställa att systemet och utrustningen fungerar säkert och ekonomiskt i bästa skick.
(2) Drift-, säkerhets- och underhållssystem måste förbättras. Endast genom att strikt följa driftsprocedurerna kan utrustningen arbeta med hög effektivitet och låg energiförbrukning. Endast genom att regelbundet underhålla utrustningen och hålla den i gott skick kan fenomenet "rinna, spruta, droppa och läcka" elimineras.
(3) Stärka mäthanteringen. Förutom säkerhetsinstrument och panndriftsindikeringsinstrument är energimätningsinstrument oumbärliga. Den vetenskapliga förvaltningen av energi och utvecklingen av energispararbete är oskiljaktiga från mätning av energi. Endast genom korrekt mätning kan vi förstå effekten av energibesparing.
Posttid: 2023-nov-01
