Avmystifiera ångens roll i glassframställning?

De flesta moderna glasser bearbetas och produceras av mekanisk utrustning, där ånggeneratorer används för att homogenisera ingredienser, sterilisera och andra processer. Glass är gjord med utsökt råmaterialförhållande och fint utförande. Glassen som produceras är också mjuk och läcker, med en doftande doft. Så, hur använder en glassfabrik ånggeneratorer för att massproducera glass med god kvalitet och god smak?

1. Sterilisering.

När vi har rört om alla ingredienser jämnt måste vi använda en ånggenerator för att sterilisera ingredienserna. Naturligtvis måste vi styra temperaturen på ånggeneratorn under steriliseringsprocessen. Om temperaturen är för hög kommer det att påverka glassens kvalitet. Smak, om temperaturen är för låg, kommer steriliseringen inte att vara grundlig, så hur man effektivt kan döda bakterier utan att påverka smaken av glass?

Faktum är att glassfabriken använder en ånggenerator för att sterilisera, som huvudsakligen är pastöriserad. Glassfabriken kommer att använda en ånggenerator för att sterilisera vid en konstant temperatur. Det varar i ungefär en halvtimme för att helt döda bakterier och bakterier. , mögel etc. alla dödas, vilket också fullt ut kan säkerställa att glassens hygien och renlighet når standarden.

Varför använda en ånggenerator för sterilisering? Vilka är fördelarna? I själva verket kan glassfabriken kraftigt minska näringsförlusten av glassen medan du använder en ånggenerator för pastörisering och därmed säkerställa den ursprungliga smaken av glassen. Och ångan som produceras av ånggeneratorn är mycket ren, grön och föroreningsfri och kommer inte att producera några rester under produktionsprocessen, vilket är särskilt miljövänligt och hälsosamt.

2. Homogeniseringsbehandling.

Pasteuriseringsmetoden måste också homogenisera råvarorna och temperaturen måste kontrolleras under homogenisering. Om temperaturen är för låg kommer slemets viskositet att öka, vilket resulterar i problem med homogeniseringseffekten. Om temperaturen är för hög kommer fettansamlingen att inträffa och fetthastigheten kommer också att reduceras.

The steam generator is used in the ice cream homogenization process, mainly because the steam generator can accurately control the temperature within the relevant range, and can continuously produce constant temperature steam, and the steam homogeneous ice cream product has a fine texture , Lubrication, stable and long-lasting shape, can improve the expansion rate, reduce ice crystallization, etc., and when the ice cream mixture is mixed, it can be better homogenized with a steam generator.

Naturligtvis är temperaturen mycket viktig i homogeniseringsprocessen, men det finns en annan punkt som också är mycket viktig, det vill säga tryck. I homogeniseringsprocessen måste tryckångtrycket kontrolleras inom ett visst intervall och trycket bör inte vara för lågt eller för högt. Ånggeneratorn är också en tryckkärlsanordning, och den kommer att generera ett visst tryck under upphettning, så när du använder ånggeneratorn för att höja temperaturen är det nödvändigt att justera trycket till trycket som krävs för homogenitet och öka temperaturen och trycksorgen, så att homogeniseringseffekten blir bättre.