Hur formas plastkoppar? Högtemperaturång löser problem säkert och effektivt

Plastkoppar används vanligtvis i dryckebutiker, mjölkteffärer, hotell, restauranger och kaféer. Vi vet alla att plastkoppar finns i många olika material. Varje plastkopp kan kallas ett hantverk i vårt liv. Vi tittar vanligtvis på plastkoppar med olika former, som alla är uppvärmda och formade av en högtemperatur ånggenerator.
Bearbetning och tillverkning av plastkoppar omfattas av formsprutning. Injektionsgjutning, även känd som formsprutning, är en formningsmetod för injektion och gjutning. Metoden för att kontrollera lämplig temperatur genom en högtemperatur ånggenerator, omrörning av det helt smälta plastmaterialet genom en skruv, injicering av den i formkaviteten med högt tryck, kylning och stelning för att få en gjuten produkt är en av de viktiga bearbetningsmetoderna för plast. Många produkt- och bearbetningsfabriker för plast koppar kommer att anta denna metod.
Fördelen med ånggenerator med hög temperatur som stödjer injektionsgjutning är att den påskyndar hastigheten på plastformning och förbättrar plastkopparnas kvalitet och estetik.
Högtemperaturen ånggenerator är att övervinna problemen med låg ångtemperatur som genereras av vanliga pannor, komplex struktur, överdriven tryck och låg ångtemperatur som genereras av tryckpannor och ger en metod för att generera 100 ånga genom kontinuerlig uppvärmning utan panna ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃

Nobeth högtemperatur ånggenerator har ett snyggt utseende, stort ångförvaringsutrymme i den inre tanken och ångan har ingen fukt. Det styrs av en all-copper float-nivå controller. Oavsett vattenkvalitet kan rent vatten användas. Vatten- och eloberoende rutan är lätt att underhålla. Den antar flera grupper Sömlöst rostfritt stålvärmningsrör, kraften kan justeras efter behov, det dubbla skyddet av justerbar tryckkontroll och säkerhetsventil kan göras till 304 eller hygieniskt matkvalitet rostfritt stål efter behov. Den termiska effektiviteten för ånggeneratorn för Nobeth högtemperatur är så hög som 95%och mättad ånga kan genereras på 3-5 minuter. Även den mest komplicerade formningsprocessen kan göras i ett steg. Det gynnas av stora produkt- och bearbetningsfabriker för plastkoppar.