Hur gör man sulan mer hållbar?

Med samhällets kontinuerliga framsteg blir människors strävan efter mode mer och mer entusiastisk. Som modeobjekt är skor eftertraktade av många människor. I skomakningsprocessen är det viktigaste det enda. Olika skodon har också olika material och processer, och ett bra skoport måste välja bra gummi- och ånggenerator, så vad är skillnaden mellan skopillverkning och ånggenerator? handel?
Generellt sett är plasten på skoportet gjord av naturligt eller konstgjort producerat stängd cell- eller öppen cellplast, som huvudsakligen används i basketskor, sportskor, sportskor, befrielseskor, sportskor etc. etc. har mycket goda specialeffekter som tårmotstånd, åldrande, korrosionsmotstånd, isoleringsmotstånd, etc., och är slitage och slitbara.
I produktionsprocessen måste fast torrt lim användas för att producera bomull, medan styrofoam i plastprocessen måste fyllas och vulkaniseras för att producera en kemisk sönderdelningsreaktion, sönderdela gas och utöka plastpartiklarna. Skumningsprocessen bildar småcellig plast. I denna process måste tillverkarna noggrant kontrollera temperaturen. Endast genom att exakt kontrollera temperaturen kan stabil gasnedbrytning uppnås, så att partyrofoamens partikelstorlek reduceras och jämnt fördelas inuti plasten.
Naturligtvis är inte bara skoportet mjukgöringsprocess, utan också temperaturen mycket viktig i skumningsprocessen för svampgummi. Olika plastmaterial kommer att skumma vid olika temperaturer, så det är nödvändigt att använda en ånggenerator för att noggrant kontrollera temperaturen under bearbetningen, så att temperaturområdet kan ändras och skillnaden kan kontrolleras inom ett rimligt intervall, så att produkterna med enhetliga hål och lämplig styrka kan produceras. Svamp gummiskor.
Det finns också vulkanisering. Under skomakningsprocessen måste vi vulkanisera skonens sula. Detta steg är att förhindra att gummiskorna åldras och spricker lätt, så att sulan har bättre elasticitet och högre värmebeständighet. Och vulkaniseringsprocessen är densamma som plastskumningsprocessen, och vulkaniseringstemperaturen måste också kontrolleras. Under vulkaniseringsprocessen, om ångtemperaturen är för hög, kommer det att få gummi i sulan att brinna, men om temperaturen är för låg, kommer det också att göra att råmaterialet i sulan inte kan rullas och bildas. I denna process kan ånggeneratorn spela en mycket bra roll.
Det finns ett intelligent temperaturkontrollsystem i Noves Steam Generator, som på ett intelligent sätt kan justera temperaturen och spela en viktig roll i processen med plastskumning och vulkanisering. Naturligtvis producerar ånggeneratorn en stor mängd ånga och producerar gas mycket snabbt. Det förorenar inte och avger inga utsläpp. Miljöhygien är också mycket viktigt för skofabriker. Nyckeln är att ånggeneratorn kan startas med en knapp utan manuella vakter. 24-timmars oavbruten drift förbättrar skobefabrikens arbetseffektivitet och sparar arbetskraftskostnader.