Hur gör man sulan mer hållbar?

Med samhällets ständiga framsteg blir människors jakt på mode mer och mer entusiastiska. Som modeplagg är skor eftertraktade av många människor. I skotillverkningsprocessen är det viktigaste sulan. Olika skobrädor har också olika material och processer, och en bra skobräda måste välja bra gummi- och ånggenerator, så vad är skillnaden mellan skotillverkning och ånggenerator? handel?
Generellt sett är skobrädans plast gjord av naturlig eller artificiellt framställd plast med slutna celler eller öppna celler, som huvudsakligen används i basketskor, sportskor, sportskor, befrielseskor, sportskor, etc. etc., har mycket goda specialeffekter som rivbeständighet, åldringsbeständighet, korrosionsbeständighet, isoleringsbeständighet etc. och är slitstarka och hållbara.
I produktionsprocessen måste fast torrt lim användas för att producera bomull, medan i plastprocessen måste frigolit fyllas och vulkaniseras för att producera en kemisk nedbrytningsreaktion, bryta ner gas och expandera plastpartiklarna. Skumningsprocessen bildar småcellig plast. I denna process måste tillverkarna noggrant kontrollera temperaturen. Endast genom att exakt kontrollera temperaturen kan stabil gasnedbrytning uppnås, så att partikelstorleken på frigolit reduceras och fördelas jämnt inuti plasten.
Naturligtvis är inte bara mjukningsprocessen av skoskivan, utan även temperaturen mycket viktig i svampgummits skumningsprocessen. Olika plastmaterial kommer att skumma vid olika temperaturer, så det är nödvändigt att använda en ånggenerator för att noggrant kontrollera temperaturen under bearbetningen, så att temperaturområdet kan ändras och skillnaden kan kontrolleras inom ett rimligt intervall, så att produkterna med enhetliga hål och lämplig styrka kan produceras. svampgummiskor.
Det finns också vulkanisering. I processen med skotillverkning måste vi vulkanisera skosulan. Detta steg är för att förhindra att gummiskorna lätt åldras och spricker, så att sulan får bättre elasticitet och högre värmebeständighet. Och vulkaniseringsprocessen är densamma som plastskumningsprocessen, och vulkaniseringstemperaturen måste också kontrolleras. Under vulkaniseringsprocessen, om ångtemperaturen är för hög, kommer det att göra att sulans gummi brinner, men om temperaturen är för låg kommer det också att göra att sulans råmaterial inte kan rullas och formas . I denna process kan ånggeneratorn spela en mycket bra roll.
Det finns ett intelligent temperaturkontrollsystem i Noves ånggenerator, som intelligent kan justera temperaturen och spela en avgörande roll i processen med plastskumning och vulkanisering. Naturligtvis producerar ånggeneratorn en stor mängd ånga och producerar gas mycket snabbt. Det förorenar inte och avger inga utsläpp. Miljöhygien är också mycket viktigt för skofabriker. Nyckeln är att ånggeneratorn kan startas med en knapp, utan manuella skydd. 24-timmars oavbruten drift förbättrar skofabrikens arbetseffektivitet och sparar arbetskostnader.