För vanliga ånganvändare är huvudinnehållet i ångenergibesparing hur man kan minska ångavfallet och förbättra ånganvändningseffektiviteten i olika aspekter som ånggenerering, transport, värmeväxlingsanvändning och spillvärmeåtervinning.
Ångsystemet är ett komplext självbalanserande system. Ångan värms upp i pannan och avdunstar och transporterar värme. Ångutrustningen frigör värmen och kondenserar, genererar sug och kompletterar kontinuerligt ångvärmeutbytet.
Ett bra och energibesparande ångsystem inkluderar varje process av ångsystemdesign, installation, konstruktion, underhåll och optimering. Watt Energy Savings erfarenhet visar att de flesta kunder har en enorm energibesparingspotential och möjligheter. Kontinuerligt förbättrade och underhållna ångsystem kan hjälpa ånganvändare att minska energisvinnet med 5-50 %.
Konstruktionseffektiviteten för ångpannor är företrädesvis över 95 %. Det finns många faktorer som påverkar pannans energiavfall. Steam carryover (ångbärande vatten) är en del som ofta ignoreras eller är okänd av användarna. 5 % överföring (mycket vanligt) innebär att pannans verkningsgrad minskar med 1 %, och ångförande vatten kommer att orsaka ökat underhåll och reparationer på hela ångsystemet, minskad effekt av värmeväxlarutrustning och högre tryckkrav.
Bra rörisolering är en viktig faktor för att minska ångavfallet och det är viktigt att isoleringsmaterialet inte deformeras eller blir genomdränkt av vatten. Rätt mekaniskt skydd och vattentätning är nödvändigt, speciellt för utomhusinstallationer. Värmeförlusten från fuktig isolering kommer att vara så mycket som 50 gånger så stor som god isolering som försvinner i luften.
Flera fällventilstationer med vattenuppsamlingstankar måste installeras längs ångledningen för att omedelbart och automatiskt avlägsna ångkondensatet. Många kunder väljer billiga fällor av skivtyp. Förskjutningen av fällan av skivtyp beror på kondensationshastigheten i kontrollkammaren överst på ångfällan snarare än förskjutningen av kondensatvatten. Detta resulterar på nolltid att tömma vattnet när dränering behövs. Under normal drift slösas ånga när droppavlopp krävs. Man kan se att olämpliga ångfällor är ett viktigt sätt att orsaka ångavfall.
I ångdistributionssystemet, för intermittenta ånganvändare, när ångan stoppas under en längre tid, måste ångkällan (såsom pannrummets undercylinder) stängas av. För rörledningar som använder ånga säsongsmässigt måste oberoende ångledningar användas, och bälgtätade stoppventiler (DN5O-DN200) och högtemperaturkulventiler (DN15-DN50) används för att stänga av tillförseln under ångavbrottsperioden.
Värmeväxlarens avtappningsventil måste säkerställa fri och jämn dränering. Värmeväxlaren kan väljas för att utnyttja ångans känsliga värme så mycket som möjligt, sänka temperaturen på kondensvattnet och minska risken för snabb ånga. Om mättad dränering är nödvändig bör återvinning och utnyttjande av snabbånga övervägas.
Det kondenserade vattnet efter värmeväxling måste återvinnas i tid. Fördelar med återvinning av kondensatvatten: Återvinn den förnuftiga värmen från högtemperaturkondensatvatten för att spara bränsle. Pannbränsle kan sparas med cirka 1 % för varje 6°C ökning av vattentemperaturen.
Använd det minsta antalet manuella ventiler för att undvika ångläckage och tryckförlust. Det är nödvändigt att lägga till tillräckligt med display- och indikeringsinstrument för att bedöma ångstatus och parametrar i tid. Att installera lämpliga ångflödesmätare kan effektivt övervaka förändringar i ångbelastningen och upptäcka potentiella läckor i ångsystemet. Ångsystem måste utformas för att minimera redundanta ventiler och rördelar.
Ångsystemet kräver god daglig förvaltning och underhåll, upprättande av korrekta tekniska indikatorer och ledningsprocedurer, ledarskapets uppmärksamhet, bedömning av energibesparande indikatorer, bra ångmätning och datahantering är grunden för att minska ångavfallet.
Utbildning och bedömning av ångsystemdrift och ledningsanställda är nyckeln till att spara ångenergi och minska ångavfallet.
Posttid: 2024-mars
