F: Vilka aspekter bör vara uppmärksamma på installationen, användningen och underhållet av säkerhetsventilen?

A:

Aspekter som behöver uppmärksamhet i installationen, användningen och underhållet av säkerhetsventiler

Rätt drift av säkerhetsventilen är mycket viktig, så vilka aspekter bör uppmärksamma i installationen, användningen och underhållet av säkerhetsventilen?

Kvaliteten på själva säkerhetsventilen är förutsättningen för att säkerställa säker och stabil drift. Men om användaren inte fungerar korrekt kan säkerhetsventilen inte fungera normalt, så installation och användning är mycket viktiga. Bland de problem som rapporterats av användare står säkerhetsventilfel som orsakas av felaktig installation och använder för 80%. Detta kräver att användare förbättrar sin förståelse för säkerhetsventilproduktkunskap och teknik och följer strikt driftsspecifikationer.

Säkerhetsventiler är precisionsmekaniska instrument och har relativt höga krav för sin installation och användning. För kontinuerliga processindustrier, efter att en uppsättning utrustning har byggts, kommer den att genomgå flera processer som rensning, lufttäthet och trycktestning och sedan genomgå idrifttagning. Ett vanligt misstag från användare är att installera säkerhetsventilen på processrörledningen under rensning. Eftersom säkerhetsventilen är i ett stängt tillstånd kommer skräp in i säkerhetsventilens inlopp under rensningsprocessen. Under trycktestet hoppar säkerhetsventilen och returnerar. På grund av skräp när de sitter kommer säkerhetsventilen att misslyckas.

Enligt nationella standarder måste följande åtgärder vidtas vid rensning:

1. Säkerhetsventilen får installeras på processledningen, men en blindplatta måste läggas till säkerhetsventilens inlopp för att försegla den.
2. Utan att installera en säkerhetsventil använder du en blindplatta för att försegla anslutningen mellan säkerhetsventilen och processledningen och installera om säkerhetsventilen efter att trycktestet har slutförts.
3. Säkerhetsventilen är låst, men det finns en risk i detta mått. Operatören kan glömma att ta bort den på grund av vårdslöshet, vilket gör att säkerhetsventilen inte fungerar korrekt.

Processoperationen måste vara stabil under användning. Om tryckfluktuationen är relativt stor kommer det att få säkerhetsventilen att hoppa. Enligt nationella standarder, när säkerhetsventilen hoppar, måste den kalibreras.

Dessutom måste de tekniska parametrarna som tillhandahålls av användaren vara korrekta och applikationsmediet måste fixas. Till exempel är mediet i de tekniska parametrarna luft, men om klor blandas med det under användning kommer klor- och vattenånga att kombinera för att bilda saltsyra, vilket kommer att skada säkerhetsventilen. Orsakar korrosion; eller mediet i de tekniska parametrarna är vatten, men det faktiska mediet innehåller grus, vilket kommer att orsaka slitage på säkerhetsventilen. Därför kan användare inte ändra processparametrar när som helst. Om ändringar behövs måste de kontrollera om säkerhetsventilen som tillhandahålls av ventiltillverkaren är lämplig för de ändrade arbetsförhållandena och kommunicera med tillverkaren i tid.

Om ovanstående kan användas korrekt i enlighet med standardspecifikationer, måste säkerhetsventilen testas varje år, och operatören bör få ett "specialutrustningsoperatörscertifikat."