F: vilka aspekter bör uppmärksammas vid installation, användning och underhåll av säkerhetsventilen?

A:

Aspekter som kräver uppmärksamhet vid installation, användning och underhåll av säkerhetsventiler

Den korrekta driften av säkerhetsventilen är mycket viktig, så vilka aspekter bör uppmärksammas vid installation, användning och underhåll av säkerhetsventilen?

Kvaliteten på själva säkerhetsventilen är en förutsättning för att säkerställa säker och stabil drift. Men om användaren inte använder den på rätt sätt, kanske säkerhetsventilen inte fungerar normalt, så installation och användning är mycket viktigt. Bland de problem som rapporterats av användarna står säkerhetsventilfel orsakade av felaktig installation och användning för 80 %. Detta kräver att användarna förbättrar sin förståelse för säkerhetsventilproduktkunskap och -teknik och strikt följer driftsspecifikationerna.

Säkerhetsventiler är precisionsmekaniska instrument och har relativt höga krav på installation och användning. För kontinuerliga processindustrier, efter att en uppsättning utrustning har byggts, kommer den att gå igenom flera processer såsom spolning, lufttäthet och trycktestning, och sedan genomgå idrifttagning. Ett vanligt misstag som görs av användare är att installera säkerhetsventilen på processrörledningen under rening. Eftersom säkerhetsventilen är i stängt tillstånd kommer skräp in i säkerhetsventilens inlopp under spolningsprocessen. Under trycktestet hoppar säkerhetsventilen och går tillbaka. På grund av skräp när den sitter, kommer säkerhetsventilen att gå sönder.

Enligt nationella standarder måste följande åtgärder vidtas vid rening:

1. Säkerhetsventilen får installeras på processrörledningen, men en blindplatta måste läggas till säkerhetsventilens inlopp för att täta den.
2. Utan att installera en säkerhetsventil, använd en blindplatta för att täta anslutningen mellan säkerhetsventilen och processrörledningen, och sätt tillbaka säkerhetsventilen efter att trycktestet är avslutat.
3. Säkerhetsventilen är låst, men det finns en risk i denna åtgärd. Operatören kan glömma att ta bort den på grund av vårdslöshet, vilket gör att säkerhetsventilen inte fungerar korrekt.

Processdriften måste vara stabil under användning. Om tryckfluktuationen är relativt stor kommer säkerhetsventilen att hoppa. Enligt nationella standarder, när säkerhetsventilen hoppar, måste den omkalibreras.

Dessutom måste de tekniska parametrarna som tillhandahålls av användaren vara korrekta och applikationsmediet måste vara fixat. Till exempel är mediet i de tekniska parametrarna luft, men om klor blandas med det under användning, kommer klor och vattenånga att kombineras för att bilda saltsyra, vilket kommer att skada säkerhetsventilen. Orsakar korrosion; eller mediet i de tekniska parametrarna som tillhandahålls är vatten, men det faktiska mediet innehåller grus, vilket kommer att orsaka slitage på säkerhetsventilen. Därför kan användare inte ändra processparametrar efter behag. Om ändringar behövs måste de kontrollera om säkerhetsventilen som tillhandahålls av ventiltillverkaren är lämplig för de ändrade arbetsförhållandena och kommunicera med tillverkaren i tid.

Om ovanstående kan användas korrekt i enlighet med standardspecifikationer, måste säkerhetsventilen testas varje år, och operatören bör erhålla ett "Special Equipment Operator Certificate".