F ： Varför kontrollera ånggeneratorns tryck？

En ： Korrekt kontroll av ångtryck är ofta kritisk i ångsystemets design eftersom ångtrycket påverkar ångkvalitet, ångtemperatur och ångvärmeöverföringskapacitet. Ångtryck påverkar också kondensatutsläpp och sekundär ånggenerering.
För leverantörer av pannutrustning, för att minska volymen av pannor och minska kostnaderna för pannutrustning, är ångpannor vanligtvis utformade för att arbeta under högt tryck.
När pannan är igång är det faktiska arbetstrycket ofta lägre än konstruktionstrycket. Även om prestandan är lågtrycksdrift kommer pannans effektivitet att ökas på lämpligt sätt. Men när du arbetar vid lågt tryck kommer utgången att reduceras och det kommer att få ångan att "bära vatten". Ångöverföring är en viktig aspekt av ångfiltreringseffektivitet, och denna förlust är ofta svår att upptäcka och mäta.
Därför producerar pannor i allmänhet ånga vid högt tryck, dvs. arbetar vid ett tryck nära pannans konstruktionstryck. Tätheten för högtrycksång är hög, och gaslagringskapaciteten för dess ånglagringsutrymme kommer också att öka.
Tätheten för högtrycksång är hög, och mängden högtrycksång som passerar genom ett rör med samma diameter är större än för lågtrycksång. Därför använder de flesta ångleveranssystem högtrycksång för att minska storleken på leveransröret.
Minskar kondensatrycket vid användpunkten för att spara energi. Att minska trycket sänker temperaturen i nedströmsröret, minskar stationära förluster och minskar också blixt ångförluster när det släpps ut från fällan till kondensatuppsamlingstanken.
Det är värt att notera att energiförluster på grund av föroreningar minskas om kondensatet släpps kontinuerligt och om kondensatet släpps vid lågt tryck.
Eftersom ångtryck och temperatur är sammanhängande, i vissa uppvärmningsprocesser, kan temperaturen styras genom att kontrollera trycket.
Denna applikation kan ses hos sterilisatorer och autoklaver, och samma princip används för yttemperaturkontroll i kontakttorkare för papper och korrugerade kortapplikationer. För olika kontakttrotära torktumlare är arbetstrycket nära besläktat med torktumlarens rotationshastighet och värmeutgång.
Tryckkontroll är också grunden för värmeväxlarens temperaturkontroll.
Under samma värmebelastning är volymen på värmeväxlaren som arbetar med lågtrycksång större än värmeväxlaren som arbetar med högtrycksång. Värmeväxlare med låg tryck är billigare än högtrycksvärmeväxlare på grund av deras låga konstruktionskrav.
Strukturen för verkstaden bestämmer att varje utrustning har sitt maximala tillåtna arbetstryck (MAWP). Om detta tryck är lägre än det maximala möjliga trycket för den medföljande ångan, måste ångan depressuriseras för att säkerställa att trycket i nedströmssystemet inte överskrider det maximala säkra arbetstrycket.
Många enheter kräver användning av ånga vid olika tryck. Ett specifikt system blinkar högtryckskondenserat vatten i lågtrycksflash-ånga för att leverera andra uppvärmningsprocessapplikationer för att uppnå energibesparande syften.
När mängden flash-ånga inte räcker är det nödvändigt att upprätthålla en stabil och kontinuerlig tillförsel av lågtrycksång. För närvarande behövs en tryckreducerande ventil för att möta efterfrågan.
Kontrollen av ångtrycket återspeglas i spaklänkarna för ånggenerering, transport, distribution, värmeväxling, kondenserad vatten och blixt ånga. Hur man matchar trycket, värmen och flödet av ångsystemet är nyckeln till designen av ångsystemet.