F: Varför kontrollera trycket på ånggeneratorn?

A: Korrekt kontroll av ångtrycket är ofta kritiskt i ångsystemdesign eftersom ångtrycket påverkar ångkvalitet, ångtemperatur och ångvärmeöverföringsförmåga. Ångtrycket påverkar även kondensatutsläppet och sekundär ångalstring.
För leverantörer av pannutrustning, för att minska volymen av pannor och minska kostnaderna för pannutrustning, är ångpannor vanligtvis utformade för att arbeta under högt tryck.
När pannan är igång är det faktiska arbetstrycket ofta lägre än det designerade arbetstrycket. Även om prestandan är lågtrycksdrift, kommer pannans verkningsgrad att ökas på lämpligt sätt. Men när man arbetar med lågt tryck kommer uteffekten att minska, och det kommer att få ångan att "bära vatten". Ångöverföring är en viktig aspekt av ångfiltreringseffektiviteten, och denna förlust är ofta svår att upptäcka och mäta.
Därför producerar pannor i allmänhet ånga vid högt tryck, dvs arbetar vid ett tryck nära pannans designtryck. Tätheten av högtrycksånga är hög, och gaslagringskapaciteten för dess ånglagringsutrymme kommer också att öka.
Densiteten hos högtrycksånga är hög och mängden högtrycksånga som passerar genom ett rör med samma diameter är större än lågtrycksångan. Därför använder de flesta ångtillförselsystem högtrycksånga för att minska storleken på leveransrören.
Minskar kondensattrycket vid användningsstället för att spara energi. En sänkning av trycket sänker temperaturen i nedströmsrören, minskar stationära förluster och minskar även snabbångaförlusterna när den släpps ut från fällan till kondensatuppsamlingstanken.
Värt att notera är att energiförlusterna på grund av föroreningar minskar om kondensatet släpps ut kontinuerligt och om kondensatet släpps ut vid lågt tryck.
Eftersom ångtryck och temperatur är relaterade till varandra, kan temperaturen i vissa uppvärmningsprocesser kontrolleras genom att styra trycket.
Denna applikation kan ses i sterilisatorer och autoklaver, och samma princip används för yttemperaturkontroll i kontakttorkar för pappers- och wellpappapplikationer. För olika kontakttorkar är arbetstrycket nära relaterat till torkens rotationshastighet och värmeeffekt.
Tryckreglering är också grunden för reglering av värmeväxlarens temperatur.
Under samma värmebelastning är volymen hos värmeväxlaren som arbetar med lågtrycksånga större än den för värmeväxlaren som arbetar med högtrycksånga. Lågtrycksvärmeväxlare är billigare än högtrycksvärmeväxlare på grund av deras låga designkrav.
Verkstadens struktur bestämmer att varje utrustning har sitt maximalt tillåtna arbetstryck (MAWP). Om detta tryck är lägre än det maximalt möjliga trycket för den tillförda ångan, måste ångan tryckavlastas för att säkerställa att trycket i nedströmssystemet inte överstiger det maximala säkra arbetstrycket.
Många enheter kräver användning av ånga vid olika tryck. Ett specifikt system flashar högtryckskondenserat vatten till lågtrycksflashånga för att försörja andra uppvärmningsprocesser för att uppnå energisparande syften.
När mängden flashånga som genereras inte är tillräcklig är det nödvändigt att upprätthålla en stabil och kontinuerlig tillförsel av lågtrycksånga. Vid denna tidpunkt behövs en tryckreduceringsventil för att möta efterfrågan.
Kontrollen av ångtrycket återspeglas i hävstångslänkarna för ånggenerering, transport, distribution, värmeväxling, kondensvatten och snabbånga. Hur man matchar ångsystemets tryck, värme och flöde är nyckeln till utformningen av ångsystemet.