Vissa problem kommer att uppstå om ånggeneratorn används för länge. Därför måste vi vara uppmärksamma på motsvarande underhållsarbete när vi använder ånggeneratorn i det dagliga livet. Idag, låt oss prata med dig om de dagliga underhållsmetoderna och underhållscyklerna för ånggeneratorer.
1. Rutinunderhåll av ånggenerator
1. vattennivåmätare
Skölj vattennivåmätaren minst en gång per skift för att hålla vattennivåglasplattan ren, se till att den synliga delen av vattennivån är klar och vattennivån är korrekt och pålitlig. Om glaspackningen läcker vatten eller ånga, dra åt eller byt ut fyllmedlet i tid.
⒉ vattennivå i potten
Det realiseras av det automatiska vattenförsörjningssystemet och kontrollen av vattennivån antar en elektrodstruktur. Känsligheten och tillförlitligheten för vattennivån bör kontrolleras regelbundet.
3. Tryckkontroller
Känsligheten och tillförlitligheten hos tryckkontrollern bör kontrolleras regelbundet.
4. Tryckmätare
Huruvida tryckmätaren fungerar korrekt bör kontrolleras regelbundet. Om tryckmätaren har visat sig vara skadad eller inte fungerande, bör ugnen stängas omedelbart för reparation eller utbyte. För att säkerställa noggrannheten för tryckmätaren bör den kalibreras minst en gång var sjätte månad.
5. Avloppsvatten
I allmänhet innehåller fodervattnet en mängd mineraler. Efter att fodervattnet kommer in i ånggeneratorn och värms upp och förångas kommer dessa ämnen att fälla ut. När pannvattnet är koncentrerat i viss utsträckning kommer dessa ämnen att bosätta sig i potten och formskala. Ju större indunstning, desto större avdunstning. Ju längre operationen fortsätter, desto mer sediment byggs upp. För att förhindra ånggeneratorolyckor orsakade av skala och slagg måste vattenförsörjningskvaliteten säkerställas och pannvattens alkalinitet måste minskas; Vanligtvis när pannvattens alkalinitet är större än 20 mg ekvivalent/liter, bör avloppsavlopp släppas ut.
2. Ånggeneratorunderhållscykel
1. Avloppsavlopp varje dag
Ånggeneratorn måste tömmas varje dag och varje utblåsning måste sänkas under ånggeneratorns vattennivå.
2. Efter att utrustningen har körts i 2-3 veckor bör följande aspekter upprätthållas:
a. Utför omfattande inspektion och mätning av automatisk kontrollsystemutrustning och instrument. Viktiga detektionsinstrument och automatisk kontrollutrustning såsom vattennivå och tryck måste fungera normalt;
b. Kontrollera konvektionsrörspaketet och energispararen och ta bort eventuell dammansamling om det finns några. Om det inte finns någon dammansamling kan inspektionstiden förlängas till en gång i månaden. Om det fortfarande inte finns någon dammansamling kan inspektionen utvidgas till en gång varannan till 3 månad. Kontrollera samtidigt om det finns något läckage vid svetsleden i röränden. Om det finns läckage bör det repareras i tid;
c. Kontrollera om trumman och inducerad utkast till fläktlager är normalt och kylvattenröret ska vara slät;
d. Om det finns läckage i vattennivåmätare, ventiler, rörflänsar etc., bör de repareras.
3. Efter varje 3 till 6 månaders drift av ånggeneratorn bör pannan stängas av för omfattande inspektion och underhåll. Utöver ovanstående arbete krävs också följande ånggeneratorunderhållsarbete:
a. Elektrodtyp av vattennivån bör rengöra vattennivån elektroder och tryckmätare som har använts i 6 månader bör kalibreras;
b. Öppna toppskyddet på ekonomiseraren och kondensorn, ta bort dammet som ackumuleras utanför rören, ta bort armbågarna och ta bort den inre smuts;
c. Ta bort skalan och slammet inuti trumman, det vattenkylda väggröret och rubriklådan, tvätt med rent vatten och ta bort sot- och ugnsaska på den vattenkylda väggen och trumman på trumman;
d. Kontrollera insidan och utanför ånggeneratorn, till exempel svetsarna på de tryckbärande delarna och om det finns någon korrosion på insidan och utanför stålplattorna. Om defekterna hittas bör de repareras omedelbart. Om defekten inte är allvarlig kan det lämnas att repareras under nästa avstängning av ugnen. Om något misstänkt hittas men inte påverkar produktionssäkerheten, bör en post göras för framtida referens;
e. Kontrollera om rullande lagret hos den inducerade dragfläkten är normal och graden av slitage av pumphjulet och skalet;
f. Ta vid behov av ugnsväggen, det yttre skalet, isoleringsskiktet etc. för grundlig inspektion. Om någon allvarlig skada hittas måste den repareras före fortsatt användning. Samtidigt bör inspektionsresultaten och reparationsstatusen fyllas i Steam Generator Safety Technical Registration Book.
4. Om ånggeneratorn har körts i mer än ett år, bör följande underhållsarbete för ånggenerator utföras:
a. Genomför omfattande inspektion och prestandatestning av bränsleleveranssystemutrustning och brännare. Kontrollera arbetsprestanda för ventilerna och instrumenten för bränsleleveransrörsledningen och testa tillförlitligheten för bränsleavstängningsanordningen.
b. Utföra omfattande testning och underhåll av noggrannheten och tillförlitligheten för all automatisk kontrollsystemutrustning och instrument. Utför åtgärdstester och tester av varje låsande enhet.
C. Utför prestandatestning, reparation eller utbyte av tryckmätare, säkerhetsventiler, vattennivåmätare, utblåsningsventiler, ångventiler, etc.
d. Utför inspektion, underhåll och målning av utrustning.
Inläggstid: november-16-2023
