NOBETH 0,2TY / Q Bränsle / gas ånggenerator som används i kemiska industrier

Vi vet alla att den kemiska industrin är den allmänna termen för företag och enheter som bedriver produktion och utveckling av den kemiska industrin. Den kemiska industrin tränger in i alla aspekter. Renningsprocesser, färgning och efterbehandlingsprocesser, reaktorvärme, etc. alla kräver ånggeneratorer. Ånggeneratorer används främst för att stödja kemisk produktion. Följande är en introduktion till varför ånggeneratorer används i flera kemiska processer.

Reningsprocess
Renningsprocessen är en mycket vanlig teknik inom den kemiska industrin, så varför behöver den använda en ånggenerator? Det visar sig att rening är att separera föroreningarna i blandningen för att förbättra dess renhet. Renningsprocessen är uppdelad i filtrering, kristallisation, destillation, extraktion, kromatografi, etc. Stora kemiska företag använder i allmänhet destillation och andra metoder för rening. I processen med destillation och rening används de olika kokpunkterna för komponenterna i den blandbara vätskblandningen för att värma vätskblandningen så att en viss komponent förvandlas till ånga och sedan kondenseras till vätska, vilket uppnår syftet med separering och rening. Därför kan reningsprocessen inte separeras från ånggeneratorn.

Färgning och efterbehandlingsprocess
Den kemiska industrin har också färgnings- och efterbehandlingsprocesser. Färgning och efterbehandling är den kemiska behandlingen av textilmaterial såsom fibrer och garn. Värmekällorna som krävs för förbehandling, färgning, utskrift och efterbehandlingsprocesser tillförs i princip av ånga. För att minska slöseriet med ångvärmekälla kan ångan som genereras av ånggeneratorn användas för uppvärmning under tygfärgning och efterbehandling.
Ånggenerator för färgning och efterbehandling är också en kemisk bearbetningsprocess. Fibermaterial måste tvättas och torkas upprepade gånger efter kemisk behandling, vilket förbrukar en stor mängd ångvärmeenergi och producerar skadliga ämnen som förorenar luften och vattnet. Om du vill förbättra ånganvändningen och minska föroreningar under färgning och efterbehandling måste du köpa värmekällor i form av ånga. Ett problem uppstår dock. Dessa utrustning kan knappast direkt använda den högtrycksångan som just har kommit in i fabriken. Den ånga som köpts till ett högt pris måste kylas för användning, vilket leder till otillräcklig ånga i maskinen. Detta har resulterat i en motstridig situation där högtemperatur och högtryck inte kan användas direkt och ånginmatningen i utrustningen är otillräcklig, vilket resulterar i slöseri med ånga. Men om en ånggenerator används för att generera ånga kan tryckkontrollen justera ångtrycket enligt faktiska produktionsförhållanden. Samtidigt arbetar ånggeneratorn helt automatiskt med ett klick, vilket minskar arbetskraftskostnaderna.

Stödjande reaktor
Som en vanlig utrustning inom den nuvarande industriproduktionen används reaktorer i stor utsträckning i livsmedelsbearbetning, läkemedelsproduktion, färgbearbetning, petrokemisk industri, gummitillverkning, bekämpningsmedelstillverkning och andra industrier. Reaktorer används ofta i specifika produktionsprocesser för att slutföra processer såsom vulkanisering, hydrering, vertikalisering, polymerisering och kondensation av råvaror. Reaktorn kräver en omrörningsanordning för fysiska förändringsprocesser såsom uppvärmning, kylning, flytande extraktion och gasabsorption för att uppnå goda resultat.

Huruvida reaktorn värms upp eller kyls under användning, bör den dessutom utföras inom ett rimligt temperaturskillnadsområde. I allmänhet bör ånganvändningstemperaturen vara mindre än 180 ° C, temperaturskillnaden termisk chock bör vara mindre än 120 ° C och kylande chock bör vara mindre än 90 ° C. Detta kräver att vi använder en stabil het stjärnkälla under reaktorns uppvärmningsprocess. Tidigare användes koleldade, gaseldade och oljefirade varmvattenpannor som värmekällan för reaktorer. Men med den gradvisa förbättringen av vårt lands miljöskyddskrav för att förhindra produktionsolyckor är det bäst att använda en ånggenerator för att värma reaktorn. Elektrisk uppvärmningsgenerator rekommenderas för reaktoruppvärmning. Jämfört med olje- och gas ånggeneratorer är den miljövänlig, energibesparande, ekonomisk, prisvärd och stabil.

Den kemiska industrin är den allmänna termen för företag och enheter som bedriver produktion och utveckling av den kemiska industrin. Den kemiska industrin tränger in i alla aspekter och är en oumbärlig och viktig del av den nationella ekonomin. Dess utveckling är att följa vägen för hållbar utveckling, som har viktig praktisk betydelse för mänsklig ekonomisk och social utveckling.