head_banner

NOBETH 0.2TY/Q Bränsle-/gasånggenerator som används i kemisk industri

Kort beskrivning:

Varför använder kemisk industri ånggeneratorer?

Eftersom mitt land lägger allt större vikt vid miljöskydd, används ånggeneratorer i allt större utsträckning i olika industrier, och den kemiska industrin är inget undantag. Så, vad kan den kemiska industrin göra med förångningsgeneratorer?


Produktdetaljer

Produkttaggar

Vi vet alla att den kemiska industrin är den allmänna termen för företag och enheter som är engagerade i produktion och utveckling av den kemiska industrin. Den kemiska industrin tränger in i alla aspekter. Reningsprocesser, färgnings- och efterbehandlingsprocesser, reaktoruppvärmning etc. kräver alla ånggeneratorer. Ånggeneratorer används främst för att stödja kemisk produktion. Följande är en introduktion till varför ånggeneratorer används i flera kemiska processer.

Reningsprocess
Reningsprocessen är en mycket vanlig teknik inom den kemiska industrin, så varför behöver den använda en ånggenerator? Det visar sig att rening är att separera föroreningarna i blandningen för att förbättra dess renhet. Reningsprocessen är uppdelad i filtrering, kristallisation, destillation, extraktion, kromatografi etc. Stora kemiföretag använder i allmänhet destillation och andra metoder för rening. I processen för destillation och rening används de olika kokpunkterna för komponenterna i den biandbara vätskeblandningen för att värma vätskeblandningen så att en viss komponent övergår till ånga och sedan kondenseras till vätska, varigenom syftet med separation och rening uppnås. Därför kan reningsprocessen inte separeras från ånggeneratorn.

Färgnings- och efterbehandlingsprocess
Den kemiska industrin har också färgnings- och efterbehandlingsprocesser. Färgning och efterbehandling är den kemiska behandlingen av textila material som fibrer och garn. De värmekällor som krävs för förbehandling, färgning, tryckning och efterbehandling tillförs i princip med ånga. För att minska slöseri med ångvärmekälla kan ångan som genereras av ånggeneratorn användas för uppvärmning under tygfärgning och efterbehandling.
Ånggenerator för färgning och efterbehandling är också en kemisk bearbetningsprocess. Fibermaterial måste tvättas och torkas upprepade gånger efter kemisk behandling, som förbrukar en stor mängd ångvärmeenergi och producerar skadliga ämnen som förorenar luft och vatten. Om du vill förbättra ångutnyttjandet och minska föroreningarna under färgnings- och efterbehandlingsprocessen behöver du köpa värmekällor i form av ånga. Ett problem uppstår dock. Dessa utrustningar kan knappast direkt använda högtrycksångan som just kommit in i fabriken. Ångan som köpts till ett högt pris måste kylas ned för användning, vilket leder till otillräcklig ånga i maskinen. Detta har resulterat i en konfliktsituation där högtemperatur- och högtrycksånga inte kan användas direkt och ångan som tillförs utrustningen är otillräcklig, vilket resulterar i ett slöseri med ånga. Men om en ånggenerator används för att generera ånga, kan tryckregulatorn justera ångtrycket enligt faktiska produktionsförhållanden. Samtidigt fungerar ånggeneratorn helt automatiskt med ett klick, vilket minskar arbetskostnaderna.

Understödjande reaktor
Som en vanlig utrustning i nuvarande industriell produktion används reaktorer i stor utsträckning inom livsmedelsbearbetning, läkemedelsproduktion, färgbearbetning, petrokemisk industri, gummitillverkning, bekämpningsmedelstillverkning och andra industrier. Reaktorer används ofta i specifika produktionsprocesser för att slutföra processer som vulkanisering, hydrering, vertikalisering, polymerisation och kondensering av råmaterial. Reaktorn kräver en omrörningsanordning för fysiska förändringsprocesser såsom uppvärmning, kylning, vätskeextraktion och gasabsorption för att uppnå goda resultat.

Dessutom, oavsett om reaktorn värms eller kyls under användning, bör den utföras inom ett rimligt temperaturskillnadsområde. Generellt bör ånganvändningstemperaturen vara mindre än 180°C, temperaturskillnaden bör vara mindre än 120°C och kylchocken bör vara mindre än 90°C. Detta kräver att vi använder en stabil het stjärnkälla under uppvärmningsprocessen av reaktorn. Tidigare användes koleldade, gaseldade och oljeeldade hetvattenpannor vanligen som värmekälla för reaktorer. Men med den gradvisa förbättringen av vårt lands miljöskyddskrav för att förhindra produktionsolyckor är det bäst att använda en ånggenerator för att värma reaktorn. Elvärmeånggenerator rekommenderas för reaktoruppvärmning. Jämfört med olje- och gasånggeneratorer är den miljövänlig, energibesparande, ekonomisk, prisvärd och stabil.

Den kemiska industrin är den allmänna termen för företag och enheter som är engagerade i produktion och utveckling av den kemiska industrin. Den kemiska industrin tränger in i alla aspekter och är en oumbärlig och viktig del av samhällsekonomin. Dess utveckling är att följa den hållbara utvecklingens väg, vilket har en viktig praktisk betydelse för mänsklig ekonomisk och social utveckling.

gasoljeånggenerator04 gasoljeånggenerator01 gasoljeånggenerator03 företagsintroduktion02 partner02 mer område


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss