Vi vet alla att bioläkemedel är den allmänna termen för företag och enheter som är engagerade i produktion och utveckling av kemisk industri. Bioläkemedel tränger in i alla aspekter, såsom reningsprocess, färgnings- och efterbehandlingsprocess, reaktoruppvärmning, etc., alla kräver ånggeneratorer. Ånggeneratorer används främst för att stödja kemisk produktion. Följande är en introduktion till varför ånggeneratorer används i flera kemiska processer.
1. Biofarmaceutisk reningsprocess
Reningsprocessen är en mycket vanlig teknik inom den kemiska industrin, så varför behöver den använda en ånggenerator? Det visar sig att rening är att separera föroreningarna i blandningen för att förbättra dess renhet. Reningsprocessen är uppdelad i filtrering, kristallisation, destillation, extraktion, kromatografi etc. Stora kemiföretag använder i allmänhet destillation och andra metoder för rening. I processen för destillation och rening används de olika kokpunkterna för komponenterna i den biandbara vätskeblandningen för att värma upp vätskeblandningen så att en viss komponent blir en ånga och sedan kondenseras till en vätska, varigenom syftet med separation och rening uppnås. . Därför kan reningsprocessen inte separeras från ånggeneratorn.
2. Biofarmaceutisk färgnings- och efterbehandlingsprocess
Den kemiska industrin måste också nämna färgnings- och efterbehandlingsprocessen. Färgning och efterbehandling är en process för kemisk behandling av textila material som fibrer och garn. De värmekällor som krävs för förbehandling, färgning, tryckning och efterbehandling tillförs i princip med ånga. För att effektivt minska slöseriet med ångvärmekällor kan ångan som genereras av ånggeneratorn användas för uppvärmning under tygfärgning och efterbehandling.