Liten biomassa ånggenerator låg kväve

2. Specifik omvandlingsplan:
(1) Öka sekundärvinden. För att uppnå den djupa och graderade förbränningen av ugnsluften finns ett stort förbränningsutrymme och återvinningsutrymme kvar. Ett sekundärt luftmunstycke sätts upp på vart och ett av de fyra hörnen av ugnskroppen (det kan svänga upp och ner, och sekundärluften placeras i ett högt läge för att säkerställa tillräcklig återvinningshöjd). Den sekundära luftkanalen är försedd med en skjutdörr. De sekundära luftmunstyckena är försedda med tätningar. Omvandlingen av sekundärluft är det viktigaste sättet att kontrollera NOx av bränsletyp och termisk typ.
(2) Stäng av den tredje vinden. Det tertiära luftmunstycket är stängt och det ursprungliga tertiära luftröret är försett med en separator. Efter att ha passerat genom luften separerad av tjockt och tunt kommer den tjocka sidan in i den övre sekundärluften, och den lätta sidan används som sekundärluft. Att föra in den tertiära luften i sekundärluften kan minska sekundärluftvolymen i den ursprungliga huvudbrännarserien. Dessutom kan en del av det pulveriserade kolet i tertiärluften skickas in i ugnskroppen i förväg (jämfört med det ursprungliga höga läget), eftersom minskningen av läget också är likvärdigt med att förlänga förbränningstiden för pulveriserat kol i ugnen i tertiärluften, vilket är fördelaktigt för att minska halten av brännbart flygaska i ånggeneratorn.
(3) Transformation av det sekundära luftmunstycket. Enligt den specifika planen för förändringen av den sekundära vindskjuvningscirkeln i ugnen, som visas i figur 1, bildas tre områden med helt olika fältkarakteristika och fördelningen av området nära väggen på ugnskroppssektionen. Den kan säkerställa att det finns tillräckligt med syre på väggen för att undvika slaggbildning och högtemperaturkorrosion utan att ändra huvudstrålens riktning.

Denna förbränningsmetod kan förbättra permeabiliteten för det pulveriserade kolflödet av primärluft i ugnen och hålla det borta från vattenväggen under, vilket minskar slaggbildning, högtemperaturkorrosion och askavsättning i ugnen. Dessutom, eftersom riktningen för de primära och sekundära vindtangenscirklarna är motsatta, fördröjs blandningslänken av pulveriserat kol och luft, vilket minskar utsläppet av NOx. Dessutom placeras sekundärluften tangentiellt, så att primärluftflödet omvänt rusar in i högtemperaturluften från uppströms, så att det pulveriserade kolet trögt koncentreras till detta område. Under tillstånd av syrebrist fälls flyktigt material ut så snart som möjligt och antänds och brinner, vilket är mycket viktigt för en stabil förbränning och förbränning. Det finns fördelar.
(4) Modifiering av mikrooljetändning. För små ånggeneratorer, byt ut de 2 brännarna i det nedre lagret av den ursprungliga ånggeneratorn med låg-NOX-brännare med mikrooljetändningsfunktion. Enheten kan få det pulveriserade kolet att antändas och brinna snabbt. Efter omvandlingen är det inte nödvändigt att använda en stor oljepistol när ånggeneratorn är i drift, vilket sparar mycket bränsle till kraftverket.