Liten biomassa ånggenerator låg kväve

2. Specifik omvandlingsplan:
(1) Öka den sekundära vinden. För att uppnå den djupa och graderade förbränningen av ugnsluften finns ett betydande förbränningsutrymme och återhämtningsutrymme. Ett sekundärt luftmunstycke är inställt på vart och ett av de fyra hörnen av ugnskroppen (den kan svänga upp och ner, och den sekundära luften placeras i ett högt läge för att säkerställa tillräcklig återhämtningshöjd). Den sekundära luftkanalen är utrustad med en skjutdörr. De sekundära luftmunstyckena är utrustade med tätningar. Omvandlingen av sekundär luft är det huvudsakliga sättet att kontrollera NOX av bränsletyp och termisk typ.
(2) Stäng av den tredje vinden. Det tertiära luftmunstycket är stängt och det ursprungliga tertiära luftröret är utrustat med en separator. Efter att ha passerat genom luften som är separerad med tjock och tunn, kommer den tjocka sidan in i den övre sekundära luften, och den lätta sidan används som sekundär luft. Att föra den tertiära luften in i den sekundära luften kan minska den sekundära luftvolymen för det ursprungliga huvudbrännarområdet. Dessutom kan en del av det pulveriserade kolet i den tertiära luften skickas in i ugnskroppen i förväg (jämfört med den ursprungliga höga positionen), eftersom reduktionen av positionen också är ekvivalent med att förlänga förbränningstiden för pulveriserat kol i ugnen i den tertiära luften, vilket är fördelaktigt för att minska innehållet av flygaska i kombination av ånggeneratorn.
(3) Transformation av det sekundära luftmunstycket. Enligt den specifika planen för förändring av den sekundära vindskjuvcirkeln i ugnen, såsom visas i figur 1, bildas tre områden med helt olika fältegenskaper och fördelningen av nära väggområdet på ugnskroppssektionen. Det kan säkerställa att det finns tillräckligt med syre på väggen för att undvika slagg och högtemperaturkorrosion utan att ändra riktningen för huvudstrålen.

Denna förbränningsmetod kan förbättra permeabiliteten för det primära luftpulveriserade kolflödet i ugnen och hålla den borta från vattenväggen under, vilket minskar slagging, högtemperaturkorrosion och askavlagring i ugnen. Eftersom riktningen för de primära och sekundära vindtangentcirklerna är motsatta, försenas blandningslänken för pulveriserat kol och luft och därmed minskar utsläppet av NOx. Dessutom placeras den sekundära luften tangentiellt, så att det primära luftflödet vändligt rusar in i högtemperaturluften från uppströms, så att det pulveriserade kolet är trögt koncentrerat i detta område. Under tillståndet för syrebrist fälls flyktigt material så snart som möjligt och antänds och brännskador, vilket är mycket viktigt för stabil förbränning och förbränning. Det finns fördelar.
(4) Modifiering av micro-olja-tändning. För små ånggeneratorer, byt ut de två brännarna i det nedre skiktet av den ursprungliga ånggeneratorn med låga NOx-brännare med mikroolja tändfunktion. Enheten kan göra det pulveriserade kolet att antända och brinna snabbt. Efter omvandlingen är det inte nödvändigt att använda en stor oljepistol när ånggeneratorn är i drift, vilket sparar mycket bränsle för kraftverket.