1. தொடர்ச்சியான உயர் வெப்பநிலை வெப்ப மூலத்தை வழங்குதல்
எலக்ட்ரோபிளேட்டிங்கின் போது, எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் கரைசலைப் பயன்படுத்துவது அவசியம், உலோகத்துடன் தொடர்பு கொள்ள எலக்ட்ரோபிளேட் செய்ய, மற்றும் எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் கரைசல் இடைவிடாத வெப்ப கொதிகலன்களைப் பயன்படுத்த முடியாது. எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் திட்டத்தின் இயல்பான முன்னேற்றத்தை உறுதி செய்வதற்காக, நீராவி ஜெனரேட்டரின் தானியங்கி வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைப் பயன்படுத்துவது அவசியம், அதை தொடர்ச்சியான உயர் வெப்பநிலை வெப்ப மூலத்தை வழங்க வேண்டும். நீராவி ஜெனரேட்டரில் ஒரு சிறப்பு வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது பயன்பாட்டின் போது நேரடியாகவோ அல்லது மறைமுகமாகவோ கட்டுப்படுத்தப்படலாம்.
2. முலாம் விளைவை மேம்படுத்தவும்
எலக்ட்ரோபிளேட்டிங்கின் முக்கிய நோக்கம் உலோகத்தின் கடினத்தன்மை, அரிப்பு எதிர்ப்பு, அழகியல், வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் பிற பண்புகளை மேம்படுத்துவதாகும், மேலும் நீராவி ஜெனரேட்டர் முக்கியமாக சப்போனிஃபிகேஷன் குளங்கள் மற்றும் எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் தொழிற்சாலைகளில் பாஸ்பேட்டிங் குளங்களுக்கு ஏற்றது. சூடான எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் கரைசல் தொடர்ச்சியான உயர் வெப்பநிலைக்கு உட்படுகிறது, இது வெப்பத்திற்குப் பிறகு உலோக மேற்பரப்புகளை சிறப்பாக ஒட்டுகிறது.
3. எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் ஆலையின் இயக்க செலவைக் குறைக்கவும்
மின்சார வெப்ப நீராவி ஜெனரேட்டர்களுடன் ஒப்பிடும்போது, எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் ஆலைகளில் எரிபொருள் வாயு நீராவி ஜெனரேட்டர்களின் பயன்பாடு எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் ஆலைகளின் உற்பத்தி செலவுகளை வெகுவாகக் குறைக்கும். நீராவியின் நுகர்வு கட்டுப்படுத்த வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைப் பயன்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், சேகரிக்கப்பட்ட அதிகப்படியான வெப்பத்தைப் பயன்படுத்த கழிவு வெப்ப மீட்பு தொழில்நுட்பத்தையும் பயன்படுத்தலாம், இது கொதிகலனில் குளிர்ந்த நீரை சூடாக்கவும், வெப்ப நேரத்தைக் குறைக்கவும், ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.