எரிபொருள் வாயு நீராவி ஜெனரேட்டர்

சுத்தமான நீராவி ஜெனரேட்டர் வடிகட்டுதல் தொட்டி நீராவி ஜெனரேட்டர் வேகமாக விநியோகம்

எரிபொருள் எரிவாயு நீராவி ஜெனரேட்டர் அறிமுகம்

1. வரையறை
பெயர் குறிப்பிடுவது போல, எரிபொருளால் இயங்கும் நீராவி ஜெனரேட்டர் என்பது ஒரு இயந்திர சாதனமாகும், இது டீசலைப் பயன்படுத்தி தண்ணீரை சூடான நீர் அல்லது நீராவியாக மாற்றுகிறது; ஒரு வாயு-நீராவி ஜெனரேட்டர் என்பது ஒரு இயந்திர சாதனமாகும், இது இயற்கை எரிவாயுவைப் பயன்படுத்தி தண்ணீரை சூடான நீர் அல்லது நீராவியாக மாற்றுகிறது.

2. விண்ணப்பத்தின் நோக்கம்
எரிபொருள் நீராவி ஜெனரேட்டர்கள் உயிர்வேதியியல், உணவு பதப்படுத்துதல், மருத்துவம் மற்றும் மருந்துத் தொழில்கள் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எரிவாயு நீராவி ஜெனரேட்டர்கள் பெரிய கேன்டீன்கள், நிறுவனங்கள் மற்றும் நிறுவனங்கள், துரித உணவு உணவகங்கள், சமையல் செயலாக்க உபகரணங்கள் தேவைப்படும் ஹோட்டல் சமையலறைகள், ஹோட்டல் சமையலறைகளில் ஆற்றல் சேமிப்பு புதுப்பித்தல், saunas, சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான நீராவி கொதிகலன்களின் ஆற்றல் சேமிப்பு புதுப்பித்தல் போன்றவை.

3. வேலை கொள்கை
1. எரிபொருள் நீராவி ஜெனரேட்டர்
எரிபொருள் நீராவி ஜெனரேட்டர் நீராவி மின் நிலையத்தின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். மறைமுக சுழற்சி உலை மின்நிலையத்தில், மையத்திலிருந்து அணு உலை குளிரூட்டியால் பெறப்பட்ட வெப்ப ஆற்றல் இரண்டாம் நிலை வளைய வேலை செய்யும் ஊடகத்திற்கு மாற்றப்பட்டு நீராவியாக மாற்றப்படுகிறது. நீராவி-நீர் பிரிப்பான்கள் மற்றும் உலர்த்திகள் கொண்ட அதிசூடேற்றப்பட்ட நீராவி மற்றும் நிறைவுற்ற ஆவியாக்கிகளை உருவாக்கும் ஒருமுறை-மூலம் ஆவியாக்கிகள் இரண்டு வகைகள் உள்ளன.
எரிபொருள் நீராவி ஜெனரேட்டர் இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது: சூடான எண்ணெய் பகுதி மற்றும் ஆவியாக்கி.

சூடான எண்ணெய் பகுதி என்பது உயர் வெப்பநிலை வெப்ப பரிமாற்ற எண்ணெயாகும், இது ஒரு சூடான எண்ணெய் பம்ப் மூலம் அல்லது நேரடியாக வெப்ப கேரியர் வெப்பமூட்டும் உலையில் இருந்து நீராவி ஜெனரேட்டரின் குழாய் மூட்டைக்குள் நுழைகிறது. குழாயில் உள்ள வெப்பமானது குழாயின் வெளிப்புற பானையில் உள்ள தண்ணீருக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட ஓட்ட விகிதம் மற்றும் வெப்பநிலையில் குழாய் சுவர் வழியாக மாற்றப்பட்டு, தண்ணீரை சூடாக்குகிறது, மேலும் வெப்ப பரிமாற்ற எண்ணெய் குளிர்ந்து, மறுசுழற்சிக்காக வெப்ப உலைக்குத் திரும்புகிறது.

பர்னரில் இருந்து வெளியேற்றப்படும் தூளாக்கப்பட்ட நிலக்கரி மற்றும் காற்றின் கலவையானது உலையில் உள்ள மீதமுள்ள சூடான காற்றுடன் கலந்து எரிகிறது, அதிக அளவு வெப்பத்தை வெளியிடுகிறது. எரிப்புக்குப் பிறகு சூடான ஃப்ளூ வாயு தொடர்ச்சியாக உலை, கசடு கன்டென்சேஷன் ட்யூப் மூட்டை, சூப்பர் ஹீட்டர், எகனாமைசர் மற்றும் ஏர் ப்ரீஹீட்டர் வழியாக பாய்கிறது, பின்னர் தூசி அகற்றும் சாதனம் வழியாக ஈ சாம்பலை அகற்றி, பின்னர் தூண்டப்பட்ட வரைவு விசிறி மூலம் புகைபோக்கிக்கு அனுப்பப்படுகிறது. வளிமண்டலத்திற்கு வெளியேற்றப்படும்.

2. எரிவாயு நீராவி ஜெனரேட்டர்
பர்னர் வெப்பத்தை வெளியிடுகிறது, இது முதலில் கதிர்வீச்சு வெப்ப பரிமாற்றத்தின் மூலம் நீர் குளிரூட்டப்பட்ட சுவரால் உறிஞ்சப்படுகிறது. நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட சுவரில் உள்ள நீர் கொதித்து ஆவியாகி, நீராவி-தண்ணீர் பிரிப்பதற்காக நீராவி டிரம்மில் நுழையும் நீராவியை அதிக அளவு உருவாக்குகிறது. பிரிக்கப்பட்ட நிறைவுற்ற நீராவி சூப்பர் ஹீட்டருக்குள் நுழைகிறது மற்றும் கதிர்வீச்சு மற்றும் வெப்பச்சலனம் மூலம் உலையின் மேற்பகுதியால் உறிஞ்சப்படுகிறது. மற்றும் கிடைமட்ட ஃப்ளூ மற்றும் டெயில் ஃப்ளூவின் ஃப்ளூ வாயு வெப்பம், மற்றும் சூப்பர் ஹீட் நீராவி தேவையான வேலை வெப்பநிலையை அடையச் செய்கிறது.

4. நன்மைகள்
எரிபொருள் மற்றும் எரிவாயு முழு தானியங்கி நீராவி ஜெனரேட்டரின் பல நன்மைகள் உள்ளன. ஆவியாதல் அமைதியானது, நீரை எடுத்துச் செல்வதைக் குறைக்கிறது, மேலும் ஆவியாதல் மேற்பரப்பு பெரியது; நீராவி உலர் மற்றும் உயர் தரம், குழாய் சுவரில் அளவிடுதல் குறைக்கிறது; கொந்தளிப்பான சுடர் கீழ்நோக்கி ஒரு சுழலை உருவாக்குகிறது, இது சுழற்சியை உறுதி செய்கிறது கலவை வெப்ப செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

5. வழக்கு பண்புகள்
1. எரிபொருள் வாயு நீராவி ஜெனரேட்டரின் இயக்க முறைமை முழுமையாக தானாகவே உள்ளது. நீர் இணைப்பு மற்றும் மின்சாரம் ஆகியவற்றை இணைத்த பிறகு, தானியங்கி செயல்பாட்டு நிலைக்கு நுழைய நீங்கள் பொத்தானை அழுத்தினால் போதும். செயல்பட எந்த சிறப்பு பணியாளர்களும் தேவையில்லை, இது செயல்பாட்டை மிகவும் பாதுகாப்பானதாகவும் கவலையற்றதாகவும் ஆக்குகிறது.

2. உள் தொட்டி மூன்று-பாஸ் செங்குத்து நீர் குழாய் குறுக்கு-பாய்ச்சல் அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது. ஃப்ளூ வாயு மற்றும் துடுப்பு குழாய்கள் முழுமையாக சுத்தப்படுத்தப்பட்டு வெப்பத்தை பரிமாறிக் கொள்கின்றன, மேலும் வெப்ப செயல்திறன் 92% க்கும் அதிகமாக அடையும். நீராவி கொதிகலன் மற்றும் பர்னர் எரிசக்தி சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தொழில்நுட்பத்தின் கரிம கலவையான கொதிகலனின் எரிப்பு அமைப்பு விகிதாசாரமாக இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக ஒட்டுமொத்தமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

3. முழு தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு செயல்பாடு. கொதிகலன் இயக்க முறைமை முழுமையாக தானாகவே கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அனைத்து இயக்க நிலைகளையும் எல்சிடி திரையில் தெளிவாகக் காணலாம். பர்னர் வேலை செய்யும் நிலை, கொதிகலன் நீர் நிலை நிலை, தற்போதைய வெப்பநிலை, ஃபீட் வாட்டர் பம்ப் இயங்கும் நிலை, தவறான எச்சரிக்கை நிலை போன்றவற்றைக் காட்சியில் நீங்கள் அவதானிக்கலாம், இது எந்த நேரத்திலும் கொதிகலன் இயக்க நிலையைப் புரிந்துகொண்டு அதிக நம்பிக்கையுடன் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது. ஃபூல்-ஸ்டைல் ​​ஒன்-பொத்தான் கட்டுப்பாடு, ஒரே கிளிக்கில் முழு தானியங்கி செயல்பாட்டை உள்ளிட உங்களை அனுமதிக்கிறது, மேலும் அனைத்து பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு சாதனங்களும் செயல்படத் தொடங்கும்.

4. பாதுகாப்பான மற்றும் அறிவியல் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு. இது பாதுகாப்பு வால்வுகள், அழுத்தக் கட்டுப்படுத்திகள் மற்றும் நீர் நிலைக் கட்டுப்பாட்டுப் பாதுகாப்பாளர்கள் போன்ற பல இன்டர்லாக்கிங் பாதுகாப்பு சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, அவை நம்பகமானவை மற்றும் வெப்ப விரிவாக்கத்தை திறம்பட ஈடுசெய்யவும் வெப்ப உற்பத்தியைத் தடுக்கவும் ஒரு துடுப்பு வகை நீர் குழாய் குறுக்கு-பாய்ச்சல் உலை அமைப்பைப் பின்பற்றுகின்றன. விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்க அழுத்தம், கொதிகலன் கட்டமைப்பை உருவாக்குதல் , சேவை வாழ்க்கை நீட்டிப்பு.

5. விரைவான நீராவி. சிறிய நீர் அளவு மற்றும் பெரிய நீராவி பாதாள அறையின் வடிவமைப்பு குறுகிய காலத்தில் நீராவி பெற உங்களை அனுமதிக்கிறது. உள்ளமைக்கப்பட்ட நீராவி-நீர் பிரிப்பு சாதனம் அதிக உலர் நீராவியை உறுதி செய்கிறது.

பொருளாதார வீழ்ச்சி மற்றும் பொருளாதார வளர்ச்சி வீழ்ச்சியின் பின்னணியில், பொருளாதார வளர்ச்சி தற்போது புதிய இயல்பான வளர்ச்சி நிலைக்கு வந்துள்ளது. இந்த இக்கட்டான சூழ்நிலையில் அனைத்து தரப்பு மக்களின் வளர்ச்சியும் பெரிதும் பாதிக்கப்பட்டுள்ளது. இருப்பினும், சமீபத்திய ஆண்டுகளில் விரைவான பொருளாதார வளர்ச்சி மற்றும் தனிநபர் நுகர்வு அளவுகளின் படிப்படியான அதிகரிப்புடன், தொழிலாளர்களின் ஊதியமும் உயர்ந்துள்ளது. ஆனாலும் கூட, தொழிலாளர்களை வேலைக்கு அமர்த்த முடியாத ஏராளமான நிறுவனங்கள் இன்னும் உள்ளன, இது கண்ணுக்குத் தெரியாமல் நிறுவனங்களின் இயக்கச் செலவுகளை அதிகரிக்கிறது.

இந்த பாதகமான சூழலில், நிறுவனங்கள் உயிர்வாழவும் வளரவும் விரும்புகின்றன. அவர்களின் இயக்கச் செலவைக் கட்டுப்படுத்த நடவடிக்கை எடுக்க முடியாவிட்டால், பெரும் அலைகள் நிறைந்த இந்தக் காலத்தில் நிறுவனம் அலைகளால் விழுங்கப்படும்.

உணவு பதப்படுத்தும் தொழிற்சாலைகளை உதாரணமாக எடுத்துக் கொள்வோம். உணவு பதப்படுத்தும் தொழிற்சாலைகள் உழைப்பு மிகுந்த தொழில்களாகும், மேலும் உணவு பதப்படுத்துதல் குறைந்த லாபம் ஈட்டும் தொழிலாகும். எனவே, பொருளாதார வீழ்ச்சி மற்றும் ஊதிய உயர்வு போன்ற இந்த காலகட்டத்தில் தொழில் நிறுவனங்கள் வாழ்வதும் வளர்ச்சியடைவதும் எளிதல்ல. எனவே, உணவு பதப்படுத்தும் ஆலைகள் ஊழியர்களின் நலன்களுக்கு தீங்கு விளைவிக்காமல், முடிந்தவரை வணிகச் செலவுகளைக் கட்டுப்படுத்த முயற்சி செய்ய வேண்டும். உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் அதே நேரத்தில் ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைப்பதற்கும், உற்பத்தி இணைப்பிலிருந்து தொடங்கி, ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த உபகரணங்களை வாங்குவதே வழி.

உணவு பதப்படுத்தும் ஆலைகளில் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் நீராவி ஜெனரேட்டர்கள், சமையல் கருவிகளை உதாரணமாக எடுத்துக் கொள்வோம். சந்தை பெரும்பாலும் நிலக்கரி, எண்ணெய், எரிவாயு, பயோமாஸ் மற்றும் மின்சார வெப்பத்தை எரிபொருளாகப் பயன்படுத்துகிறது. எனவே உங்கள் சொந்த நிறுவனத்தின் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு எந்த வகையான நீராவி ஜெனரேட்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பது கவனமாக தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். பொதுவாக, பெரிய அளவிலான உணவு பதப்படுத்தும் நிறுவனங்கள் நிலக்கரி, எண்ணெய், எரிவாயு மற்றும் உயிரிகளை எரிபொருளாகப் பயன்படுத்துகின்றன, ஏனெனில் அவற்றின் பெரிய உற்பத்தி அளவுகள்.

இருப்பினும், சுற்றுச்சூழலைக் கட்டுப்படுத்தும் முயற்சிகள் அதிகரித்து வருவதால், நிலக்கரியில் இயங்கும் நீராவி ஜெனரேட்டர்களின் பயன்பாடு பொருத்தமற்றது என்பது தெளிவாகத் தெரிகிறது, எனவே எண்ணெய், எரிவாயு அல்லது உயிர்ப்பொருளை எரிபொருளாகப் பயன்படுத்தும் நீராவி ஜெனரேட்டர்களைப் பயன்படுத்தலாம். சிறிய உணவு பதப்படுத்தும் ஆலைகளுக்கு, மின்சாரம் மூலம் சூடேற்றப்பட்ட நீராவி ஜெனரேட்டர்கள் நிறுவனத்தின் உற்பத்தி யதார்த்தத்துடன் மிகவும் ஒத்துப்போகின்றன. தற்போதைய மின்சார வெப்பமூட்டும் நீராவி ஜெனரேட்டர் விளிம்பு மாறி அதிர்வெண் வெப்பமாக்கல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதால், மின்சார வெப்பமூட்டும் நீராவி ஜெனரேட்டரை தொழிற்சாலையில் உள்ள உண்மையான உற்பத்தி நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப இயக்க முடியும், இது ஆற்றலைச் சேமிக்கும் மற்றும் உற்பத்தி செலவைக் குறைக்கும்.

கேண்டீன்கள் மற்றும் உணவகங்கள், பெரிய அளவிலான உணவுகள் தயாரிக்கப்படும் மற்றும் குழுக்கள் உணவருந்தும் இடங்களாக, சமையல் பாத்திரங்களுக்கு ஒப்பீட்டளவில் அதிக தேவைகள் உள்ளன. பாதுகாப்பான, ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த உணவு உற்பத்தி பாத்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படாவிட்டால், அது சாதாரண உணவு உற்பத்திக்கு நிச்சயமாக பாதகமான விளைவுகளை ஏற்படுத்தும், இதனால் கேண்டீன் உணவகத்தின் நற்பெயரையும் செயல்திறனையும் பாதிக்கும்.

கேண்டீன்கள் மற்றும் உணவகங்களில் உள்ள வெப்ப ஆற்றல் ஆதாரங்களைப் பொறுத்தவரை, கடந்த காலங்களில் கேண்டீன்கள் மற்றும் உணவகங்களில் பெரும்பாலும் மரம், நிலக்கரி போன்றவற்றை எரிசக்தி ஆதாரங்களாகப் பயன்படுத்தினர். சமுதாயத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், இந்த எரிசக்தி ஆதாரங்கள் மக்களின் பார்வையில் இருந்து படிப்படியாக மறைந்துவிட்டன, ஏனெனில் இந்த ஆற்றல் ஆதாரங்களின் பயன்பாடு செயல்திறன் குறைவாக உள்ளது, அது மாசுபாட்டை உருவாக்கும், மேலும் பாதுகாப்பை திறம்பட உத்தரவாதம் செய்ய முடியாது. சமீபத்திய ஆண்டுகளில் படிப்படியாக ஆற்றல் வெளிப்படுவதால், பெரும்பாலான கேண்டீன்கள் மற்றும் உணவகங்கள் தற்போது அதிக வெப்ப ஆற்றல் மூலங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன: மின்சார சூடாக்குதல், எரிபொருள் எண்ணெய், எரிவாயு மற்றும் உயிரி. பொருள் ஒரு முக்கிய ஆற்றல் மூலமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நீராவி ஜெனரேட்டர்கள், சிறிய கொதிகலன்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன, பொதுவாக கேண்டீன்கள் மற்றும் உணவகங்களில் உணவை சமைக்க வெப்பமூட்டும் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நீராவி ஜெனரேட்டர் அளவு 30L க்கும் குறைவாக இருப்பதால், அது ஒரு கொதிகலனாக வகைப்படுத்தப்படுகிறது. சிக்கலான கொதிகலன் பயன்பாட்டுச் சான்றிதழ்களுக்கு விண்ணப்பிக்க வேண்டிய அவசியமில்லை, இது நுகர்வோர் நிறைய சிக்கல்களைச் சேமிக்கிறது.

எரிபொருள் மற்றும் எரிவாயு நீராவி ஜெனரேட்டர்கள் கேண்டீன் மற்றும் உணவகத் துறையில் அவற்றின் குறைந்த விலை, குறைவான கட்டுப்பாடுகள், நீராவி உற்பத்தி நேரம் மற்றும் பயன்பாட்டின் எளிமை ஆகியவற்றின் காரணமாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதன் அடிப்படை செயல்பாட்டுக் கொள்கை: பர்னர் வெப்பத்தை வெளியிடுகிறது, இது முதலில் கதிர்வீச்சு வெப்ப பரிமாற்றத்தின் மூலம் நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட சுவரால் உறிஞ்சப்படுகிறது. நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட சுவரில் உள்ள நீர் கொதித்து ஆவியாகி, நீராவி-தண்ணீர் பிரிப்பதற்காக நீராவி டிரம்மில் நுழையும் நீராவியை அதிக அளவு உருவாக்குகிறது. பிரிக்கப்பட்ட நிறைவுற்ற நீராவி சூப்பர் ஹீட்டருக்குள் நுழைந்து கதிர்வீச்சு மூலம் சூடேற்றப்படுகிறது மற்றும் வெப்பச்சலன முறையானது உலை மற்றும் கிடைமட்ட ஃப்ளூ மற்றும் வால் ஃப்ளூ ஆகியவற்றிலிருந்து ஃப்ளூ வாயு வெப்பத்தை உறிஞ்சி தொடர்ந்து வெப்பப்படுத்தப்பட்ட நீராவி தேவையான இயக்க வெப்பநிலையை அடையச் செய்கிறது.

எரிபொருள் வாயு நீராவி உற்பத்தி பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:

1. 2-3 நிமிடங்களுக்குள் விரைவாக நீராவி உருவாக்கவும், வெப்ப திறன் 95% க்கும் அதிகமாக அடையலாம், அழுத்தம் நிலையானது, மற்றும் இயக்க செலவு குறைவாக உள்ளது.
2. முழு தானியங்கி இயக்க முறைமை மற்றும் தானியங்கி உயர் மற்றும் குறைந்த நீர் நிலை பாதுகாப்பு செயல்பாடு, மனிதவள சேமிப்பு.
3. குறைந்த இரைச்சல், சிறிய புகை மற்றும் தூசி உமிழ்வு செறிவு, கறுப்பு புகை இல்லாதது, வகுப்பு I பிராந்திய உமிழ்வு தரநிலைகளுடன் முழுமையாக இணங்குவது, சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது மற்றும் நம்பகமானது.

4. இது பல உணவுகளை பதப்படுத்த பயன்படுகிறது: கல் பானை மீன், வேகவைத்த அரிசி, அரிசி நூடுல்ஸ், பேஸ்ட்ரிகள், சோயா பொருட்கள், முதலியன. கிண்ணங்கள் மற்றும் சாப்ஸ்டிக்குகளை கிருமி நீக்கம் செய்யவும், சிறிய குளியல் மையங்களுக்கு வெப்பமாக்கல் மற்றும் தண்ணீர் வழங்கவும் இது பயன்படுத்தப்படலாம். ஒரு பானை பல நோக்கங்களுக்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது.
5. சிறிய மற்றும் துல்லியமான, அழகான தோற்றம், சிறிய அமைப்பு மற்றும் நிறுவ எளிதானது.

நீராவி ஜெனரேட்டர்கள் வழக்கமான கொதிகலன்களிலிருந்து வேறுபட்டவை, ஏனெனில் அவை வருடாந்திர ஆய்வு தேவையில்லை, நீராவி ஜெனரேட்டர்களின் கொள்கை மற்றும் நீராவி ஜெனரேட்டர்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதைப் பற்றி பல பயனர்கள் சமீபத்தில் என்னிடம் கேட்டுள்ளனர். இன்று நான் உங்களுக்காக நீராவி ஜெனரேட்டரை பகுப்பாய்வு செய்வேன். வேலை கொள்கை.

நீராவி ஜெனரேட்டரின் நீர் மற்றும் நீராவி அமைப்பைப் பொறுத்தவரை, தீவன நீர் ஹீட்டரில் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு சூடேற்றப்பட்டு, நீர் விநியோக குழாய் வழியாக சிக்கனமாக்கிக்குள் நுழைந்து, மேலும் சூடாக்கப்பட்டு டிரம்மிற்கு அனுப்பப்பட்டு, பானை நீரில் கலக்கப்படுகிறது. பின்னர் கீழ்நோக்கி நீர் சுவர் நுழைவாயில் தலைப்புக்கு பாய்கிறது. நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட சுவர்க் குழாயில் உள்ள நீர் உலையின் கதிரியக்க வெப்பத்தை உறிஞ்சி நீராவி-நீர் கலவையை உருவாக்குகிறது, இது உயரும் குழாய் வழியாக டிரம்மை அடையும். நீராவி மற்றும் நீராவி நீராவி-நீர் பிரிக்கும் சாதனம் மூலம் பிரிக்கப்படுகின்றன.

பிரிக்கப்பட்ட நிறைவுற்ற நீராவி டிரம்மின் மேல் பகுதியில் இருந்து நீராவி இயந்திரத்தின் சூப்பர் ஹீட்டருக்கு பாய்கிறது, தொடர்ந்து வெப்பத்தை உறிஞ்சி 450 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பமான நீராவியாக மாறுகிறது, பின்னர் நீராவி விசையாழிக்கு அனுப்பப்படுகிறது. எரிப்பு மற்றும் ஃப்ளூ காற்று அமைப்புகளைப் பொறுத்தவரை, ஊதுகுழல் காற்றை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு சூடாக்க ஏர் ப்ரீஹீட்டருக்கு அனுப்புகிறது. நிலக்கரி ஆலையில் ஒரு குறிப்பிட்ட நுணுக்கமாக அரைக்கப்பட்ட நிலக்கரி, ஏர் ப்ரீஹீட்டரில் இருந்து சூடான காற்றின் ஒரு பகுதியால் எடுத்துச் செல்லப்பட்டு பர்னர் மூலம் உலைக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. பர்னரில் இருந்து வெளியேற்றப்படும் தூளாக்கப்பட்ட நிலக்கரி மற்றும் காற்றின் கலவையானது உலையில் உள்ள மீதமுள்ள சூடான காற்றுடன் கலந்து எரிகிறது, அதிக அளவு வெப்பத்தை வெளியிடுகிறது. எரிப்புக்குப் பிறகு சூடான ஃப்ளூ வாயு தொடர்ச்சியாக உலை, கசடு கன்டென்சேஷன் ட்யூப் மூட்டை, சூப்பர் ஹீட்டர், எகனாமைசர் மற்றும் ஏர் ப்ரீஹீட்டர் வழியாக பாய்கிறது, பின்னர் தூசி அகற்றும் சாதனம் வழியாக ஈ சாம்பலை அகற்றி, பின்னர் தூண்டப்பட்ட வரைவு விசிறி மூலம் புகைபோக்கிக்கு அனுப்பப்படுகிறது. வளிமண்டலத்திற்கு வெளியேற்றப்படும்.