சிமென்ட் செங்கல் இயந்திரம் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் சிமெண்ட் செங்கற்களை தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும் முன் 3-5 நாட்களுக்கு இயற்கையாக உலர்த்தலாம் என்பது நமக்குத் தெரியும். எனவே முடிக்கப்பட்ட செங்கற்கள் வெளியே வந்த பிறகு உலர வைக்க வேண்டுமா? கண்டிப்பாக இல்லை. உயர்தர, அதிக வலிமை கொண்ட சிமென்ட் செங்கற்களை உற்பத்தி செய்ய, பராமரிப்பு அவசியம்.
சிமென்ட் செங்கற்களின் பராமரிப்பு வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் நன்கு கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். இயற்கை பராமரிப்பு, சூரிய ஒளி பராமரிப்பு, நீராவி பராமரிப்பு, உலர் வெப்ப பராமரிப்பு, கார்பனைசேஷன் பராமரிப்பு, மூழ்கும் பராமரிப்பு மற்றும் பிற பராமரிப்பு முறைகள் உட்பட பல வகையான பராமரிப்புகள் உள்ளன. அவற்றில், நீராவி குணப்படுத்துதல் நிறுவனத்தின் உற்பத்தி செயல்முறையின் பல தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
இயற்கையான குணப்படுத்துதல் மற்றும் சூரிய ஒளியைக் குணப்படுத்துவது பற்றி நான் விரிவாகப் பேச மாட்டேன். முறைகள் ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானவை மற்றும் பொதுவாக பல்வேறு செங்கல் தொழிற்சாலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இன்று உங்களுக்கு அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட நீராவி க்யூரிங் இந்த முறைகளில் வெளியீட்டை அதிகரிக்க ஒரு சிறந்த மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் உயர் செயல்திறன் தீர்வாகும். நீராவி குணப்படுத்துதல் என்பது உருவாகும் தொகுதிகளை (அதாவது, சிமென்ட் செங்கல்கள்) நீராவி சூழலில் விரைவாக கடினப்படுத்துவதாகும். ஈரப்பதம் 90% க்கும் அதிகமாக பராமரிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் வெப்பநிலை 30-60℃ க்கும் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. சிமெண்டை சிமெண்ட் பொருளாகப் பயன்படுத்தி கான்கிரீட் சிமென்ட் செங்கற்களை டெயிலிங் செய்வதற்கு, சாதாரண அழுத்த நிலையில் நீராவி குணப்படுத்துவது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
நீராவி குணப்படுத்திய பிறகு, கான்கிரீட் விரைவாக கடினமடைந்து, ஒரு சுழற்சிக்குப் பிறகு (அதாவது 8 மணிநேரம்) 60% வலிமையை அடையும், இதனால் உற்பத்தித் திறன் பெரிதும் மேம்படும். சிமென்ட் செங்கற்களின் வலிமையும் பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டு, உண்மையிலேயே நிறுவனங்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. , உற்பத்தி திறனை சேகரிக்கும் இலக்கு.
சிமென்ட் செங்கல் தொழிற்சாலைகளில், நீராவி ஜெனரேட்டர்களைப் பராமரிப்பது பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:
1. சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த நீராவி ஜெனரேட்டர்கள் வெளியேற்ற வாயு உமிழ்வைக் குறைக்கலாம் மற்றும் உமிழ்வைச் சுத்திகரிக்கும் விளைவை அடையலாம்.
தொழில்துறை நீராவி ஜெனரேட்டர் வேலை செய்யும் போது, சூடான ஃப்ளூ வாயு கொதிகலனின் வெப்பமூட்டும் குழாயில் நுழைகிறது, இது உயர் வெப்பநிலை ஃப்ளூ வாயுவை வெப்பப்படுத்துகிறது. உயர்-வெப்பநிலை ஃப்ளூ வாயு தண்ணீருடன் வெப்பத்தை பரிமாற்றுகிறது, இதனால் ஃப்ளூ வாயுவின் வெப்பநிலை அதிகரிக்கிறது. அதே நேரத்தில், நீராவி முனை வழியாகச் சென்று உலையின் உள் சுவருடன் நேரடியாகத் தொடர்பு கொள்கிறது, இதனால் ஃப்ளூ வாயு உலைக்குள் நுழைகிறது, மேலும் நீராவி மூடுபனியுடன், நீராவி உலைகளில் நீராவியை உருவாக்குகிறது. உலை அதிக வெப்பமடையாமல் பாதுகாக்கவும், உலையில் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கவும், ஃப்ளூ வாயுவின் வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும், அதன் மூலம் சுத்திகரிப்பு அடையவும் புகை மற்றும் புகை மற்றும் தூசி வெளியேற்றத்தை குறைக்கிறது. மேலும் நீராவி தொடர்ந்து அதிகரித்து வருவதால், நீராவி தொடர்ந்து உயர்ந்து, ஃப்ளூ வாயு வெப்பநிலை அதிகரித்து, புகை வாயு வெளியேற்றம் வெகுவாகக் குறைக்கப்படும். இது ஃப்ளூ வாயுவை குளிர்விக்கவும் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு உமிழ்வு தரநிலைகளை சந்திக்கவும் முடியும்.
2. சுற்றுச்சூழலை நன்கு பாதுகாத்து சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைக் குறைக்கலாம்.
செங்கற்களின் தரத்தை மேம்படுத்தும் வகையில், பல செங்கல் தொழிற்சாலைகள் உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது அதிக அளவு கழிவுநீரை சுத்திகரிக்கின்றன. கழிவுநீரின் இந்த பகுதியை நேரடியாக விவசாய நிலங்கள் அல்லது மழைநீர் குழாய்களில் வெளியேற்றலாம், ஆனால் கழிவுநீரின் மாசுபாடு காரணமாக, அது தொழில்துறை உற்பத்தி பகுதிகளிலும் வெளியேற்றப்படலாம். தொழிற்சாலை கொதிகலன்கள் அல்லது சூளைகள் இருந்தால், கழிவுநீரை சுத்திகரித்து, விவசாய நிலங்கள் அல்லது மழைநீர் குழாய்களுக்கு கொண்டு செல்வது இயற்கையாகவே கழிவு நீர் மாசுபாட்டையும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டையும் குறைத்து சுற்றுச்சூழலை நன்கு பாதுகாக்கும். அதே நேரத்தில், இது தொழிற்சாலையின் இயல்பான செயல்பாட்டை பாதிக்காது. செங்கல் தொழிற்சாலையானது தொழில்துறை நீராவியை உலர்த்துவதற்கு அதிக வெப்பநிலை நீராவியை உருவாக்குவதால், உற்பத்தி கழிவுநீரில் தொழிற்சாலை நீராவி இருப்பதால் கழிவுநீர் மீண்டும் விவசாய நிலங்கள் அல்லது மழைநீர் குழாய்களில் வெளியேற்றப்படுவதை குறைக்கலாம்.
3. மூல நீராவியை நேரடியாக 80 டிகிரிக்கு சூடாக்க முடியும், இது எரிபொருள் பயன்பாட்டைக் குறைக்கும் மற்றும் அதிக வெப்பநிலையால் ஏற்படும் ஆபத்தைத் தவிர்க்கும்.
அதே நேரத்தில், கழிவு வாயுவையும் மறுசுழற்சி செய்யலாம். நிறுவனங்களைப் பொறுத்தவரை, மிகப்பெரிய பிரச்சனை என்னவென்றால், செலவு மற்றும் ஆபத்து மிக அதிகமாக உள்ளது. நீராவி ஜெனரேட்டரைப் பயன்படுத்தி, மூல நீரைச் சூடாக்கி, பின்னர் காற்றை பச்சை நீரால் மாற்றுவதன் மூலம் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பை அடைய முடியும். மற்றும் நீராவி ஜெனரேட்டர்களின் பயன்பாட்டிற்கு நிலக்கரி எரியும் கொதிகலன்களில் இருந்து வெளிப்படும் மாசுக்களுக்கு சிகிச்சை தேவையில்லை. எனவே, நீங்கள் அதைப் பயன்படுத்த விரும்பினால், அதைத் தயாரிப்பதற்கு முன் நீங்கள் சரியான தேர்வு செய்ய வேண்டும். இன்று, சீனா உலகின் மிகப்பெரிய பொருளாதாரமாக மாறியுள்ளது, மேலும் எரிசக்தி விலைகளும் அதிகரித்து வருகின்றன. பல செலவுகளுடன், சுற்றுச்சூழலையும் வளங்களையும் மறுசுழற்சி செய்ய நீராவி ஜெனரேட்டர்களைப் பயன்படுத்த விரும்பினால், அவற்றை உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பயன்படுத்த வேண்டும். சுற்றுச்சூழலுக்கு மாசு மற்றும் தீங்கு குறைக்க. எனவே, நீராவி ஜெனரேட்டர்களின் சுற்றுச்சூழல் நன்மைகள் மற்றும் சுத்தமான எரிசக்தி துறையில் அவற்றின் பங்களிப்பை அனைவரும் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். எனவே, உலைகளை எரிப்பதன் மூலம் ஆற்றலைச் சேமிக்கவும், நுகர்வு குறைக்கவும் தங்கள் கனவை நனவாக்க விரும்புவோருக்கு, நீராவி ஜெனரேட்டரைப் பயன்படுத்துவது சிறந்த தேர்வு என்று சொல்லலாம்!
4. வேலையின் போது திறந்த தீப்பிழம்புகள் வெளியிடப்படுவதில்லை, மேலும் கழிவு வாயு மற்றும் கழிவு நீர் வெளியேற்றம் இல்லை.
கூடுதலாக, புகை மற்றும் தூசி போன்ற தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள் வேலையின் போது உற்பத்தி செய்யப்படுவதில்லை, மேலும் சுற்றுச்சூழலின் தாக்கம் ஒப்பீட்டளவில் சிறியது. தொழில்துறை நீராவி ஜெனரேட்டர்கள் சுற்றுச்சூழலைப் பாதுகாப்பதோடு மட்டுமல்லாமல், செங்கல் தயாரிக்கும் நிறுவனங்களுக்கும் பெரும் உதவியாக உள்ளன. செங்கல் மற்றும் சுண்ணாம்பு இரண்டும் உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது சிறிது சுண்ணாம்பு உற்பத்தி செய்வதால், சூடாக்கப்பட்ட பிறகு, சுண்ணாம்பு நீராவியாகக் கரைந்து பின்னர் வெள்ளை திடப்பொருளாக ஒடுங்கிவிடும். இந்த திடப்பொருள் நீர் நீராவி என்று அழைக்கப்படுகிறது, ஆனால் இந்த திடப்பொருள் எரிக்க கடினமாக இருக்கும் ஒரு தயாரிப்பு. எனவே, இந்த திடப்பொருட்களை நீராவி ஜெனரேட்டர்களாக உருவாக்கினால், இந்த திரவ எரிபொருட்கள் எளிதில் எரிக்கப்படும், எனவே தொழிற்சாலை நீராவி நிறுவனங்கள் இந்த கழிவுகளை மறுசுழற்சி செய்ய உதவும். எடுத்துக்காட்டாக, இந்தக் கழிவுகள் நீராவியால் உருவாகும் வாயுவைக் கொண்டு சூடாக்கி மீண்டும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வாயுவை தொழில்துறை எரிபொருளாகவோ அல்லது செங்கல் தயாரிக்கும் கருவிகளின் உற்பத்தியிலோ அல்லது தொழில்துறை உற்பத்தியின் போது உருவாகும் தூசி அல்லது கழிவுநீரை சேகரிக்கும் சாதனமாகவோ பயன்படுத்தலாம்.
இடுகை நேரம்: பிப்-29-2024
