A: நீராவி அழுத்தத்தின் சரியான கட்டுப்பாடு நீராவி அமைப்பு வடிவமைப்பில் மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் நீராவி அழுத்தம் நீராவி தரம், நீராவி வெப்பநிலை மற்றும் நீராவி வெப்ப பரிமாற்ற திறனை பாதிக்கிறது. நீராவி அழுத்தம் மின்தேக்கி வெளியேற்றம் மற்றும் இரண்டாம் நிலை நீராவி உருவாக்கத்தையும் பாதிக்கிறது.
கொதிகலன் உபகரண சப்ளையர்களுக்கு, கொதிகலன்களின் அளவைக் குறைப்பதற்கும், கொதிகலன் உபகரணங்களின் விலையைக் குறைப்பதற்கும், நீராவி கொதிகலன்கள் பொதுவாக உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் வேலை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
கொதிகலன் இயங்கும் போது, உண்மையான வேலை அழுத்தம் பெரும்பாலும் வடிவமைப்பு வேலை அழுத்தத்தை விட குறைவாக இருக்கும். செயல்திறன் குறைந்த அழுத்த செயல்பாடு என்றாலும், கொதிகலன் செயல்திறன் சரியான முறையில் அதிகரிக்கப்படும். இருப்பினும், குறைந்த அழுத்தத்தில் வேலை செய்யும் போது, வெளியீடு குறைக்கப்படும், மேலும் அது நீராவி "தண்ணீரை எடுத்துச் செல்லும்". நீராவி வடிகட்டுதல் செயல்திறனில் நீராவி எடுத்துச் செல்வது ஒரு முக்கிய அம்சமாகும், மேலும் இந்த இழப்பைக் கண்டறிந்து அளவிடுவது பெரும்பாலும் கடினம்.
எனவே, கொதிகலன்கள் பொதுவாக உயர் அழுத்தத்தில் நீராவியை உற்பத்தி செய்கின்றன, அதாவது கொதிகலனின் வடிவமைப்பு அழுத்தத்திற்கு நெருக்கமான அழுத்தத்தில் இயங்குகின்றன. உயர் அழுத்த நீராவியின் அடர்த்தி அதிகமாக உள்ளது, மேலும் அதன் நீராவி சேமிப்பு இடத்தின் வாயு சேமிப்பு திறனும் அதிகரிக்கும்.
உயர் அழுத்த நீராவியின் அடர்த்தி அதிகமாக உள்ளது, அதே விட்டம் கொண்ட குழாய் வழியாக செல்லும் உயர் அழுத்த நீராவியின் அளவு குறைந்த அழுத்த நீராவியை விட அதிகமாக உள்ளது. எனவே, பெரும்பாலான நீராவி விநியோக அமைப்புகள் டெலிவரி குழாய்களின் அளவைக் குறைக்க உயர் அழுத்த நீராவியைப் பயன்படுத்துகின்றன.
ஆற்றலைச் சேமிக்க பயன்படுத்தப்படும் இடத்தில் மின்தேக்கி அழுத்தத்தைக் குறைக்கிறது. அழுத்தத்தைக் குறைப்பது கீழ்நிலைக் குழாய்களில் வெப்பநிலையைக் குறைக்கிறது, நிலையான இழப்புகளைக் குறைக்கிறது, மேலும் பொறியிலிருந்து மின்தேக்கி சேகரிப்புத் தொட்டிக்கு வெளியேறும்போது ஃபிளாஷ் நீராவி இழப்புகளையும் குறைக்கிறது.
மின்தேக்கி தொடர்ந்து வெளியேற்றப்பட்டாலும், குறைந்த அழுத்தத்தில் மின்தேக்கி வெளியேற்றப்பட்டாலும் மாசுபாட்டின் ஆற்றல் இழப்புகள் குறைக்கப்படுகின்றன என்பது கவனிக்கத்தக்கது.
நீராவி அழுத்தமும் வெப்பநிலையும் ஒன்றோடொன்று தொடர்புடையதாக இருப்பதால், சில வெப்பமூட்டும் செயல்முறைகளில், அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தலாம்.
இந்த பயன்பாட்டை ஸ்டெரிலைசர்கள் மற்றும் ஆட்டோகிளேவ்களில் காணலாம், அதே கொள்கையானது காகிதம் மற்றும் நெளி பலகை பயன்பாடுகளுக்கான தொடர்பு உலர்த்திகளில் மேற்பரப்பு வெப்பநிலையை கட்டுப்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகிறது. பல்வேறு தொடர்பு ரோட்டரி உலர்த்திகளுக்கு, வேலை அழுத்தம் உலர்த்தியின் சுழற்சி வேகம் மற்றும் வெப்ப வெளியீடு ஆகியவற்றுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது.
அழுத்தம் கட்டுப்பாடு வெப்பப் பரிமாற்றி வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டுக்கான அடிப்படையாகும்.
அதே வெப்ப சுமையின் கீழ், குறைந்த அழுத்த நீராவியுடன் பணிபுரியும் வெப்பப் பரிமாற்றியின் அளவு, உயர் அழுத்த நீராவியுடன் வேலை செய்யும் வெப்பப் பரிமாற்றியை விட பெரியது. குறைந்த அழுத்த வெப்பப் பரிமாற்றிகள் அவற்றின் குறைந்த வடிவமைப்புத் தேவைகள் காரணமாக உயர் அழுத்த வெப்பப் பரிமாற்றிகளைக் காட்டிலும் குறைவான செலவாகும்.
ஒவ்வொரு உபகரணத்திற்கும் அதன் அதிகபட்ச அனுமதிக்கக்கூடிய வேலை அழுத்தம் (MAWP) இருப்பதை பட்டறையின் அமைப்பு தீர்மானிக்கிறது. வழங்கப்பட்ட நீராவியின் அதிகபட்ச அழுத்தத்தை விட இந்த அழுத்தம் குறைவாக இருந்தால், கீழ்நிலை அமைப்பில் உள்ள அழுத்தம் அதிகபட்ச பாதுகாப்பான வேலை அழுத்தத்தை விட அதிகமாக இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த நீராவி அழுத்தத்தை குறைக்க வேண்டும்.
பல சாதனங்களுக்கு வெவ்வேறு அழுத்தங்களில் நீராவி பயன்பாடு தேவைப்படுகிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட அமைப்பு உயர் அழுத்த அமுக்கப்பட்ட நீரை குறைந்த அழுத்த ஃபிளாஷ் நீராவியாக மாற்றுகிறது, இது ஆற்றல் சேமிப்பு நோக்கங்களை அடைய மற்ற வெப்ப செயல்முறை பயன்பாடுகளை வழங்குகிறது.
ஃபிளாஷ் நீராவியின் அளவு போதுமானதாக இல்லாதபோது, நிலையான மற்றும் தொடர்ச்சியான குறைந்த அழுத்த நீராவி விநியோகத்தை பராமரிக்க வேண்டியது அவசியம். இந்த நேரத்தில், தேவையை பூர்த்தி செய்ய அழுத்தம் குறைக்கும் வால்வு தேவைப்படுகிறது.
நீராவி அழுத்தத்தின் கட்டுப்பாடு நீராவி உருவாக்கம், போக்குவரத்து, விநியோகம், வெப்ப பரிமாற்றம், அமுக்கப்பட்ட நீர் மற்றும் ஃபிளாஷ் நீராவி ஆகியவற்றின் நெம்புகோல் இணைப்புகளில் பிரதிபலிக்கிறது. நீராவி அமைப்பின் அழுத்தம், வெப்பம் மற்றும் ஓட்டம் ஆகியவற்றை எவ்வாறு பொருத்துவது என்பது நீராவி அமைப்பின் வடிவமைப்பிற்கு முக்கியமாகும்.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-02-2023
