ஒரு கொதிகலன் "சவ்வு சுவர்" சரியாக என்ன?

சவ்வு சுவர், சவ்வு நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட சுவர் என்றும் அறியப்படுகிறது, குழாய் திரையை உருவாக்க குழாய்கள் மற்றும் பிளாட் எஃகு பற்றவைக்கப்பட்டது, பின்னர் குழாய் திரைகளின் பல குழுக்கள் ஒன்றிணைந்து சவ்வு சுவர் அமைப்பை உருவாக்குகின்றன.

சவ்வு சுவர் கட்டமைப்பின் நன்மைகள் என்ன?

சவ்வு நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட சுவர் உலையின் நல்ல இறுக்கத்தை உறுதி செய்கிறது. எதிர்மறை அழுத்த கொதிகலன்களுக்கு, இது உலைகளின் காற்று கசிவு குணகத்தை கணிசமாகக் குறைக்கும், உலைகளில் எரிப்பு நிலைமைகளை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் பயனுள்ள கதிர்வீச்சு வெப்பமூட்டும் பகுதியை அதிகரிக்கிறது, இதனால் எஃகு நுகர்வு சேமிக்கப்படுகிறது. மெம்பிரேன் சுவர்கள் பெரும்பாலும் சவ்வு சுவர் நீராவி ஜெனரேட்டர்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவர்கள் எளிய அமைப்பு, சேமிப்பு எஃகு, சிறந்த காப்பு மற்றும் காற்று இறுக்கம் ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளனர்.

சவ்வு சுவர் குழாய் திரை உருகும் மிகவும் சுறுசுறுப்பான வாயு கவச தானியங்கி வெல்டிங் உற்பத்தி வரி உலகின் மிகவும் மேம்பட்ட சவ்வு சுவர் குழாய் திரை உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்கள், குழாய் ஏற்றுதல், பிளாட் ஸ்டீல் அவிழ்த்தல், முடித்தல், சமன் செய்தல், வெல்டிங், முதலியன தானியங்கி கட்டுப்பாட்டை உணர. மேல் மற்றும் கீழ் வெல்டிங் துப்பாக்கிகளை ஒரே நேரத்தில் வெல்டிங் செய்யலாம், வெல்டிங் சிதைப்பது சிறியது, மேலும் வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு திருத்தம் செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை, இதனால் குழாய் பேனலின் வடிவியல் பரிமாணங்கள் துல்லியமாக இருக்கும், ஃபில்லட் வெல்டிங் தரம் சிறந்தது, வடிவம் அழகாக இருக்கிறது, வெல்டிங் வேகம் வேகமாக உள்ளது, மற்றும் உற்பத்தி திறன் அதிகமாக உள்ளது.

நோபெத் நீராவி ஜெனரேட்டரில் மேம்பட்ட சவ்வு சுவர் உற்பத்தி வரிசை உள்ளது, மேலும் உலை சவ்வு நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட சுவர் சீல் தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது. சவ்வு சுவர் செயலாக்கத்தின் செயல்பாட்டில், இரட்டை பக்க ஒரே நேரத்தில் வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் பணிப்பகுதி மிகவும் சமமாக சூடாகிறது மற்றும் குழாய் குழு குறைவாக சிதைக்கப்படுகிறது; இது வெல்டிங்கிற்கு திரும்ப வேண்டிய அவசியத்தையும் நீக்குகிறது, தயாரிப்பின் வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு சிதைவு திருத்தத்தின் பணிச்சுமையைக் குறைக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. எனவே, பெரும்பாலான சவ்வு சுவர் நீராவி ஜெனரேட்டர்கள் தொழிற்சாலையிலிருந்து முழுமையாகச் சேகரிக்கப்பட்டு, போக்குவரத்து மற்றும் நிறுவலை மிகவும் எளிதாக்குகிறது, மேலும் பயனருக்குத் தேவைப்படும் ஆன்-சைட் நிறுவலின் அளவு வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது.

(1) சவ்வு நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட சுவர் உலை சுவரில் மிகவும் முழுமையான பாதுகாப்பு விளைவைக் கொண்டுள்ளது. எனவே, உலை சுவரில் பயனற்ற பொருட்களுக்கு பதிலாக காப்பு பொருட்கள் மட்டுமே தேவை, இது உலை சுவரின் தடிமன் மற்றும் எடையை பெரிதும் குறைக்கிறது, உலை சுவர் கட்டமைப்பை எளிதாக்குகிறது மற்றும் உலை சுவரின் விலையை குறைக்கிறது. மொத்த கொதிகலன் எடை.

(2) சவ்வு நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட சுவரில் நல்ல காற்று இறுக்கம் உள்ளது, கொதிகலனில் உள்ள நேர்மறை அழுத்த எரிப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு மாற்றியமைக்க முடியும், ஸ்லாக்கிங்கிற்கு வாய்ப்பில்லை, குறைந்த காற்று கசிவு உள்ளது, வெளியேற்ற வெப்ப இழப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் வெப்ப செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. கொதிகலன்.

(3) தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும் முன் உற்பத்தியாளரால் கூறுகளை பற்றவைக்க முடியும், மேலும் நிறுவல் விரைவானது மற்றும் வசதியானது.

(4) சவ்வு சுவர் கட்டமைப்புகளைப் பயன்படுத்தும் கொதிகலன்கள் பராமரிக்க எளிதானது மற்றும் எளிமையானது, மேலும் கொதிகலனின் சேவை வாழ்க்கையை பெரிதும் மேம்படுத்தலாம்.

குழாய் பேனல் ஃபில்லெட் வெல்ட்களின் வெல்டிங்

சவ்வு சுவர் ஒளி குழாய் மற்றும் பிளாட் எஃகு அமைப்பு குழாய் திரை வெல்டிங் முறை. சவ்வு சுவர் ஒளி குழாய் மற்றும் தட்டையான எஃகு கட்டமைப்பில் பயன்படுத்தப்படும் வெல்டிங் செயல்முறை முக்கியமாக பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியது:

1. தானியங்கி உருகும் மிகவும் சுறுசுறுப்பான வாயு கவச வெல்டிங்

பாதுகாப்பு வாயுவின் கலவை கலவை (Ar) 85% ~ 90% + (CO2) 15% ~ 10% ஆகும். உபகரணங்களில், குழாய் மற்றும் தட்டையான எஃகு மேல் மற்றும் கீழ் உருளைகளால் அழுத்தப்பட்டு முன்னோக்கி கொண்டு செல்லப்படுகின்றன. பல வெல்டிங் துப்பாக்கிகளை மேலும் கீழும் நகர்த்த பயன்படுத்தலாம். வெல்டிங் ஒரே நேரத்தில் செய்யப்படுகிறது.

2. ஃபைன் கம்பி நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங்

இந்த உபகரணங்கள் ஒரு நிலையான சட்ட வெல்டிங் பணிநிலையம் ஆகும். இயந்திர கருவி எஃகு குழாய் மற்றும் பிளாட் எஃகு பொருத்துதல், கிளாம்பிங், உணவு, வெல்டிங் மற்றும் தானியங்கி ஃப்ளக்ஸ் மீட்பு ஆகியவற்றின் செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. இது பொதுவாக ஒரே நேரத்தில் 4 அல்லது 8 கிடைமட்ட நிலைகளை முடிக்க 4 அல்லது 8 வெல்டிங் துப்பாக்கிகள் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். ஃபில்லட் வெல்ட்களின் வெல்டிங். இந்த தொழில்நுட்பம் செயல்பட எளிதானது மற்றும் குழாய் மற்றும் பிளாட் எஃகு மேற்பரப்பில் அதிக தேவைகள் இல்லை. இருப்பினும், இது ஒரு கிடைமட்ட நிலையில் ஒரு பக்கத்தில் மட்டுமே பற்றவைக்க முடியும் மற்றும் மேல் மற்றும் கீழ் ஒரே நேரத்தில் வெல்டிங் அடைய முடியாது.

3. அரை தானியங்கி எரிவாயு உலோக ஆர்க் வெல்டிங்

இந்த முறை மூலம் வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​குழாய் பேனலை டாக்-வெல்டிங் மற்றும் முதலில் சரிசெய்து, பின்னர் வெல்டிங் துப்பாக்கியை கைமுறையாக இயக்குவதன் மூலம் பற்றவைக்க வேண்டும். இந்த வெல்டிங் முறை மேல் மற்றும் கீழ் பகுதிகளை ஒரே நேரத்தில் பற்றவைக்க முடியாது, மேலும் பல வெல்டிங் துப்பாக்கிகளின் தொடர்ச்சியான மற்றும் சீரான வெல்டிங்கை அடைவது கடினம், எனவே வெல்டிங் சிதைவைக் கட்டுப்படுத்துவது கடினம். குழாய் பேனல் வெல்டிங்கிற்கு அரை தானியங்கி எரிவாயு உலோக ஆர்க் வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​வெல்டிங் சிதைவைக் குறைக்க வெல்டிங் வரிசையின் நியாயமான தேர்வுக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். குழாய் பேனல்களில் உள்ள உள்ளூர் திறப்புகளில் பிளாட் ஸ்டீலை அடைப்பதற்கான ஃபில்லெட் வெல்ட்கள், அதே போல் குளிர் சாம்பல் ஹாப்பர்கள் மற்றும் பர்னர் முனைகள் போன்ற சிறப்பு வடிவ குழாய் பேனல்களுக்கான ஃபில்லெட் வெல்ட்கள் பெரும்பாலும் அரை தானியங்கி எரிவாயு உலோக ஆர்க் வெல்டிங் மூலம் பற்றவைக்கப்படுகின்றன.

சவ்வு சுவர் குழாய் திரை உருகும் மிகவும் சுறுசுறுப்பான வாயு கவச தானியங்கி வெல்டிங் உற்பத்தி வரி உலகின் மிகவும் மேம்பட்ட சவ்வு சுவர் குழாய் திரை உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்கள், குழாய் ஏற்றுதல், பிளாட் ஸ்டீல் அவிழ்த்தல், முடித்தல், சமன் செய்தல், வெல்டிங், முதலியன தானியங்கி கட்டுப்பாட்டை உணர. மேல் மற்றும் கீழ் வெல்டிங் துப்பாக்கிகளை ஒரே நேரத்தில் வெல்டிங் செய்யலாம், வெல்டிங் சிதைப்பது சிறியது, மேலும் வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு திருத்தம் செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை, இதனால் குழாய் பேனலின் வடிவியல் பரிமாணங்கள் துல்லியமாக இருக்கும், ஃபில்லட் வெல்டிங் தரம் சிறந்தது, வடிவம் அழகாக இருக்கிறது, வெல்டிங் வேகம் வேகமாக உள்ளது, மற்றும் உற்பத்தி திறன் அதிகமாக உள்ளது.