హెడ్_బ్యానర్

బెలూన్ ఉత్పత్తి కోసం 0.08T గ్యాస్ స్టీమ్ బోలియర్

సంక్షిప్త వివరణ:

బెలూన్ ఉత్పత్తిలో ఆవిరి జనరేటర్ యొక్క అప్లికేషన్


అన్ని రకాల పిల్లల కార్నివాల్‌లు మరియు వివాహ వేడుకలకు బెలూన్‌లు తప్పనిసరిగా ఉండవలసిన వస్తువు అని చెప్పవచ్చు. దీని ఆసక్తికరమైన ఆకారాలు మరియు రంగులు ప్రజలకు అంతులేని వినోదాన్ని అందిస్తాయి మరియు ఈవెంట్‌ను పూర్తిగా భిన్నమైన కళాత్మక వాతావరణంలోకి తీసుకువస్తాయి. కానీ చాలా మందికి అందమైన బుడగలు ఎలా "కనిపిస్తాయి"?
చాలా బెలూన్‌లు సహజ రబ్బరు పాలుతో తయారు చేయబడ్డాయి, ఆపై పెయింట్‌ను రబ్బరు పాలులో కలుపుతారు మరియు వివిధ రంగుల బెలూన్‌లను తయారు చేయడానికి చుట్టబడుతుంది.
లాటెక్స్ అనేది బెలూన్ ఆకారం. లాటెక్స్ తయారీని వల్కనైజేషన్ ట్యాంక్‌లో నిర్వహించాలి. ఆవిరి జనరేటర్ వల్కనైజేషన్ ట్యాంక్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంది మరియు సహజ రబ్బరు పాలు వల్కనీకరణ ట్యాంక్‌లోకి ఒత్తిడి చేయబడుతుంది. తగిన మొత్తంలో నీరు మరియు సహాయక పదార్థ ద్రావణాన్ని జోడించిన తర్వాత, ఆవిరి జనరేటర్ ఆన్ చేయబడింది మరియు పైప్‌లైన్ వెంట అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆవిరి వేడి చేయబడుతుంది. వల్కనైజేషన్ ట్యాంక్‌లోని నీరు 80 ° Cకి చేరుకుంటుంది, మరియు రబ్బరు పాలు పరోక్షంగా వల్కనీకరణ ట్యాంక్ యొక్క జాకెట్ ద్వారా పూర్తిగా నీరు మరియు సహాయక పదార్థ పరిష్కారాలతో కలపడానికి వేడి చేయబడుతుంది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

లాటెక్స్ అనేది బెలూన్ ఆకారం. లాటెక్స్ తయారీని వల్కనైజేషన్ ట్యాంక్‌లో నిర్వహించాలి. ఆవిరి జనరేటర్ వల్కనైజేషన్ ట్యాంక్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంది మరియు సహజ రబ్బరు పాలు వల్కనీకరణ ట్యాంక్‌లోకి ఒత్తిడి చేయబడుతుంది. తగిన మొత్తంలో నీరు మరియు సహాయక పదార్థ ద్రావణాన్ని జోడించిన తర్వాత, ఆవిరి జనరేటర్ ఆన్ చేయబడింది మరియు పైప్‌లైన్ వెంట అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆవిరి వేడి చేయబడుతుంది. వల్కనైజేషన్ ట్యాంక్‌లోని నీరు 80 ° Cకి చేరుకుంటుంది, మరియు రబ్బరు పాలు పరోక్షంగా వల్కనీకరణ ట్యాంక్ యొక్క జాకెట్ ద్వారా పూర్తిగా నీరు మరియు సహాయక పదార్థ పరిష్కారాలతో కలపడానికి వేడి చేయబడుతుంది.
లాటెక్స్ కాన్ఫిగరేషన్ అనేది బెలూన్ ఉత్పత్తికి సన్నాహక పని. బెలూన్ ఉత్పత్తిలో మొదటి దశ అచ్చు వాషింగ్. బెలూన్ అచ్చులను గాజు, అల్యూమినియం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, సిరామిక్స్, ప్లాస్టిక్ మొదలైన వాటితో తయారు చేయవచ్చు. అచ్చు కడగడం అంటే గాజు అచ్చును వేడి నీటిలో నానబెట్టడం. Si ఆవిరి జనరేటర్ ద్వారా వేడి చేయబడిన నీటి కొలను యొక్క ఉష్ణోగ్రత 80 ° C-100 ° C, తద్వారా గాజు అచ్చును శుభ్రం చేసి సౌకర్యవంతంగా ఉత్పత్తిలో ఉంచవచ్చు.
అచ్చు కడగడం పూర్తయిన తర్వాత, అచ్చు కాల్షియం నైట్రేట్‌తో పూత పూయబడుతుంది, ఇది రబ్బరు పాలు చొరబాటు దశ. బెలూన్ యొక్క డిప్పింగ్ ప్రక్రియకు డిప్పింగ్ ట్యాంక్ యొక్క గ్లూ ఉష్ణోగ్రత 30-35 ° C వద్ద ఉంచడం అవసరం. గ్యాస్ స్టీమ్ జనరేటర్ డిప్పింగ్ ట్యాంక్‌ను త్వరగా వేడి చేస్తుంది మరియు రబ్బరు పాలు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉండేలా ఉష్ణోగ్రత నియంత్రించబడుతుంది. గాజు అచ్చులపై.
తరువాత, అచ్చు నుండి బయటకు తీయడానికి బెలూన్ ఉపరితలంపై తేమను తొలగించండి. ఈ సమయంలో, ఆవిరి ఎండబెట్టడం అవసరం. ఆవిరి జనరేటర్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వేడి సమానంగా మరియు నియంత్రించదగినది, మరియు అది చాలా పొడిగా ఉండదు. తగిన తేమతో అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆవిరి రబ్బరు పాలును సమానంగా మరియు త్వరగా పొడిగా చేస్తుంది. బెలూన్ యొక్క అర్హత రేటు 99% కంటే ఎక్కువ.
బెలూన్ యొక్క మొత్తం ఉత్పత్తి లైన్‌లో, ఆవిరి జనరేటర్ ఒక ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. ఇది ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా వేగంగా వేడెక్కుతుంది మరియు ఉష్ణోగ్రతను స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రతలో ఉంచుతుంది. అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆవిరి బెలూన్ యొక్క నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
నోబెత్ గ్యాస్ స్టీమ్ జనరేటర్ యొక్క థర్మల్ సామర్థ్యం 98% వరకు ఉంటుంది మరియు సమయం వినియోగంతో తగ్గదు. కొత్త దహన సాంకేతికత తక్కువ ఎగ్సాస్ట్ గ్యాస్ ఉష్ణోగ్రత, అధిక సామర్థ్యం మరియు తక్కువ శక్తి వినియోగాన్ని సాధిస్తుంది.

గ్యాస్ ఆయిల్ స్టీమ్ జనరేటర్03 గ్యాస్ ఆయిల్ స్టీమ్ జనరేటర్01 చమురు వాయువు ఆవిరి జనరేటర్ - గ్యాస్ ఆయిల్ ఆవిరి జనరేటర్04 సాంకేతిక ఆవిరి జనరేటర్ ఆయిల్ స్టీమ్ జనరేటర్ స్పెసిఫికేషన్ ఎలా కంపెనీ పరిచయం 02 భాగస్వామి02 ఎక్సిబిషన్


  • మునుపటి:
  • తదుపరి:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి