0.3T గ్యాస్ మరియు ఆయిల్ ఎనర్జీ సేవింగ్ స్టీమ్ బాయిలర్

మంచి మరియు శక్తిని ఆదా చేసే ఆవిరి వ్యవస్థలో ఆవిరి వ్యవస్థ రూపకల్పన, సంస్థాపన, నిర్మాణం, నిర్వహణ మరియు ఆప్టిమైజేషన్ యొక్క ప్రతి ప్రక్రియ ఉంటుంది. వాట్ ఎనర్జీ సేవింగ్ యొక్క అనుభవం చాలా మంది కస్టమర్‌లు భారీ శక్తిని ఆదా చేసే సామర్థ్యాన్ని మరియు అవకాశాలను కలిగి ఉన్నారని చూపిస్తుంది. నిరంతరంగా మెరుగుపరచబడిన మరియు నిర్వహించబడుతున్న ఆవిరి వ్యవస్థలు ఆవిరి వినియోగదారులకు శక్తి వ్యర్థాలను 5-50% తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి.
ఆవిరి బాయిలర్ల రూపకల్పన సామర్థ్యం 95% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. బాయిలర్ శక్తి వ్యర్థాలను ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి. స్టీమ్ క్యారీఓవర్ (ఆవిరిని మోసుకెళ్ళే నీరు) అనేది వినియోగదారులచే తరచుగా విస్మరించబడే లేదా తెలియని భాగం. 5% క్యారీఓవర్ (చాలా సాధారణం) అంటే బాయిలర్ సామర్థ్యం 1% తగ్గింది, మరియు ఆవిరిని మోసుకెళ్లే నీరు మొత్తం ఆవిరి వ్యవస్థలో నిర్వహణ మరియు మరమ్మతులు పెరగడం, ఉష్ణ వినిమయ పరికరాల ఉత్పత్తి తగ్గడం మరియు అధిక పీడన అవసరాలకు కారణమవుతుంది.
ఆవిరి వ్యర్థాలను తగ్గించడంలో మంచి పైపు ఇన్సులేషన్ ఒక ముఖ్యమైన అంశం, మరియు ఇన్సులేషన్ పదార్థం వైకల్యం చెందకుండా లేదా నీటితో నానబెట్టకుండా ఉండటం ముఖ్యం. సరైన యాంత్రిక రక్షణ మరియు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ అవసరం, ముఖ్యంగా బహిరంగ సంస్థాపనలకు. తేమ ఇన్సులేషన్ నుండి వేడి నష్టం గాలిలోకి వెదజల్లుతున్న మంచి ఇన్సులేషన్ కంటే 50 రెట్లు ఎక్కువగా ఉంటుంది.
ఆవిరి కండెన్సేట్ యొక్క తక్షణ మరియు స్వయంచాలక తొలగింపును గ్రహించడానికి నీటి సేకరణ ట్యాంకులతో కూడిన అనేక ట్రాప్ వాల్వ్ స్టేషన్లు తప్పనిసరిగా ఆవిరి పైప్‌లైన్‌లో తప్పనిసరిగా వ్యవస్థాపించబడాలి. చాలా మంది వినియోగదారులు చౌకైన డిస్క్-రకం ట్రాప్‌లను ఎంచుకుంటారు. డిస్క్-రకం ట్రాప్ యొక్క స్థానభ్రంశం ఆవిరి ట్రాప్ ఎగువన ఉన్న నియంత్రణ గది యొక్క సంక్షేపణ వేగంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది కండెన్సేట్ నీటి స్థానభ్రంశం కంటే. దీని వలన డ్రైనేజీ అవసరమైనప్పుడు నీటిని హరించడానికి సమయం ఉండదు మరియు సాధారణ ఆపరేషన్ సమయంలో, ట్రికిల్ డిశ్చార్జ్ అవసరమైనప్పుడు ఆవిరి వృధా అవుతుంది. ఆవిరి వ్యర్థాలను కలిగించడానికి అనుచితమైన ఆవిరి ఉచ్చులు ఒక ముఖ్యమైన మార్గం అని చూడవచ్చు.
ఆవిరి పంపిణీ వ్యవస్థలో, అడపాదడపా ఆవిరి వినియోగదారులకు, ఆవిరిని ఎక్కువసేపు నిలిపివేసినప్పుడు, ఆవిరి మూలం (బాయిలర్ రూమ్ సబ్-సిలిండర్ వంటివి) కత్తిరించబడాలి. కాలానుగుణంగా ఆవిరిని ఉపయోగించే పైప్‌లైన్‌ల కోసం, స్వతంత్ర ఆవిరి పైప్‌లైన్‌లను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి మరియు ఆవిరి అంతరాయం సమయంలో సరఫరాను నిలిపివేయడానికి బెలోస్-సీల్డ్ స్టాప్ వాల్వ్‌లు (DN5O-DN200) మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత బాల్ వాల్వ్‌లు (DN15-DN50) ఉపయోగించబడతాయి.
ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క కాలువ వాల్వ్ తప్పనిసరిగా ఉచిత మరియు మృదువైన పారుదలని నిర్ధారించాలి. హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్‌ను సాధ్యమైనంత వరకు ఆవిరి యొక్క సున్నితమైన వేడిని ఉపయోగించుకోవడానికి, ఘనీభవించిన నీటి ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి మరియు ఫ్లాష్ ఆవిరి యొక్క అవకాశాన్ని తగ్గించడానికి ఎంచుకోవచ్చు. సంతృప్త పారుదల అవసరమైతే, ఫ్లాష్ ఆవిరి యొక్క రికవరీ మరియు వినియోగాన్ని పరిగణించాలి.
ఉష్ణ మార్పిడి తర్వాత ఘనీకృత నీటిని సమయానికి తిరిగి పొందాలి. కండెన్సేట్ వాటర్ రికవరీ యొక్క ప్రయోజనాలు: ఇంధనాన్ని ఆదా చేయడానికి అధిక-ఉష్ణోగ్రత కండెన్సేట్ నీటి యొక్క సరైన వేడిని పునరుద్ధరించండి. నీటి ఉష్ణోగ్రతలో ప్రతి 6 ° C పెరుగుదలకు బాయిలర్ ఇంధనాన్ని దాదాపు 1% ఆదా చేయవచ్చు.
ఆవిరి లీకేజీ మరియు పీడన నష్టాన్ని నివారించడానికి కనీస సంఖ్యలో మాన్యువల్ వాల్వ్‌లను ఉపయోగించండి మరియు ఆవిరి స్థితి మరియు పారామితులను సకాలంలో నిర్ధారించడానికి తగిన ప్రదర్శన మరియు సూచన పరికరాలను జోడించండి. తగినంత ఆవిరి ప్రవాహ మీటర్లను వ్యవస్థాపించడం వల్ల ఆవిరి లోడ్‌లో మార్పులను సమర్థవంతంగా పర్యవేక్షించవచ్చు మరియు ఆవిరి వ్యవస్థలో సంభావ్య లీక్‌లను గుర్తించవచ్చు. అనవసరమైన కవాటాలు మరియు పైపు అమరికలను తగ్గించడానికి ఆవిరి వ్యవస్థలు తప్పనిసరిగా రూపొందించబడాలి.
ఆవిరి వ్యవస్థకు మంచి రోజువారీ నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ అవసరం, సరైన సాంకేతిక సూచికలు మరియు నిర్వహణ విధానాల ఏర్పాటు, నాయకత్వ శ్రద్ధ, శక్తి-పొదుపు సూచిక అంచనా, మంచి ఆవిరి కొలత మరియు డేటా నిర్వహణ ఆవిరి వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి ఆధారం.
ఆవిరి వ్యవస్థ ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ ఉద్యోగుల శిక్షణ మరియు అంచనా ఆవిరి శక్తిని ఆదా చేయడం మరియు ఆవిరి వ్యర్థాలను తగ్గించడంలో కీలకం.