0.3 టి గ్యాస్ మరియు ఆయిల్ ఎనర్జీ ఆదా ఆవిరి బాయిలర్

మంచి మరియు శక్తిని ఆదా చేసే ఆవిరి వ్యవస్థలో ఆవిరి వ్యవస్థ రూపకల్పన, సంస్థాపన, నిర్మాణం, నిర్వహణ మరియు ఆప్టిమైజేషన్ యొక్క ప్రతి ప్రక్రియ ఉంటుంది. వాట్ ఎనర్జీ సేవింగ్ యొక్క అనుభవం చాలా మంది వినియోగదారులకు భారీ శక్తి పొదుపు సామర్థ్యం మరియు అవకాశాలు ఉన్నాయని చూపిస్తుంది. నిరంతరం మెరుగుపరచబడిన మరియు నిర్వహించబడే ఆవిరి వ్యవస్థలు ఆవిరి వినియోగదారులకు శక్తి వ్యర్థాలను 5-50%తగ్గించడానికి సహాయపడతాయి.
ఆవిరి బాయిలర్ల రూపకల్పన సామర్థ్యం 95%కంటే ఎక్కువ. బాయిలర్ శక్తి వ్యర్థాలను ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి. ఆవిరి క్యారీఓవర్ (ఆవిరి మోసే నీరు) అనేది వినియోగదారులచే తరచుగా విస్మరించబడే లేదా తెలియని ఒక భాగం. 5% క్యారీఓవర్ (చాలా సాధారణం) అంటే బాయిలర్ సామర్థ్యం 1% తగ్గించబడుతుంది, మరియు ఆవిరి మోస్తున్న నీరు మొత్తం ఆవిరి వ్యవస్థపై పెరిగిన నిర్వహణ మరియు మరమ్మతులకు కారణమవుతుంది, ఉష్ణ మార్పిడి పరికరాల యొక్క ఉత్పత్తి మరియు అధిక పీడన అవసరాలు.
ఆవిరి వ్యర్థాలను తగ్గించడంలో మంచి పైప్ ఇన్సులేషన్ ఒక ముఖ్యమైన అంశం, మరియు ఇన్సులేషన్ పదార్థం వైకల్యం చెందకపోవడం లేదా నీటితో నానబెట్టడం చాలా ముఖ్యం. సరైన యాంత్రిక రక్షణ మరియు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ అవసరం, ముఖ్యంగా బహిరంగ సంస్థాపనలకు. తడిగా ఉన్న ఇన్సులేషన్ నుండి ఉష్ణ నష్టం మంచి ఇన్సులేషన్ గాలిలోకి వెదజల్లుతుంది.
ఆవిరి కండెన్సేట్ యొక్క తక్షణ మరియు స్వయంచాలక తొలగింపును గ్రహించడానికి నీటి సేకరణ ట్యాంకులతో అనేక ట్రాప్ వాల్వ్ స్టేషన్లను ఆవిరి పైప్‌లైన్ వెంట వ్యవస్థాపించాలి. చాలా మంది కస్టమర్లు చౌక డిస్క్-రకం ఉచ్చులను ఎంచుకుంటారు. డిస్క్-రకం ఉచ్చు యొక్క స్థానభ్రంశం కండెన్సేట్ నీటి స్థానభ్రంశం కాకుండా, ఆవిరి ఉచ్చు పైభాగంలో ఉన్న కంట్రోల్ చాంబర్ యొక్క సంగ్రహణ వేగం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. పారుదల అవసరమైనప్పుడు నీటిని హరించడానికి ఇది సమయం లేదు, మరియు సాధారణ ఆపరేషన్ సమయంలో, మోసపూరిత ఉత్సర్గ అవసరమైనప్పుడు ఆవిరి వృధా అవుతుంది. ఆవిరి వ్యర్థాలను కలిగించడానికి అనుచితమైన ఆవిరి ఉచ్చులు ఒక ముఖ్యమైన మార్గం అని చూడవచ్చు.
ఆవిరి పంపిణీ వ్యవస్థలో, అడపాదడపా ఆవిరి వినియోగదారుల కోసం, ఆవిరిని ఎక్కువసేపు ఆపివేసినప్పుడు, ఆవిరి మూలం (బాయిలర్ రూమ్ సబ్ సిలిండర్ వంటివి) తప్పక కత్తిరించబడాలి. కాలానుగుణంగా ఆవిరిని ఉపయోగించే పైప్‌లైన్‌ల కోసం, స్వతంత్ర ఆవిరి పైప్‌లైన్‌లను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి, మరియు బెలోస్-సీల్డ్ స్టాప్ కవాటాలు (DN5O-DN200) మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత బాల్ కవాటాలు (DN15-DN50) ఆవిరి వైఫల్యం వ్యవధిలో సరఫరాను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క కాలువ వాల్వ్ ఉచిత మరియు మృదువైన పారుదలని నిర్ధారించాలి. వీలైనంతవరకు ఆవిరి యొక్క సున్నితమైన వేడిని ఉపయోగించుకోవడానికి, ఘనీకృత నీటి ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి మరియు ఫ్లాష్ ఆవిరి యొక్క అవకాశాన్ని తగ్గించడానికి ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని ఎంచుకోవచ్చు. సంతృప్త పారుదల అవసరమైతే, ఫ్లాష్ ఆవిరి యొక్క పునరుద్ధరణ మరియు వినియోగాన్ని పరిగణించాలి.
ఉష్ణ మార్పిడి తర్వాత ఘనీకృత నీటిని సమయానికి తిరిగి పొందాలి. కండెన్సేట్ నీటి పునరుద్ధరణ యొక్క ప్రయోజనాలు: ఇంధనాన్ని ఆదా చేయడానికి అధిక-ఉష్ణోగ్రత కండెన్సేట్ నీటి యొక్క సరైన వేడిని తిరిగి పొందండి. నీటి ఉష్ణోగ్రతలో ప్రతి 6 ° C పెరుగుదలకు బాయిలర్ ఇంధనాన్ని 1% ఆదా చేయవచ్చు.
ఆవిరి లీకేజ్ మరియు పీడన నష్టాన్ని నివారించడానికి కనీస మాన్యువల్ కవాటాల సంఖ్యను ఉపయోగించండి మరియు ఆవిరి యొక్క స్థితి మరియు పారామితులను సకాలంలో నిర్ధారించడానికి తగిన ప్రదర్శన మరియు సూచన పరికరాలను జోడించండి. తగినంత ఆవిరి ప్రవాహ మీటర్లను వ్యవస్థాపించడం వల్ల ఆవిరి లోడ్‌లో మార్పులను సమర్థవంతంగా పర్యవేక్షించగలదు మరియు ఆవిరి వ్యవస్థలో సంభావ్య లీక్‌లను గుర్తించగలదు. అనవసరమైన కవాటాలు మరియు పైపు అమరికలను తగ్గించడానికి ఆవిరి వ్యవస్థలను రూపొందించాలి.
ఆవిరి వ్యవస్థకు మంచి రోజువారీ నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ అవసరం, సరైన సాంకేతిక సూచికలు మరియు నిర్వహణ విధానాలు, నాయకత్వ శ్రద్ధ, శక్తి పొదుపు సూచిక అంచనా, మంచి ఆవిరి కొలత మరియు డేటా నిర్వహణ ఆవిరి వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి ఆధారం.
ఆవిరి వ్యవస్థ ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ ఉద్యోగుల శిక్షణ మరియు అంచనా ఆవిరి శక్తిని ఆదా చేయడానికి మరియు ఆవిరి వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి కీలకం.