హాట్-రోలింగ్ మిల్లు నుండి రవాణా చేయబడిన హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ కాయిల్స్ను కోల్డ్ రోలింగ్ మిల్లులో చుట్టడానికి ముందు, పిక్లింగ్ అనేది ఒక సాధారణ దశ, మరియు పిక్లింగ్ ట్యాంక్ను తప్పనిసరిగా ఆవిరి జనరేటర్ ద్వారా వేడి చేయాలి.స్కేల్తో స్ట్రిప్ స్టీల్ నేరుగా చుట్టబడి ఉంటే, ఈ క్రింది పరిస్థితులు తప్పక సంభవిస్తాయి:
(1) పెద్ద తగ్గింపు పరిస్థితిలో రోలింగ్ స్ట్రిప్ స్టీల్ యొక్క మాతృకలోకి ఆక్సైడ్ స్కేల్ను నొక్కుతుంది, కోల్డ్-రోల్డ్ షీట్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యత మరియు ప్రాసెసింగ్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు వ్యర్థాలను కూడా కలిగిస్తుంది;
(2) ఐరన్ ఆక్సైడ్ స్కేల్ విచ్ఛిన్నమైన తర్వాత, అది శీతలీకరణ మరియు కందెన ఎమల్షన్ వ్యవస్థలోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇది ప్రసరణ పరికరాలను దెబ్బతీస్తుంది మరియు ఎమల్షన్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది;
(3) ఉపరితల కరుకుదనం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ఖరీదైన కోల్డ్ రోలింగ్ మిక్స్.
అందువల్ల, కోల్డ్ రోలింగ్కు ముందు, స్ట్రిప్ యొక్క ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ స్కేల్ను తొలగించడానికి మరియు లోపభూయిష్ట స్ట్రిప్ను తొలగించడానికి పిక్లింగ్ ట్యాంక్లో తాపన ఆవిరి జనరేటర్ను తప్పనిసరిగా అమర్చాలి.
అయినప్పటికీ, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితలంపై ఉన్న మందపాటి స్థాయిని తొలగించడానికి ప్రస్తుతం ఉపయోగించే పిక్లింగ్ ప్రక్రియ అధిక ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు సుదీర్ఘ పిక్లింగ్ సమయాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఫలితంగా అధిక ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులు ఉంటాయి.తాపన పద్ధతి నుండి ప్రారంభించి, పిక్లింగ్ ట్యాంక్ హీటింగ్ స్టీమ్ జనరేటర్ పిక్లింగ్ ద్రావణాన్ని వేడి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, వన్-బటన్ పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్, అధిక ఉష్ణ సామర్థ్యం, శక్తి మరియు కార్మిక వ్యయాలను సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు మరియు తక్కువ-వినియోగం కలిగిన హాట్-రోల్డ్ స్ట్రిప్ను త్వరగా గ్రహించవచ్చు. - వాషింగ్ ప్రక్రియ.