ప్రయోగశాల కోసం 4.5 కిలోవాట్ల ఎలక్ట్రిక్ ఆవిరి జనరేటర్

2. బ్యాక్ ప్రెజర్ ద్వారా రికవరీ
ఈ పద్ధతి ప్రకారం, ఉచ్చులో ఆవిరి పీడనాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా కండెన్సేట్ తిరిగి పొందబడుతుంది.
కండెన్సేట్ పైపింగ్ బాయిలర్ ఫీడ్ ట్యాంక్ స్థాయికి మించి పెంచబడుతుంది. అందువల్ల ఉచ్చులో ఆవిరి పీడనం కండెన్సేట్ పైపింగ్ యొక్క స్టాటిక్ హెడ్ మరియు ఘర్షణ నిరోధకతను మరియు బాయిలర్ ఫీడ్ ట్యాంక్ నుండి ఏదైనా వెనుక పీడనాన్ని అధిగమించగలగాలి. చల్లని ప్రారంభంలో, ఘనీకృత నీటి మొత్తం అత్యధికంగా మరియు ఆవిరి పీడనం తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఘనీకృత నీటిని తిరిగి పొందలేము, ఇది ప్రారంభంలో ఆలస్యం మరియు నీటి సుత్తి యొక్క అవకాశాన్ని కలిగిస్తుంది.
ఆవిరి పరికరాలు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వాల్వ్‌తో కూడిన వ్యవస్థ అయినప్పుడు, ఆవిరి పీడనం యొక్క మార్పు ఆవిరి ఉష్ణోగ్రత యొక్క మార్పుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అదేవిధంగా, ఆవిరి పీడనం ఆవిరి స్థలం నుండి కండెన్సేట్‌ను తీసివేసి, కండెన్సేట్ మెయిన్‌కు రీసైకిల్ చేయలేకపోతుంది, ఇది ఆవిరి స్థలంలో నీటి చేరడానికి కారణమవుతుంది, ఉష్ణోగ్రత అసమతుల్యత ఉష్ణ ఒత్తిడి మరియు నీటి సుత్తి మరియు నష్టం, ప్రక్రియ సామర్థ్యం మరియు నాణ్యత తగ్గుతుంది.
3. కండెన్సేట్ రికవరీ పంపును ఉపయోగించడం ద్వారా
గురుత్వాకర్షణను అనుకరించడం ద్వారా కండెన్సేట్ రికవరీని సాధించవచ్చు. వాతావరణ కండెన్సేట్ కలెక్షన్ ట్యాంకుకు గురుత్వాకర్షణ ద్వారా కండెన్సేట్ కాలువలు. అక్కడ రికవరీ పంప్ కండెన్సేట్‌ను బాయిలర్ గదికి తిరిగి ఇస్తుంది.
పంప్ ఎంపిక ముఖ్యం. సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులు ఈ ఉపయోగానికి తగినవి కావు, ఎందుకంటే పంప్ రోటర్ యొక్క భ్రమణం ద్వారా నీరు పంప్ చేయబడుతుంది. భ్రమణం ఘనీకృత నీటి ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది మరియు డ్రైవర్ పనిలేకుండా ఉన్నప్పుడు ఒత్తిడి కనిష్టానికి చేరుకుంటుంది. 100 ℃ వాతావరణ పీడనం వద్ద ఘనీకృత నీటి ఉష్ణోగ్రత కోసం, ప్రెజర్ డ్రాప్ కొన్ని ఘనీకృత నీరు ద్రవ స్థితిలో ఉండకపోవడానికి కారణమవుతుంది, (తక్కువ పీడనం, సంతృప్త ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది), అదనపు శక్తి ఘనీకృత నీటిలో కొంత భాగాన్ని ఆవిరిలోకి తిరిగి అంచనా వేస్తుంది. ఒత్తిడి పెరిగినప్పుడు, బుడగలు విరిగిపోతాయి మరియు ద్రవ ఘనీకృత నీరు అధిక వేగంతో ప్రభావం చూపుతుంది, ఇది పుచ్చు; ఇది బ్లేడ్ బేరింగ్‌కు నష్టం కలిగిస్తుంది; పంప్ యొక్క మోటారును కాల్చండి. ఈ దృగ్విషయాన్ని నివారించడానికి, పంపు యొక్క తలని పెంచడం లేదా ఘనీకృత నీటి ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడం ద్వారా దీనిని సాధించవచ్చు.
3 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ ఎత్తును సాధించడానికి పంప్ పైన అనేక మీటర్ల పైన కండెన్సేట్ కలెక్షన్ ట్యాంక్‌ను పెంచడం ద్వారా సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ యొక్క తలని పెంచడం సాధారణం, తద్వారా ప్రాసెసింగ్ పరికరాల నుండి కండెన్సేట్ డిశ్చార్జ్ సేకరణ పెట్టె పైన ఉన్న ఎత్తుకు చేరుకోవడానికి ఉచ్చు వెనుక ఉన్న పైపును పెంచడం ద్వారా కండెన్సేట్ సేకరణ ట్యాంకుకు చేరుకుంటుంది. ఇది ఉచ్చుపై వెనుక ఒత్తిడిని సృష్టిస్తుంది, ఆవిరి స్థలం నుండి కండెన్సేట్‌ను తొలగించడం కష్టం.
పెద్ద ఇన్సులేటెడ్ కండెన్సేట్ కలెక్షన్ ట్యాంక్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా కండెన్సేట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించవచ్చు. సేకరణ ట్యాంక్‌లోని నీరు తక్కువ స్థాయి నుండి అధిక స్థాయికి పెరిగే సమయం కండెన్సేట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను 80 ° C లేదా అంతకంటే తక్కువకు తగ్గించడానికి సరిపోతుంది. ఈ ప్రక్రియలో, హాట్ స్టార్ యొక్క 30% సంగ్రహణ పోతుంది. ఈ విధంగా కోలుకున్న ప్రతి టన్ను కండెన్సేట్ కోసం, 8300 OKJ శక్తి లేదా 203 లీటర్ల ఇంధన నూనె వృధా అవుతుంది.