పైప్లైన్ కాలుష్యం యొక్క మూలాలు
ఆహారంతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో భాగంగా, పైపు యొక్క లోపలి గోడ దాని పరిశుభ్రమైన పరిస్థితిని గుర్తించడం ఎల్లప్పుడూ కష్టం. వాస్తవానికి, పైప్లైన్ యొక్క లోపలి గోడ దాగి ఉంది మరియు తడిగా ఉంటుంది మరియు సూక్ష్మజీవులు మరియు సూక్ష్మక్రిములను పెంపకం చేయడం సులభం. ఉత్పత్తి పరిష్కారం పైప్లైన్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు, అచ్చు, ఈస్ట్ మరియు ఇతర వ్యాధికారక బ్యాక్టీరియాతో సంక్రమణ ప్రమాదం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఆహారం కలుషితమైన తర్వాత, మానవ ఆరోగ్యానికి అపాయం కలిగించి, పాడు చేయడం మరియు క్షీణించడం సులభం. అందువల్ల, పైప్లైన్ లోపలి గోడ యొక్క క్రిమిసంహారక మరియు స్టెరిలైజేషన్లో మంచి పని చేయడం చాలా ముఖ్యం.
ఇతర ఉత్పత్తి లింకుల క్రిమిసంహారకతో పోలిస్తే, పైప్లైన్ యొక్క లోపలి గోడ చాలా కష్టం. ఎందుకంటే పైప్లైన్ చాలా కాలంగా ఉపయోగించిన తరువాత, పైప్లైన్లోని సూక్ష్మజీవుల బ్యాక్టీరియా క్రిమిసంహారక మందుకు ప్రతిఘటనను సులభంగా అభివృద్ధి చేస్తుంది, ఇది సూక్ష్మజీవులు గుణించాలి మరియు పైప్లైన్ లోపలి గోడపై నిష్కపటంగా పెరుగుతుంది మరియు బయోఫిల్మ్ యొక్క పొరను ఏర్పరుస్తుంది. బయోఫిల్మ్ కొన్ని మలినాలతో కలిపిన సూక్ష్మజీవులతో కూడి ఉంటుంది మరియు పైపు లోపలి గోడకు చాలా కాలం పాటు కట్టుబడి ఉంటుంది. కాలక్రమేణా, బలమైన అంటుకునే చిత్రం యొక్క పొర ఏర్పడుతుంది. సాంప్రదాయ శుభ్రపరిచే పద్ధతుల ద్వారా తొలగించడం కష్టం. అదనంగా, నీటి పైపులో చిన్న వ్యాసం, అనేక వంపులు మరియు నెమ్మదిగా నీటి ప్రవాహం ఉంటుంది. ఆహారం పైప్లైన్ గుండా వెళ్ళిన తరువాత, బ్యాక్టీరియా బయోఫిల్మ్ను నీటి ప్రవాహంతో పొంగిపోతుంది, దీనివల్ల ఆహారం యొక్క ద్వితీయ కాలుష్యం ఏర్పడుతుంది.
క్రిమిసంహారక మరియు స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతి
1. కెమికల్ ఏజెంట్ స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతి: కెమికల్ ఏజెంట్ స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతి ఎక్కువగా ఉపయోగించే స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతి. అన్నింటిలో మొదటిది, సిఐపి క్లీనింగ్ ద్వారా పరికరాల ధూళి తొలగించబడుతుంది. కొవ్వు, కార్బోహైడ్రేట్లు, ప్రోటీన్లు మరియు ఖనిజాలతో సహా ఆహార సంప్రదింపు ఉపరితలంపై బ్యాక్టీరియా పెరుగుదలకు అవసరమైన పోషకాలు “ధూళి”. చాలా మంది తయారీదారులు సాధారణంగా పైప్లైన్ వాడకాన్ని కాస్టిక్ సోడాను శుభ్రపరుస్తారు; సూక్ష్మజీవుల ప్రచారాలను నాశనం చేయడానికి కొన్ని ప్రత్యేక రసాయన శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లను ఉపయోగించండి, తద్వారా ఇతర సూక్ష్మజీవుల సంఖ్యను తగ్గిస్తుంది. ఈ పద్ధతి పనిచేయడానికి గజిబిజిగా ఉంది, మరియు శుభ్రపరచడం క్షుణ్ణంగా లేదు, మరియు రసాయన శుభ్రపరిచే ఏజెంట్ కూడా అవశేషాలకు గురవుతుంది, ఇది ద్వితీయ కాలుష్యానికి కారణమవుతుంది.
2. ఆవిరి స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతి: ఆవిరి స్టెరిలైజేషన్ అంటే ఆవిరి జనరేటర్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్టెరిలైజేషన్ ఆవిరిని పైప్లైన్ పరికరాలకు క్రిమిరహితం చేయాల్సిన అవసరం ఉంది మరియు బ్యాక్టీరియా సమూహం యొక్క పెంపకం పరిస్థితులను అధిక ఉష్ణోగ్రత ద్వారా నాశనం చేయడం, తద్వారా ఒక సమయంలో స్టెరిలైజేషన్ యొక్క ఉద్దేశ్యం సాధించడానికి. ఆవిరి స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతి పనిచేయడం సులభం, ఆవిరి జనరేటర్ యొక్క వన్-బటన్ ఆపరేషన్, సర్దుబాటు ఉష్ణోగ్రత, వేగవంతమైన ఆవిరి ఉత్పత్తి, పెద్ద ఆవిరి వాల్యూమ్, సాపేక్షంగా పూర్తి స్టెరిలైజేషన్ మరియు కాలుష్య అవశేషాలు లేవు. ఇది ప్రస్తుతం అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందిన స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతుల్లో ఒకటి.
నోబెత్ స్టెరిలైజేషన్ స్పెషల్ స్టీమ్ జనరేటర్ 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లైనర్ను అవలంబిస్తుంది, అధిక ఆవిరి స్వచ్ఛత మరియు పెద్ద ఆవిరి వాల్యూమ్తో, ఇది పైప్లైన్ స్టెరిలైజేషన్ పనిలో మీ అనివార్యమైన భాగస్వాములలో ఒకరు.