పోర్టబుల్ 48 కిలోవాట్ల జిహెచ్ సిరీస్ ఆటోమేటిక్ ఎలక్ట్రిక్ స్టీమ్ జనరేటర్ వస్త్ర పరిశ్రమలో ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం సులభం

ప్రీట్రీట్మెంట్, డైయింగ్, ప్రింటింగ్ మరియు ఫినిషింగ్‌తో సహా సాధారణ వేడి మరియు రంగు ప్రక్రియలకు అవసరమైన ఉష్ణ వనరులు ప్రాథమికంగా ఆవిరి ద్వారా సరఫరా చేయబడతాయి. ఆవిరి వినియోగాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచడానికి, వస్త్రాలు ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు ప్రాసెస్ చేయడానికి వస్త్ర మిల్లుల కోసం ప్రత్యేక ఆవిరి జనరేటర్లను ఉపయోగించడం వస్త్ర వర్క్‌షాప్‌లకు ఉత్తమ ఎంపికగా మారింది.

1. వేడి మరియు రంగు ప్రాసెసింగ్
వస్త్ర మిల్లుల కోసం, పెర్మ్ మరియు డైయింగ్ మరియు ఫైబర్ ప్రాసెసింగ్ రెండింటికీ ఆవిరి ఉష్ణ వనరులు అవసరం. ఆవిరి ఉష్ణ వనరుల నష్టాన్ని సమర్థవంతంగా ఆదా చేయడానికి, చాలా వస్త్ర కంపెనీలు పెర్మ్ మరియు డైయింగ్ కోసం ప్రత్యేక ఆవిరి జనరేటర్లను కొనుగోలు చేశాయి. పెర్మింగ్ మరియు డైయింగ్ కోసం ఒక ప్రత్యేక ఆవిరి జనరేటర్ పెర్మింగ్ మరియు డైయింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది రసాయన ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ కూడా. రసాయన చికిత్స తర్వాత ఫైబర్ పదార్థాలను కడిగి పదేపదే ఎండబెట్టడం అవసరం, ఇది పెద్ద మొత్తంలో ఆవిరి ఉష్ణ శక్తిని వినియోగిస్తుంది మరియు గాలి మరియు నీటిని కలుషితం చేసే హానికరమైన పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మీరు ఆవిరి వినియోగాన్ని మెరుగుపరచాలనుకుంటే మరియు రంగు మరియు ముగింపు ప్రక్రియలో కాలుష్యాన్ని తగ్గించాలనుకుంటే, మీరు ఆవిరి రూపంలో ఉష్ణ వనరులను కొనుగోలు చేయాలి. ఏదేమైనా, ఈ పరికరాలు ఏవీ నేరుగా ఫ్యాక్టరీలోకి ప్రవేశించిన అధిక-పీడన ఆవిరిని నేరుగా ఉపయోగించవు. అధిక ధర వద్ద కొనుగోలు చేసిన ఆవిరిని ఉపయోగం కోసం చల్లబరచడం అవసరం, ఇది యంత్రంలో తగినంత ఆవిరికి దారితీస్తుంది. ఇది విరుద్ధమైన పరిస్థితిని సృష్టించింది, ఇక్కడ అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-పీడన ఆవిరిని నేరుగా ఉపయోగించలేరు మరియు పరికరాలలో ఆవిరి ఇన్పుట్ సరిపోదు, ఫలితంగా ఆవిరి వృధా అవుతుంది.

2. వర్క్‌షాప్‌లో తేమ
గాలి తేమలో అధిక హెచ్చుతగ్గుల కారణంగా వస్త్ర కర్మాగారాలకు వస్త్రాలు ఉత్పత్తి చేయడంలో ఇబ్బందులు ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు, నూలు విచ్ఛిన్నం/ఫాబ్రిక్ ఉద్రిక్తతకు గురవుతుంది/స్టాటిక్ విద్యుత్ నష్టం లేదా వైఫల్యానికి కారణమవుతుంది. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, వస్త్ర కర్మాగారాలకు ఆవిరి జనరేటర్ల నుండి వేడి మరియు తేమకు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆవిరి అవసరం.

వర్క్‌షాప్‌లో ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను నిర్వహించడం సాధారణ ఉత్పత్తి మరియు లాభాలను నిర్ధారిస్తుంది. కాటన్ నూలు ఒక నిర్దిష్ట తేమను కలిగి ఉంటుంది. ఇది తేమను కలిగి ఉండకపోతే, బరువు తగ్గుతుంది, డబ్బు కోల్పోవడాన్ని ప్రత్యేకంగా చెప్పలేదు. కొన్నిసార్లు వస్త్రం బరువు కస్టమర్ యొక్క అవసరాలను కూడా తీర్చదు, మరియు వస్తువులను రవాణా చేయలేము. అందువల్ల, ఈ సమస్యను పరిష్కరించడం అత్యవసరం.

వస్త్ర పరిశ్రమ యొక్క ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, వస్త్ర కర్మాగారాలు గాలిని సరిగ్గా నియంత్రించడానికి ఆవిరి జనరేటర్లను ఉపయోగిస్తాయి, ఇది స్టాటిక్ విద్యుత్తు యొక్క ప్రభావాన్ని మరియు దాని వల్ల కలిగే ప్రాసెసింగ్ ఇబ్బందులను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది. ఇది ప్రక్కనే ఉన్న ఫైబర్స్ మధ్య ఘర్షణను కూడా చేస్తుంది మరియు చెత్త ఉత్పత్తులలో ఏకరూపతను సాధించగలదు. స్పిన్నింగ్ ఉద్రిక్తత వార్ప్ నూలు యొక్క ఘర్షణ నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు పరికరాల ప్రాసెసింగ్ వేగాన్ని సమర్థవంతంగా పెంచుతుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే, ఈ ప్రక్రియలో తేమ మరియు తాపన సమస్యలు రెండూ పరిష్కరించబడతాయి, మరియు ఆవిరి యొక్క అణువుల కణాలు అధిక-పీడన అటామైజేషన్ కంటే చిన్నవి, కాబట్టి ప్రభావం మంచిది.

3. స్టెరిలైజేషన్ మరియు క్రిమిసంహారక
వస్త్ర కర్మాగారాలు వాస్తవానికి చాలా మందికి ఆవిరి జనరేటర్లు అవసరమయ్యే పరిశ్రమ. దుప్పట్ల ముద్రణ మరియు రంగు ప్రక్రియలో ఆవిరి జనరేటర్లను ఉపయోగిస్తారు. వాస్తవానికి, వస్త్ర కర్మాగారాల్లో స్టెరిలైజేషన్ మరియు క్రిమిసంహారక మందులు కూడా సహాయపడటానికి ఆవిరి జనరేటర్లు అవసరం. అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆవిరి కొన్ని ధూళిని కరిగించగలదు, ముఖ్యంగా దుప్పట్లు వంటి సాపేక్షంగా కఠినమైన ఉపరితలాలు కలిగిన ఉత్పత్తుల కోసం. శుభ్రపరిచేటప్పుడు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆవిరిని ఉపయోగించగలిగితే, అది మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.

దుప్పట్ల యొక్క మెత్తటి నాణ్యత బ్యాక్టీరియా మరియు పురుగులను నవ్వడం మరియు పెంపకం చేయడం చాలా సులభం. వస్త్ర కర్మాగారాలు తివాచీలను రవాణా చేసేటప్పుడు దుప్పట్లను క్రిమిరహితం చేసి క్రిమిసంహారక చేయాలి. ఈ సమయంలో, ఆవిరి జనరేటర్ ఉత్పత్తి చేసే అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆవిరిని దుప్పట్లను క్రిమిరహితం చేయడానికి మరియు క్రిమిసంహారక చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. దుప్పట్లు క్రిమిరహితం చేయబడతాయి మరియు క్రిమిసంహారకమయ్యాయి.