స్వీయ-రూపకల్పన చేయబడిన ఆవిరి చికిత్స కొలిమిలో, సాధారణంగా ఉపయోగించే సాధారణ కార్బన్ 45# స్టీల్ యొక్క ఆవిరి చికిత్స ప్రక్రియను అధ్యయనం చేశారు మరియు ఆవిరి-చికిత్స చేయబడిన ఉపరితల ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ యొక్క బంధన బలం, మందం, కూర్పు మరియు కూర్పును అధ్యయనం చేయడానికి స్క్రాచ్ పద్ధతి, ఎక్స్-రే, SEM మరియు ఇతర పద్ధతులను ఉపయోగించారు. సంబంధిత లక్షణాలు.
ఫలితాలు సరైన ఆవిరి చికిత్స ప్రక్రియ 570°C వద్ద వేడి చేయడం, 3 గంటలు ఉంచడం మరియు 0.175ml/min వద్ద నీటిని చిమ్మడం అని చూపిస్తున్నాయి. ఫిల్మ్తో బంధన శక్తి ప్రాథమికంగా సాంప్రదాయ నల్లబడటం ప్రక్రియ కంటే బలంగా ఉంటుంది. అయితే, ఆవిరితో చికిత్స చేయబడిన ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ యొక్క సాంద్రత నల్లబడిన దాని కంటే అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది మరియు అదే తాపన ఉష్ణోగ్రత మరియు బిందు మొత్తంలో హోల్డింగ్ సమయం పెరిగేకొద్దీ క్లిష్టమైన లోడ్ తగ్గుతుంది.
ఆవిరి చికిత్స అంటే ఏమిటి? ప్రాసెసింగ్కు ఏ భాగాలు అనుకూలంగా ఉంటాయి? ఆవిరి చికిత్స అని పిలవబడేది ఉక్కు భాగాలను 540 నుండి 560°C వద్ద సంతృప్త ఆవిరిలో వేడి చేసి ఉక్కు ఉపరితలంపై 2 నుండి 5 మీటర్ల మందంతో ఏకరీతి, దట్టమైన, నీలిరంగు అయస్కాంత Fe3O4 ఫిల్మ్ను ఏర్పరుస్తుంది. ఇది తుప్పు మరియు తుప్పు నిరోధక ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అదే సమయంలో సాధనం యొక్క సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
ఆవిరి చికిత్స దృక్కోణం నుండి, దాని పని ఉష్ణోగ్రత 500°C కంటే ఎక్కువగా ఉన్నందున, దాని ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్రత్యేక ఆవిరి చికిత్స పరికరాలు అవసరం. నోబిస్ ఆవిరి జనరేటర్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-పీడన ఆవిరి జనరేటర్లను అధిక-ఉష్ణోగ్రత సంతృప్త ఆవిరిని ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుకూలీకరించగలదు, అంటే ఉక్కు భాగాల ఆవిరి చికిత్స గొప్ప ఫలితాలను సాధించగలదు!
అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన ఆవిరి జనరేటర్
నోబెత్ అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన ఆవిరి జనరేటర్ విస్తృత శ్రేణి విధులను కలిగి ఉంది. దాని అధిక ఉష్ణోగ్రత లక్షణాల కారణంగా, ఇది వివిధ ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది:
① హై-స్పీడ్ స్టీల్ మరియు హై-అల్లాయ్ టూల్ స్టీల్ టూల్స్కు స్టీమ్ ట్రీట్మెంట్ అత్యంత అనుకూలంగా ఉంటుంది. హై-స్పీడ్ స్టీల్ టూల్స్ యొక్క టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రత దీనికి సరిపోలుతుంది కాబట్టి, స్టీమ్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియ కూడా టెంపరింగ్ ప్రక్రియ. అదే సమయంలో, Fe3O4 ఫిల్మ్ ఏర్పడుతుంది, ఇది తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు సేవా జీవితం 20% నుండి 30% వరకు ఉంటుంది. ఇది స్టీమ్ ఫర్నేస్లో ఆక్సైడ్ స్కేల్ (Fe2O3·FeO) ఉత్పత్తిని నిరోధించగలదు, ఇది సాధనం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. కార్బన్ స్టీల్ మరియు సాధారణ తక్కువ-అల్లాయ్ స్టీల్ ఈ ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాఠిన్యం తగ్గడానికి కారణమవుతాయి, కాబట్టి అవి ఉపయోగం కోసం తగినవి కావు.
② సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ల ఉపరితల చికిత్సకు అనుకూలం, ఇది పెద్ద మరియు ఏకరీతి నిరోధక విలువను పొందగలదు, విలువైన ఇన్సులేటింగ్ పెయింట్ను ఆదా చేస్తుంది.
③ పౌడర్ మెటలర్జీ యొక్క కాఠిన్యం మరియు సంపీడన బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి దాని యాంటీ-రస్ట్ మరియు హోల్ ఫిల్లింగ్ ట్రీట్మెంట్కు అనుకూలం.
④ కొన్ని నాన్-అల్లాయ్ వర్క్పీస్ల తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి వాటి ఉపరితల చికిత్సకు అనుకూలం.
⑤ కార్బన్ స్టీల్తో తయారు చేసిన స్క్రూలు మరియు నట్ల ఉపరితల చికిత్సకు అనుకూలం, ఇది రూపాన్ని మరియు తుప్పు నిరోధక సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.
నోబెత్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-పీడన ఆవిరి జనరేటర్లు జాతీయ పీడన పాత్ర ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా తయారు చేయబడతాయి. అవి అధిక-పీడన నీటి పంపులతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి కంటైనర్లో అధిక పీడనం ఉన్నప్పుడు నీటిని తిరిగి నింపుతాయి. అవి అధిక-పీడన పేలుడు నిరోధక మరియు స్కేల్-రహిత డిజైన్లు. శక్తిని అనంతంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. అవి ఉపయోగించడానికి సులభమైనవి, సురక్షితమైనవి మరియు సమర్థవంతమైనవి!