స్వచ్ఛమైన ఆవిరిని స్వేదనం ద్వారా తయారు చేస్తారు. కండెన్సేట్ ఇంజెక్షన్ కోసం నీటి అవసరాలను తీర్చాలి. ముడి నీటి నుండి స్వచ్ఛమైన ఆవిరిని తయారు చేస్తారు. ఉపయోగించిన ముడి నీరు చికిత్స చేయబడింది మరియు కనీసం తాగునీటి అవసరాలను తీరుస్తుంది. చాలా కంపెనీలు స్వచ్ఛమైన ఆవిరిని సిద్ధం చేయడానికి ఇంజెక్షన్ కోసం శుద్ధి చేసిన నీరు లేదా నీటిని ఉపయోగిస్తాయి. స్వచ్ఛమైన ఆవిరిలో అస్థిర సంకలనాలు లేవు మరియు అందువల్ల అమైన్ లేదా చర్మ మలినాలు కలుషితం చేయబడవు, ఇది ఇంజెక్షన్ ఉత్పత్తుల కలుషితాన్ని నివారించడంలో చాలా ముఖ్యమైనది.
స్వచ్ఛమైన ఆవిరి జనరేటర్ ఈ క్రింది లక్షణాలు మరియు ఉపయోగాలను కలిగి ఉంది:
1. ఆవిరిలోని అశుద్ధమైన కంటెంట్ను తగ్గించడానికి, మేము సాధారణంగా రెండు అంశాల నుండి ప్రారంభిస్తాము: స్వచ్ఛమైన ఆవిరి జనరేటర్ పదార్థం మరియు నీటి సరఫరా. ఆవిరితో సంబంధంలోకి రాగల పరికరంలోని అన్ని భాగాలు మరియు ఆవిరి అవుట్పుట్ పైపులు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడతాయి మరియు ఆవిరిని శుద్ధి చేయడానికి మృదువైన నీటి ప్రాసెసర్తో అమర్చబడి ఉంటాయి. ఆవిరిలోని అశుద్ధ పదార్థాన్ని తగ్గించడానికి జనరేటర్ నీటిని తినిపిస్తుంది. ఈ రకమైన పరికరాలను ఎక్కువగా ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్, ce షధ మరియు స్టెరిలైజేషన్ పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు.
2. ఆవిరి యొక్క స్వచ్ఛతను మెరుగుపరచడానికి, నీటి కంటెంట్ను తగ్గించడానికి మరియు ప్రజలకు అవసరమైన పొడి ఆవిరి లేదా అల్ట్రా-పొడి ఆవిరిని సాధించడానికి, సున్నితమైన ప్రక్రియ పరిస్థితులు తరచుగా అవసరం. సాధారణంగా, స్వచ్ఛమైన ఆవిరి జనరేటర్లు అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, ఒత్తిళ్లు మరియు పెద్ద లైనర్కు అనుగుణంగా ఉంటాయి. ఈ రకమైన పరికరాలు ఎక్కువగా ప్రయోగాత్మక పరిశోధన మరియు వైద్య మద్దతు కోసం ఉపయోగించబడతాయి.
బయోఫార్మాస్యూటికల్, మెడికల్, హెల్త్ మరియు ఫుడ్ ఇండస్ట్రీలలో స్టెరిలైజేషన్ మరియు సంబంధిత పరికరాల స్టెరిలైజేషన్ కోసం స్వచ్ఛమైన ఆవిరి జనరేటర్ ఒక ముఖ్యమైన పరికరం. ఈ పరిశ్రమలు మానవజాతి అభివృద్ధికి కీలకమైనవి. అందువల్ల, స్వచ్ఛమైన ఆవిరి జనరేటర్ల శుభ్రపరచడం మరియు క్రిమిసంహారకపై ఎక్కువ మంది కంపెనీలు శ్రద్ధ చూపుతాయి. స్వచ్ఛమైన ఆవిరి జనరేటర్ల శుభ్రపరచడం మరియు క్రిమిసంహారక అవసరాలకు అనుగుణంగా మరియు పరికరాల మెరుగైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి, నోబెత్ మీకు పరికరాల శుభ్రపరచడం మరియు క్రిమిసంహారక పద్ధతులను వివరిస్తాడు.
1. పరికరాలు మరియు పైపు అమరికల బయటి ఉపరితలం శుభ్రపరచడం
పరికరం యొక్క ఉపరితలాన్ని ప్రతిరోజూ తడిగా ఉన్న వస్త్రంతో తుడిచివేయండి.
2. శుభ్రం చేయడానికి రసాయన శుభ్రపరిచే ద్రవాన్ని ఉపయోగించండి
కెమికల్ క్లీనింగ్ ద్రావణాన్ని నెలకు ఒకసారి శుభ్రపరచడానికి, డీయోనైజ్డ్ నీరు మరియు పిక్లింగ్ ఏజెంట్ + న్యూట్రలైజింగ్ ఏజెంట్ను ఉపయోగించాలి. పిక్లింగ్ ఏజెంట్ 5-10% ఏకాగ్రత నిష్పత్తి మరియు 60 డిగ్రీల సెల్సియస్ వద్ద నిర్వహించబడే ఏకాగ్రత నిష్పత్తితో 81-ఎ టైప్ సేఫ్ పిక్లింగ్ ఏజెంట్గా ఉండాలి. తటస్థీకరించే ఏజెంట్ సోడియం బైకార్బోనేట్ సజల ద్రావణంగా ఉండాలి, 0.5%-1%గా ration తతో, మరియు ఉష్ణోగ్రత సుమారు 80-100 డిగ్రీల సెల్సియస్ వద్ద నిర్వహించబడాలి. గమనిక: పిక్లింగ్ ఏజెంట్ మరియు న్యూట్రలైజింగ్ ఏజెంట్ ఎంచుకున్న వారు ఆవిరి జనరేటర్ పైపు పదార్థాన్ని దెబ్బతీయకుండా చూసుకోవాలి. ఆపరేషన్ విధానం: థర్మల్ రెసిస్టర్ వాల్వ్ను మూసివేసి, పిక్లింగ్ ద్రవాన్ని ముడి నీటి ఇన్లెట్ నుండి యంత్రంలోకి పంప్ చేసి, ఆవిరి అవుట్లెట్ నుండి విడుదల చేయండి. 1 మిమీ మందపాటి ధూళిని సుమారు 18 గంటలు కరిగించడానికి ఆవిరి జనరేటర్ యొక్క మురికి పరిస్థితి ప్రకారం చక్రం చాలాసార్లు పునరావృతం చేయండి, ఆపై పిక్లింగ్ తర్వాత దాన్ని వాడండి. తటస్థీకరించే ఏజెంట్ 3-5 గంటలు పదేపదే శుభ్రం చేయబడి, ఆపై 3-5 గంటలు డీయోనైజ్డ్ నీటితో కడిగివేయబడుతుంది. ఆవిరి జనరేటర్ను సాధారణ ఆపరేషన్లో ఉంచడానికి ముందు డిశ్చార్జ్డ్ నీరు తటస్థంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
3. సాధారణ ఆపరేషన్ పద్ధతి ప్రకారం ప్రారంభించిన తరువాత.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి -29-2024