స్వేదనం ద్వారా స్వచ్ఛమైన ఆవిరిని తయారు చేస్తారు.కండెన్సేట్ ఇంజెక్షన్ కోసం నీటి అవసరాలను తీర్చాలి.స్వచ్ఛమైన ఆవిరిని ముడి నీటి నుండి తయారు చేస్తారు.ఉపయోగించిన ముడి నీరు శుద్ధి చేయబడింది మరియు కనీసం తాగునీటి అవసరాలను తీరుస్తుంది.చాలా కంపెనీలు స్వచ్ఛమైన ఆవిరిని సిద్ధం చేయడానికి ఇంజెక్షన్ కోసం శుద్ధి చేసిన నీరు లేదా నీటిని ఉపయోగిస్తాయి.స్వచ్ఛమైన ఆవిరిలో ఎటువంటి అస్థిర సంకలితాలు లేవు మరియు అందువల్ల అమైన్ లేదా చర్మ మలినాలతో కలుషితం కాదు, ఇది ఇంజెక్షన్ ఉత్పత్తుల కలుషితాన్ని నివారించడంలో చాలా ముఖ్యమైనది.
స్వచ్ఛమైన ఆవిరి జనరేటర్ క్రింది లక్షణాలు మరియు ఉపయోగాలు కలిగి ఉంది:
1. ఆవిరిలో మలినాన్ని తగ్గించడానికి, మేము సాధారణంగా రెండు అంశాల నుండి ప్రారంభిస్తాము: స్వచ్ఛమైన ఆవిరి జనరేటర్ పదార్థం మరియు నీటి సరఫరా.ఆవిరి మరియు ఆవిరి అవుట్పుట్ పైపులతో సంబంధంలోకి వచ్చే పరికరాలలోని అన్ని భాగాలు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు ఆవిరిని శుద్ధి చేయడానికి మృదువైన నీటి ప్రాసెసర్తో అమర్చబడి ఉంటాయి.ఆవిరిలో మలినాన్ని తగ్గించడానికి జనరేటర్ నీటిని ఫీడ్ చేస్తుంది.ఈ రకమైన పరికరాలు ఎక్కువగా ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్, ఫార్మాస్యూటికల్ మరియు స్టెరిలైజేషన్ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
2. ఆవిరి యొక్క స్వచ్ఛతను మెరుగుపరచడానికి, నీటి శాతాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ప్రజలకు అవసరమైన పొడి ఆవిరి లేదా అల్ట్రా-పొడి ఆవిరిని సాధించడానికి, సున్నితమైన ప్రక్రియ పరిస్థితులు తరచుగా అవసరమవుతాయి.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, స్వచ్ఛమైన ఆవిరి జనరేటర్లు అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, ఒత్తిళ్లు మరియు పెద్ద లైనర్లకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.ఈ రకమైన పరికరాలు ఎక్కువగా ప్రయోగాత్మక పరిశోధన మరియు వైద్య సహాయం కోసం ఉపయోగించబడతాయి.
స్వచ్ఛమైన ఆవిరి జనరేటర్ అనేది బయోఫార్మాస్యూటికల్, మెడికల్, హెల్త్ మరియు ఫుడ్ ఇండస్ట్రీలలో స్టెరిలైజేషన్ మరియు సంబంధిత పరికరాల స్టెరిలైజేషన్ కోసం ఒక ముఖ్యమైన పరికరం.మానవజాతి అభివృద్ధికి ఈ పరిశ్రమలు కీలకం.అందువల్ల, స్వచ్ఛమైన ఆవిరి జనరేటర్లను శుభ్రపరచడం మరియు క్రిమిసంహారక చేయడంపై ఎక్కువ కంపెనీలు శ్రద్ధ చూపుతాయి.స్వచ్ఛమైన ఆవిరి జనరేటర్లను శుభ్రపరచడం మరియు క్రిమిసంహారక చేయడం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా మరియు పరికరాల మెరుగైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి, నోబెత్ మీకు పరికరాల శుభ్రపరిచే మరియు క్రిమిసంహారక పద్ధతులను వివరిస్తుంది.
1. పరికరాలు మరియు పైపు అమరికల బయటి ఉపరితలం శుభ్రపరచడం
పరికరాన్ని ఆన్ చేసే ముందు ప్రతిరోజు తడి గుడ్డతో దాని ఉపరితలం తుడవండి.
2. శుభ్రం చేయడానికి రసాయన క్లీనింగ్ ద్రవాన్ని ఉపయోగించండి
కెమికల్ క్లీనింగ్ సొల్యూషన్ని నెలకొకసారి శుభ్రపరచడానికి, డీయోనైజ్డ్ వాటర్ మరియు పిక్లింగ్ ఏజెంట్ + న్యూట్రలైజింగ్ ఏజెంట్ని ఉపయోగించాలి.పిక్లింగ్ ఏజెంట్ 5-10% సాంద్రత నిష్పత్తి మరియు 60 డిగ్రీల సెల్సియస్ వద్ద నిర్వహించబడే ఉష్ణోగ్రతతో 81-A రకం సురక్షితమైన పిక్లింగ్ ఏజెంట్ అయి ఉండాలి.న్యూట్రలైజింగ్ ఏజెంట్ సోడియం బైకార్బోనేట్ సజల ద్రావణం, 0.5%-1% గాఢతతో ఉండాలి మరియు ఉష్ణోగ్రత సుమారు 80-100 డిగ్రీల సెల్సియస్లో నిర్వహించబడాలి.గమనిక: ఎంచుకున్న పిక్లింగ్ ఏజెంట్ మరియు న్యూట్రలైజింగ్ ఏజెంట్ అవి ఆవిరి జనరేటర్ పైప్ మెటీరియల్ను పాడుచేయకుండా చూసుకోవాలి.ఆపరేషన్ పద్ధతి: థర్మల్ రెసిస్టర్ వాల్వ్ను మూసివేయండి, పిక్లింగ్ లిక్విడ్ను ముడి నీటి ఇన్లెట్ నుండి యంత్రంలోకి పంపండి మరియు ఆవిరి అవుట్లెట్ నుండి విడుదల చేయండి.1 మిమీ మందపాటి ధూళిని సుమారు 18 గంటలు కరిగించడానికి ఆవిరి జనరేటర్ యొక్క ధూళి పరిస్థితికి అనుగుణంగా అనేక సార్లు చక్రం పునరావృతం చేయండి, ఆపై పిక్లింగ్ తర్వాత దాన్ని ఉపయోగించండి.తటస్థీకరణ ఏజెంట్ 3-5 గంటలు పదేపదే శుభ్రం చేయబడుతుంది మరియు 3-5 గంటలు డీయోనైజ్డ్ నీటితో కడిగివేయబడుతుంది.ఆవిరి జనరేటర్ను సాధారణ ఆపరేషన్లో ఉంచడానికి ముందు విడుదలైన నీరు తటస్థంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
3. సాధారణ ఆపరేషన్ పద్ధతి ప్రకారం ప్రారంభించిన తర్వాత, అది సాధారణంగా నడపనివ్వండి, ఆపై ముడి నీటిని ఆపివేయండి, తద్వారా ఆవిరిని ముందుగా వేడి చేయడానికి మరియు ఆవిరి పైపు ద్వారా విడుదల చేయడానికి ఆవిరి డిష్లోకి ఆవిరిని పరుగెత్తండి.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-29-2024