షట్డౌన్ వ్యవధిలో బాయిలర్‌ను ఎలా సరిగ్గా నిర్వహించాలి

పారిశ్రామిక బాయిలర్లను సాధారణంగా విద్యుత్ శక్తి, రసాయన పరిశ్రమ, తేలికపాటి పరిశ్రమ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు మరియు సంస్థలు మరియు సంస్థల జీవితాల్లో ఇవి మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. బాయిలర్ ఉపయోగంలో లేనప్పుడు, పెద్ద మొత్తంలో గాలి బాయిలర్ యొక్క నీటి వ్యవస్థలోకి ప్రవహిస్తుంది. బాయిలర్ నీటిని విడుదల చేసినప్పటికీ, దాని లోహ ఉపరితలంపై నీటి చిత్రం ఉంది, మరియు దానిలో ఆక్సిజన్ కరిగిపోతుంది, దీని ఫలితంగా సంతృప్తత ఏర్పడుతుంది, ఇది ఆక్సిజన్ కోతకు దారితీస్తుంది. వాటర్ ఫిల్మ్‌లో కరిగించగలిగే బాయిలర్ యొక్క లోహ ఉపరితలంపై ఉప్పు స్కేల్ ఉన్నప్పుడు, ఈ తుప్పు మరింత తీవ్రంగా ఉంటుంది. షట్డౌన్ ప్రక్రియలో బాయిలర్లలో తీవ్రమైన తుప్పు ఎక్కువగా ఏర్పడుతుందని మరియు ఉపయోగం సమయంలో అభివృద్ధి చెందుతూనే ఉందని ప్రాక్టీస్ చూపిస్తుంది. అందువల్ల, షట్డౌన్ ప్రక్రియలో సరైన రక్షణ చర్యలు తీసుకోవడం బాయిలర్ తుప్పును నివారించడానికి, సురక్షితమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి మరియు బాయిలర్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని విస్తరించడానికి చాలా ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంది.

బాయిలర్ షట్డౌన్ తుప్పును నివారించడానికి చాలా పద్ధతులు ఉన్నాయి, వీటిని రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: పొడి పద్ధతి మరియు తడి పద్ధతి.

1. పొడి పద్ధతి
1. డెసికాంట్ పద్ధతి

డెసికాంట్ టెక్నాలజీ అంటే బాయిలర్ ఆగిపోయిన తరువాత, నీటి ఉష్ణోగ్రత 100 ~ 120 ° C కి పడిపోయినప్పుడు, నీరు అంతా విడుదల చేయబడుతుంది మరియు కొలిమిలోని వ్యర్థ వేడి లోహ ఉపరితలాన్ని ఆరబెట్టడానికి ఉపయోగించబడుతుంది; అదే సమయంలో, బాయిలర్ నీటి వ్యవస్థలో అవక్షేపించబడిన స్కేల్ తొలగించబడుతుంది, నీటి స్లాగ్ మరియు ఇతర పదార్థాలు విడుదల చేయబడతాయి. తుప్పును నివారించడానికి దాని ఉపరితలం పొడిగా ఉండటానికి డెసికాంట్ బాయిలర్‌లోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే డెసికాంట్లు: CACL2, CAO మరియు సిలికా జెల్.

డెసికాంట్ యొక్క ప్లేస్‌మెంట్: medicine షధాన్ని అనేక పింగాణీ పలకలుగా విభజించి వాటిని వేర్వేరు బాయిలర్లపై ఉంచండి. ఈ సమయంలో, బయటి గాలి యొక్క ప్రవాహాన్ని నివారించడానికి అన్ని సోడా మరియు వాటర్ కవాటాలు మూసివేయబడాలి.

ప్రతికూలతలు: ఈ పద్ధతి హైగ్రోస్కోపిక్ మాత్రమే. డెసికాంట్‌ను జోడించిన తర్వాత దీనిని తనిఖీ చేయాలి. .షధం యొక్క ఆల్కానికి ఎల్లప్పుడూ శ్రద్ధ వహించండి. ఆల్క్యూసెన్స్ సంభవిస్తే, దాన్ని సమయానికి మార్చండి.

2. ఎండబెట్టడం పద్ధతి

ఈ పద్ధతి బాయిలర్ మూసివేసినప్పుడు బాయిలర్ నీటి ఉష్ణోగ్రత 100 ~ 120 ° C కి పడిపోయినప్పుడు నీటిని హరించడం. నీరు అయిపోయినప్పుడు, కొలిమిలోని అవశేష వేడిని వాడండి, బాయిలర్ యొక్క లోపలి ఉపరితలాన్ని ఆరబెట్టడానికి కొలిమిలో ఆవేశమును అణిచిపెట్టుకొనుటకు లేదా వేడి గాలిని ప్రవేశపెట్టండి.
ప్రతికూలతలు: ఈ పద్ధతి నిర్వహణ సమయంలో బాయిలర్ల తాత్కాలిక రక్షణకు మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది.

3. హైడ్రోజన్ ఛార్జింగ్ పద్ధతి

నత్రజని ఛార్జింగ్ పద్ధతి ఏమిటంటే, హైడ్రోజన్‌ను బాయిలర్ నీటి వ్యవస్థలోకి వసూలు చేయడం మరియు గాలి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి ఒక నిర్దిష్ట సానుకూల ఒత్తిడిని నిర్వహించడం. హైడ్రోజన్ చాలా క్రియారహితంగా మరియు తినిపించనిది కనుక, ఇది బాయిలర్ షట్డౌన్ తుప్పును నిరోధించవచ్చు.

పద్ధతి:కొలిమిని మూసివేసే ముందు, నత్రజని ఫిల్లింగ్ పైప్‌లైన్‌ను కనెక్ట్ చేయండి. కొలిమిలో ఒత్తిడి 0.5 గేజ్‌కు పడిపోయినప్పుడు, హైడ్రోజన్ సిలిండర్ తాత్కాలిక పైప్‌లైన్ల ద్వారా బాయిలర్ డ్రమ్ మరియు ఎకనామైజర్‌కు నత్రజనిని పంపడం ప్రారంభిస్తుంది. అవసరాలు: (1) నత్రజని స్వచ్ఛత 99%పైన ఉండాలి. (2) ఖాళీ కొలిమి నత్రజనితో నిండినప్పుడు; కొలిమిలోని నత్రజని పీడనం 0.5 గేజ్ పీడనం కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. (3) నత్రజనితో నింపేటప్పుడు, కుండ నీటి వ్యవస్థలోని అన్ని కవాటాలు మూసివేయబడాలి మరియు లీకేజీని నివారించడానికి గట్టిగా ఉండాలి. (4) నత్రజని ఛార్జింగ్ రక్షణ వ్యవధిలో, నీటి వ్యవస్థలో హైడ్రోజన్ యొక్క ఒత్తిడి మరియు బాయిలర్ యొక్క బిగుతును నిరంతరం పర్యవేక్షించాలి. అధిక నత్రజని వినియోగం కనుగొనబడితే, లీకేజీని కనుగొని వెంటనే తొలగించాలి.

ప్రతికూలతలు:మీరు హైడ్రోజన్ లీకేజ్ సమస్యలపై కఠినమైన శ్రద్ధ వహించాలి, ప్రతిరోజూ సమయానికి తనిఖీ చేయాలి మరియు సకాలంలో సమస్యలను పరిష్కరించాలి. ఈ పద్ధతి స్వల్ప కాలానికి సేవలో లేని బాయిలర్ల రక్షణకు మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది.

4. అమ్మోనియా ఫిల్లింగ్ పద్ధతి

బాయిలర్ యొక్క మొత్తం వాల్యూమ్‌ను బాయిలర్ మూసివేసి నీరు విడుదలైన తర్వాత బాయిలర్ యొక్క మొత్తం వాల్యూమ్‌ను అమ్మోనియా వాయువుతో నింపడం అమ్మోనియా ఫిల్లింగ్ పద్ధతి. లోహ ఉపరితలంపై నీటి చలనచిత్రంలో అమ్మోనియా కరిగిపోతుంది, లోహ ఉపరితలంపై తుప్పు-నిరోధక రక్షణ చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. అమ్మోనియా నీటి చిత్రంలో ఆక్సిజన్ యొక్క ద్రావణీయతను కూడా తగ్గిస్తుంది మరియు కరిగిన ఆక్సిజన్ ద్వారా తుప్పును నివారిస్తుంది.

ప్రతికూలతలు: అమ్మోనియా ఫిల్లింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, బాయిలర్‌లో అమ్మోనియా ఒత్తిడిని నిర్వహించడానికి రాగి భాగాలను తొలగించాలి.

5. పూత పద్ధతి

బాయిలర్ సేవలో లేన తరువాత, నీటిని హరించండి, ధూళిని తీసివేసి, లోహ ఉపరితలాన్ని ఆరబెట్టండి. అప్పుడు బాయిలర్ యొక్క వెలుపల తుప్పును నివారించడానికి లోహ ఉపరితలంపై యాంటీ-కోరోషన్ పెయింట్ యొక్క పొరను సమానంగా వర్తించండి. యాంటీ-కోరోషన్ పెయింట్ సాధారణంగా బ్లాక్ లీడ్ పౌడర్ మరియు ఇంజిన్ ఆయిల్‌తో ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో తయారు చేయబడుతుంది. పూత ఉన్నప్పుడు, సంప్రదించగల అన్ని భాగాలను సమానంగా పూత పూయడం అవసరం.

ప్రతికూలతలు: ఈ పద్ధతి ప్రభావవంతమైనది మరియు దీర్ఘకాలిక కొలిమి షట్డౌన్ నిర్వహణకు అనుకూలంగా ఉంటుంది; ఏదేమైనా, ఆచరణలో పనిచేయడం చాలా కష్టం మరియు తుప్పుకు గురయ్యే మూలలు, వెల్డ్స్ మరియు పైపు గోడల వద్ద పెయింట్ చేయడం అంత సులభం కాదు, కాబట్టి ఇది సైద్ధాంతిక రక్షణకు మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది.

2. తడి పద్ధతి

1. ఆల్కలీన్ సొల్యూషన్ పద్ధతి:
ఈ పద్ధతి 10 పైన ఉన్న పిహెచ్ విలువతో బాయిలర్‌ను నీటితో నింపడానికి ఆల్కలీని జోడించే పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది. కరిగిన ఆక్సిజన్ లోహాన్ని క్షీణించకుండా నిరోధించడానికి లోహ ఉపరితలంపై తుప్పు-నిరోధక రక్షణాత్మక చలన చిత్రాన్ని రూపొందించండి. ఉపయోగించిన ఆల్కలీ ద్రావణం NaOH, NA3PO4 లేదా రెండింటి మిశ్రమం.
ప్రతికూలతలు: ద్రావణంలో ఏకరీతి ఆల్కలీ ఏకాగ్రతను నిర్వహించడానికి, తరచుగా బాయిలర్ పిహెచ్ విలువను పర్యవేక్షించడానికి మరియు ఉత్పన్న స్కేల్ ఏర్పడటానికి శ్రద్ధ వహించడానికి సంరక్షణ తీసుకోవాలి.

2. సోడియం సల్ఫైట్ రక్షణ పద్ధతి
సోడియం సల్ఫైట్ అనేది తగ్గించే ఏజెంట్, ఇది నీటిలో కరిగిన ఆక్సిజన్‌తో స్పందించి సోడియం సల్ఫేట్ ఏర్పడుతుంది. ఇది కరిగిన ఆక్సిజన్ ద్వారా లోహపు ఉపరితలాలను క్షీణించకుండా నిరోధిస్తుంది. అదనంగా, ట్రిసోడియం ఫాస్ఫేట్ మరియు సోడియం నైట్రేట్ యొక్క మిశ్రమ ద్రావణం యొక్క రక్షణ పద్ధతిని కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఈ పద్ధతి మెటల్ తుప్పును నివారించడానికి ఈ మిశ్రమ ద్రవం లోహ ఉపరితలంపై రక్షణాత్మక చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుందనే వాస్తవం ఆధారంగా రూపొందించబడింది.
ప్రతికూలతలు: ఈ తడి రక్షణ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, సా కొలిమిని ప్రారంభించే ముందు ద్రావణాన్ని శుభ్రంగా మరియు పూర్తిగా శుభ్రం చేయాలి మరియు నీటిని మళ్లీ జోడించాలి.

3. వేడి పద్ధతి
షట్డౌన్ సమయం 10 రోజుల్లో ఉన్నప్పుడు ఈ పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది. ఆవిరి డ్రమ్ పైన వాటర్ ట్యాంక్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసి, ఆవిరి డ్రమ్‌కు పైపుతో కనెక్ట్ చేయడం ఈ పద్ధతి. బాయిలర్ నిష్క్రియం చేయబడిన తరువాత, అది డియోక్సిజనేటెడ్ నీటితో నిండి ఉంటుంది, మరియు చాలా నీటి ట్యాంక్ నీటితో నిండి ఉంటుంది. వాటర్ ట్యాంక్ బాహ్య ఆవిరి ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది, తద్వారా నీటి ట్యాంక్‌లోని నీరు ఎల్లప్పుడూ మరిగే స్థితిని నిర్వహిస్తుంది.
ప్రతికూలత: ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే ఆవిరిని సరఫరా చేయడానికి బాహ్య ఆవిరి మూలం అవసరం.

4. ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ అమైన్‌లను ఆపడానికి రక్షణ పద్ధతి (బ్యాకప్)
యూనిట్ షట్డౌన్ సమయంలో బాయిలర్ పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత తగిన పరిస్థితులకు పడిపోయినప్పుడు సేంద్రీయ అమైన్ ఫిల్మ్-ఏర్పడే ఏజెంట్లను థర్మల్ సిస్టమ్‌కు చేర్చడం ఈ పద్ధతి. ఏజెంట్లు ఆవిరి మరియు నీటితో ప్రసరిస్తాయి, మరియు ఏజెంట్ అణువులను లోహ ఉపరితలంపై గట్టిగా శోషించబడతాయి మరియు వరుసగా ఆధారితమైనవి. లోహ తుప్పును నివారించే ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి లోహ ఉపరితలంపై ఛార్జీలు మరియు తినివేయు పదార్థాల (ఆక్సిజన్, కార్బన్ డయాక్సైడ్, తేమ) వలసలను నివారించడానికి ఈ అమరిక "షీల్డింగ్ ఎఫెక్ట్" తో పరమాణు రక్షణ పొరను ఏర్పరుస్తుంది.
ప్రతికూలతలు: ఈ ఏజెంట్ యొక్క ప్రధాన భాగం హై-ప్యూరిటీ లీనియర్ ఆల్కనేస్ మరియు ఆక్టాడెసిలామైన్ ఆధారంగా నిలువు ఫిల్మ్-ఏర్పడే అమైన్స్. ఇతర ఏజెంట్లతో పోలిస్తే, ఇది ఖరీదైనది మరియు నిర్వహించడం సమస్యాత్మకం.

పై నిర్వహణ పద్ధతులు రోజువారీ ఉపయోగంలో పనిచేయడం సులభం మరియు చాలా కర్మాగారాలు మరియు సంస్థలు ఉపయోగిస్తాయి. ఏదేమైనా, వాస్తవ ఆపరేషన్ ప్రక్రియలో, కొలిమిని మూసివేయడానికి వేర్వేరు కారణాలు మరియు సమయాల కారణంగా నిర్వహణ పద్ధతుల ఎంపిక కూడా చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది. వాస్తవ ఆపరేషన్‌లో, నిర్వహణ పద్ధతుల ఎంపిక సాధారణంగా ఈ క్రింది అంశాలను అనుసరిస్తుంది:
1. కొలిమి మూడు నెలలకు పైగా మూసివేయబడితే, పొడి పద్ధతిలో డెసికాంట్ పద్ధతిని ఉపయోగించాలి.
2. కొలిమి 1-3 నెలలు మూసివేయబడితే, ఆల్కలీ ద్రావణ పద్ధతి లేదా సోడియం నైట్రేట్ పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు.
3. బాయిలర్ నడుస్తున్న తర్వాత, 24 గంటల్లోనే ప్రారంభించగలిగితే, పీడన నిర్వహణ పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు. ఈ పద్ధతిని అడపాదడపా పనిచేసే బాయిలర్ల కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు లేదా వారంలోనే సేవలో లేదు. కానీ కొలిమిలో ఒత్తిడి వాతావరణ పీడనం కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. కొద్దిగా పడిపోయే ఒత్తిడి దొరికితే, సమయానికి ఒత్తిడిని పెంచడానికి అగ్నిని ప్రారంభించాలి.
4. నిర్వహణ కారణంగా బాయిలర్ ఆపివేయబడినప్పుడు, ఎండబెట్టడం పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు. నీటిని విడుదల చేయవలసిన అవసరం లేకపోతే, పీడన నిర్వహణ పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు. నిర్వహణ తర్వాత బాయిలర్‌ను సకాలంలో అమలు చేయలేకపోతే. క్రెడిట్ వ్యవధి యొక్క పొడవు ప్రకారం సంబంధిత రక్షణ చర్యలను అవలంబించాలి.
5. తడి రక్షణను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఉష్ణోగ్రతను బాయిలర్ గదిలో 10 ° C పైన ఉంచడం మంచిది మరియు పరికరాలకు గడ్డకట్టే నష్టాన్ని నివారించడానికి 0 ° C కంటే తక్కువ కాదు.